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1、本部分只列出出厂试验项目，使用中的真空开关试验可参照 执行。8.431零部件检查，对真空开关的另部件，必须严格检查下列项目。8.4.3.1.1 真空灭弧室检查：检查外部状况及主要尺寸，玻璃件真空灭弧室，应光亮透明，内部零件不氧化，表面无 伤痕。主要几何尺寸符合出厂规定。丄2自闭力的测量：用弹簧秤或弹簧拉力试验仪，测定灭弧闭室自力与触头开距的关系，测量点一般选取触头 刚分、1/2开距和额定开距，实测的自闭力应符合出厂规定8.4.3.1.3机械结构检查：1检查关键零部件装配质量符合规定。如果另部件紧固性， 弹簧各部尺寸，传动机构的配合尺寸，机械运动灵活性等。2行程参数检查：如操纵机构总行程、触头开
2、距、触头超 行程、三相合闸不同期性、辅助接点行程和缓冲器行程等。均应符合出厂规定8.431.4 真空灭弧室真空度测定：一般真空接触器的真空度的133.3 10 -4至133.3 10 -8Pa。测量真空度最好方法，采 用 磁控”法适用制造厂。使用单位可采用工频耐压法检验 真空度，即把触头拉至额定开距，在触头之间施加出厂规定 的工频电压。如果无放电击穿现象，说明真空度良好，如果 施加工频耐压后，真空灭弧室内就发生辉光放电或连续击穿 现象，说明真空度已严重恶化，应停止使用。也可采用高频 电火花真空检测仪（只限玻璃真空管用），根据气体的放电颜色和形状，可粗略判断真空度的大小（不允许在井下使 用）。当
3、真空度降低到133.310-4Pa时，在玻璃管壁上有局部 萤光；真空度降到133.3 10 -3 Pa.时，呈现出鱼肚白色；真 空度降低到133.3 10?Pa：以下时，管内呈现红色。当真空度 降至133.3 10 - 4 Pa以下时，应停止使用。8.4.3.2 机械操作试验要求真空开关能够在操作能源（电压、气压、液压等） 参数最高.最低和额定值时，正确而可靠地按规定次数连续 进行合闸、分闸及合、分闸操作，真空断路器还需要进行自 动重合闸操作（分一 0.30.5s 一合）和自动脱扣动作试验。 其标准应符合产品技术条件中的规定。注：真空开关合闸时间一般为0.10.2s，固有分闸时间一般为0.02
4、0.04s8.433运动特性试验运动特性，指动触头运动速度和动作时间、如合闸速度、分闸速度、刚分速度、固有分闸时间、合闸时间等。其试验-标准应符合产品技术条件中之规定。真空开关的触头开距一般很小，故只能测得动触头速度的平均值，测不出触头在 运动过程中各点准确的瞬时速度。触头开距较大时，才可以 粗略地求得动触头刚分、刚合的平均速度。目前真空开关运动特性测量方法有示波器法，数字式毫秒计法（如702 1型数字式毫秒计）。注：真空开关合闸速度因用途而异，真空断路器，IOkV一般为0 .40. 7 m/ s ，真空负荷开关和接触器，一般为0.30.5m/s。真空断路器分闸速度，IOkV 一般为0. 81
5、.0m/ s, 3I0kV 一般为 0.4 0.7m/s。8.4.3.4 回路电阻测量主要判断开关通断能力，可用直流电压降法和双臂电桥法测量。真空灭弧室本身的有效电阻一般为20150卩龙间。8.4.3.5 工频耐压试验8.4.3.5.1 工频耐压试验包括：1min工频电压试验；外绝 缘干态工频电压试验，、外绝缘湿 态工频电压试验；5min工 频电压试验。8.4.3.5.2 试验部位：高压带电部分和接地部分之间（分到处千分闸、合一闸位置）相邻各相带电部分之间；（分闸、合闸）状态下，同相触头之间。8.435.3试验标准应按出厂规定，若无标准时可参照表8-4-3-1 规定。表8-4-3 - 1工频耐压试验b标准额真空断路器真空负荷开关真空疋额定雷电冲击额定工频耐受电压有效值/kV接触电（全波）耐压器压峰值/kV1min/k内外绝缘内绝缘外绝缘均匀升压工频V干燥状户外淋试验A级B级态雨状态电压A级B级A级B级有效值/kV3402015251520101566028203525252020107538284535352828
