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1、-B-1住宅等8项昌平区东小口镇住宅混合公建用地配建公共租赁住房工程BS-1商业及配套楼轻质条板隔墙施工案城建集团*公司昌平区东小口镇住宅混合公建用地工程经理部B-1住宅等8项昌平区东小口镇住宅混合公建用地配建公共租赁住房工程BS-1商业及配套楼轻质条板隔墙施工案编制人：审核人：审批人：编制时间：年月日城建集团*公司昌平区东小口镇住宅混合公建用地工程经理部目录一、工程概况4二、编制依据4三、施工准备41、技术准备42、材料准备43、主要机具的准备54、板材和辅助材料准备55、作业条件准备66、劳动力准备6四、施工顺序6五、主要施工工艺61、施工工艺流程62、基层清理74、安装定位钢卡75、安装
2、墙板86、安装管线137、装修施工14六、质量标准15七、成品保护15八、平安、环境及文明施工要求15一、工程概况根据设计要求本工程所有100厚加气混凝土砌块隔墙改为90厚的钢丝增强水泥空心隔墙板。二、编制依据1、建筑二次装修施工图和现场确认的样板。2、本工程的图纸会审、设计变更、洽商。3、隔墙-轻质条板(一) 10J113-1。4、建筑隔墙用轻质条板 JGT 169-2005。5、建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T157-2014。6、轻隔墙 13BJ2-7。7、建筑装饰装修工程质量验收规 GB50210-2011。8、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2014。三、施工准备1、
3、技术准备1、工程技术人员认真阅读图纸、图纸会审和技术核定单，核对每道墙体的位置、尺寸，发现疑问及时与设计、监理进展沟通解决并形成记录做到对图纸的透彻理解。2、编制轻质隔墙板施工案，并报监理等审批。3、将技术交底落实到作业班组。4、熟悉图纸后，组织工程技术人员进展现场放线。放线人员要格按照甲签字认可的施工图纸进展放线，随放随复核。放线完毕，请监理进展验收合格后施工。2、材料准备1、钢丝增强水泥空心条板600*3050*90mm。板面应外表平整、边缘整齐、外表不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲等明显的缺陷。2、材质符合现行标准和行业标准的规定。3、使用的相关的辅助材料必须与主材相配套。4、对轻质隔墙板的
4、质量要求如下表轻质隔墙板轻质墙板外观和尺寸允偏差5、按施工技术文件的要求，选择好需要的各种板型的轻质条板、配套的钢夹板、预埋件等，运至现场。产品应侧立搬运，禁平抬，长途运输要用绳索绞紧，支撑合理，防止晃撞。不得使墙板单点受力，装卸时，应轻抬轻放，防止撞击。墙板搬运时可用与直径相应的木棒或钢管直径30mm从两端插入第四板，插入深度不少于600mm，直立抬起、搬运。6、所有相关材料必须报监理、业主确认后使用，拒绝不合格产品进入工地7、墙板、配套材料应分别堆放在相应的安装区域，按不同种类、规格堆放，条板堆放场地要求平整、枯燥，条板下面应放置垫木或水泥台垫高150200mm。现场存放的条板不得被水冲淋
5、和浸湿，不应被其他物料污染。条板露天堆放时，应做好防雨淋措施。墙板应侧立堆放，立放角度尽量垂直，板面与铅垂面夹角不应大于15度，堆长不应超过4米，堆高度不得超过2层，必要时应加盖遮棚防止雨淋。3、主要机具的准备施工电梯、钢卷尺、墨线盒、粉线袋、钢丝刷、扫帚、小铁锤、橡胶锤、切割机、射钉枪、灰桶、小灰槽、抹子、刮泥刀、线锤、靠尺(2m长)、橇棍、板锯手锯及灰板、木楔、脚手架等。4、板材和辅助材料准备根据施工图先做出排板图，准备出所需规格的板材，并且将板材运至施工现场，分别安放在相应的安装区域，按不同的种类、规格堆放，以备安装；辅助材料:钢卡、膨胀螺钉、钢钉、预埋件、钢网、玻璃纤维网格布条、水泥、
6、细沙0.30.5、108胶、膨胀剂等。5、作业条件准备1、条板隔墙安装工程应在做地面找平层之前进展。隔板安装部位的梁、地、顶面等局部的构造施工应以验收完毕，现场障碍物、杂物已清理，场地应平整。2、操作环境温度不低于5。如需在低于5环境下施工时，应采取冬期施工措施。3、为防局部沉降，施工顺序应以先主体工程，其他砌体外墙工程，轻质隔墙面工程，最后作装饰装璜。6、劳动力准备组织施工班组5个，每个班组5人，共计25人。四、施工顺序本工程方案由南向北根据住宅楼所在区域分为5个区段，各班组由下而上同时进展顺序施工，方案工期1个月，方案开工2016年3月3日。五、主要施工工艺1、施工工艺流程2、基层清理建筑
7、构造完成后，将安装墙板的框架、梁、柱、地面连接部位清理干净，凸出局部剔凿平整，去除浮灰；对需要处理的光滑地面应进展凿毛处理。3、安装位置放线1、按安装排板图弹墨线，标出每块条板安装位置，标出顶部固定安装卡的位置，标出门、窗洞口等特殊部位的位置，弹线应清晰，位置应准确。放线后，经检查无误，可进展下道工序。2、剪力墙连接部，图纸无特殊说明，通常在卧式侧的墙面取齐。3、水暖、电器设备及壁挂物的安装应对称放线定点，以保持墙面受力均匀，标明预埋件或开关插座的位置以便钻粘结，或利用板敷设暗埋管线。4、条板隔墙安装前，应对预埋件、吊挂件、连接件工序施工的数量、位置、固定法等进展核查，并应符合条板隔墙设计技术
8、文件的相关要求。4、安装定位钢卡1、在墙板与顶板、构造梁和主体墙、柱的连接处应按排板图要求设置定位钢卡、抗震钢卡。2、钢卡种类钢卡分U型卡和L型卡，均要求为镀锌钢卡：U型卡用于墙板顶部与顶梁的定位，也可用于侧端的固定；L型卡用于侧端、T型墙、L型墙、十字形墙等部位的连接。3、钢卡安装墙板定位钢卡采用27射钉固定，并须保持直线。将钢卡按照按照墨线位置固定在构造顶梁或顶板时，间隔与墙板的宽度600mm一样；与主体墙、柱连接时钢卡间距不得大于1m；竖向接板时应在每块墙板顶部加装12个钢卡。节点一、条板与顶部的连接节点13BJ2-7图集钢板卡采用27射钉连接节点二、条板与墙体的连接节点13BJ2-7图
9、集4、安装顺序条板应从主体墙、柱的一端向另一端顺序从外向安装；有门洞口时，宜从门洞口向两侧安装。5、安装墙板1配板根据排板图编号配板，将条板按规格型号侧抬至梁、柱、板底面弹有安装线的位置，安装前再校对编号，并对隔墙进展检查，外形尺寸超出允偏差或重缺陷的不合格产品不得使用。门洞口两侧宜用专用的整板型板。2配制胶泥胶泥：用水泥加胶、水直接配置胶泥、灰浆应随配随用，存放时间不宜超过3小时，中途不得加水稀释。膨胀砂浆用弹性乳液和42.5号水泥制作。抹灰砂浆水灰比不能过大，防止水分蒸发后形成空隙，防止因水泥砂浆强度过高和使用细砂导致基层开裂。3接口抹灰每块墙板安装前均需先用棕刷或钢丝刷将板的结合面扫净，
10、去除浮灰，用水润透墙板两侧企口，抹刷一遍108胶或素水泥浆加胶按108胶：水=1：1的比例。用配制好的胶泥将企口凹槽刮平，外表刮成八字形。双凹槽板的外表抹成外八字。4安装定位板墙板安装时应先安装定位板，定位板为按墙板安装顺序的第一块板。安装工序为封、竖版、顶板、固定。A、封将墙板的企口处、板的顶面均匀满刮粘结材料，空心条板的上端应用泡沫板堵实，再用1：3水泥砂浆塞实局部封。B、 竖版将墙板竖起，移动至安装位置，上、下对准墨线，顶部插入U型定位钢卡。C、顶板墙板竖起到位后，用特制的宽口手撬棍在板底撬动，将板向上顶、挤、靠，将板上端顶紧，再配用人力将板边揉挤实，使之挤紧缝隙，粘接面密实接触，以挤出
11、胶浆为宜。D、固定顶板同时用两个木楔为一组，两组木楔将板底塞平，使条板就位，利用木楔调整位置，可将条板垂直向上挤压，顶紧梁、板底部上口留约10mm，调整好条板的垂直度，打入木楔的位置应选择在条板的实心肋位置。E、检查顶板和固定时应注意墙板是否偏离已弹好的安装边线，用靠尺检查，使板成垂直状态，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后可用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平。F、木楔规格木楔规格为宽75毫米，长100-150毫米。条板下端距地面的预留安装间隙宜保持在3060mm，根据需要调整。G、填浆在墙板与楼地面空隙处应填砂浆，根据13BJ2-7图集要求，板下口缝隙采用C
12、20干硬性细混凝土填实捻口，捻口每侧渗入缝深度不得小于20mm。本卷须知墙板在安装过程中，禁用锤子敲砸，地面超高时，应剔除超高局部，不得剔凿板材，硬塞硬砸，损坏板材。在安装立板时，不得来回错动板子，以免胶结材料失去胶性。板缝中挤出多余的胶结料应立即用开刀铲以保证下道工序无障碍。5拼版增加整板拼缝节点图、补板拼缝节点图(丁字、转角等安装好第一块条板后，以安装好的第一块板为根底，按第一块板的法按拼装顺序安装其余墙板。墙板拼装时，应先在墙板与墙板之间对接的企口榫槽填满、灌实胶泥，并抹成八字。竖版时板榫槽对准榫头拼接，板缝间隙应揉挤密，保持墙板与墙板之间严密连接，把挤出的胶泥用腻子刀及时刮平。应及时用
13、垂线和靠尺校正，调整好垂直度和相邻板面的平整度。以一个大面用检查无误为止。待墙板的垂直度、平整度等检验合格后，可继续拼装下一块板。6接缝及防裂处理A、在板与板之间对接缝隙填满、灌实粘结材料。企口接缝处应满粘50mm宽耐碱玻璃纤维网格布抹灰处理墙面。采用水泥胶时，需至少24小时后可进展防裂处理。B、格按照“四板一缝的原则，即每安装4块板，留一竖缝，待墙板收缩力释放到一定程度后再处理，或者采用柔性粘结材料处理；全墙面粘贴耐碱纤维网格布抹灰处理墙面。C、墙板隔墙阴阳角处以及墙板与建筑主体构造、构造柱结合处应粘贴200mm宽防裂网格布做专门防裂处理。D、墙板底端的木楔应在立板养护3d后可取出，并同时检
14、查墙板垂直度，平整度。合格后撤出木楔，用同配比胶泥浆，将木楔留下的楔堵，以不露板缝隙为准。E、隔墙端部尺寸缺乏一块标准板宽时，可按要求宽度切割补板，补板宽度不应小于200mm。F、顶端为自由端的墙板隔墙，应做压顶，埋设通长角钢圈梁，用水泥砂浆覆盖抹平；空心条板顶端洞均应局部灌实，每块板应埋设不少于一根钢筋与上部水平角钢圈梁连接；也可设计混凝土圈梁，混凝土圈梁应与板预埋钢筋连接。同时，隔墙上端应连续设置拉杆与主体构造固定；所有外露铁件均应做防锈处理。7竖向接板安装A、墙板竖向对接部位可加连接件，与构造梁、顶、柱连接部位增加定位钢卡加固，并对接缝做防裂处理。 B、限高以墙2 b0 7 ?! Kz,
15、 O% ?9.5.5699 板竖向拼接不易超过一次，应先拼接后竖版，并实行长短错缝竖放拼装，错缝围在300500mm，安装方法仍按前述施工法进展。C、墙板的竖向拼接先根据高度量好小板的尺寸，用切割机切好，然后将小于50mm的碎砖块挤入连接端的条，在留出100mm左右处堵塞，以便灌胶泥。将长、短板对接处及留出的中抹满胶泥，在平整的地面保持侧立对接挤紧，用角钢检查确保连接平直。放置24小时，待连接处结实后可进展竖版安装。8门窗节点安装A、门、窗框的安装应在条板隔墙安装完成7d后进展。B、预留门窗洞口处的两侧采用整板，假设门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无误以支承洞顶的条板。墙板根据实际要求在施工现场切割制作，加工成刀板型，将门框侧企口加工成平面，并应使用金属膨胀螺栓与门、窗框现场固定。根据门窗大小确定固定位置和数量，每侧固定点不得少于3个(根据门样式而定)。C
