钻井工艺基本流程【精选文档】

上传人:博****1 文档编号:464367413 上传时间:2022-12-25 格式:DOC 页数:5 大小:38.50KB
返回 下载 相关 举报
钻井工艺基本流程【精选文档】_第1页
第1页 / 共5页
钻井工艺基本流程【精选文档】_第2页
第2页 / 共5页
钻井工艺基本流程【精选文档】_第3页
第3页 / 共5页
钻井工艺基本流程【精选文档】_第4页
第4页 / 共5页
钻井工艺基本流程【精选文档】_第5页
第5页 / 共5页
亲,该文档总共5页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《钻井工艺基本流程【精选文档】》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钻井工艺基本流程【精选文档】(5页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、钻井工艺基本流程【精选文档】钻井工艺基本流程一、 开钻前准备钻头,一二三开接头,测量圆井,导管距地平面高度,大鼠洞深度,导管埋深等于圆井高度,入地3m,补心高之和,提1根9钻铤校井口,通知重仪站安装八参数仪器,上二开PDC钻头,钻具,套管头及表层套管,LG36井导管割高以基础平面向下量1400mm,交资料时搞列卷,钻井保障措施,空白资料带上井,分析钻井设计,划出重点,绘制井身结构图,8随钻一套,171/2ST127钻头,扣型731,钻头一般不用等级喷嘴.二、 一开(泵压允许条件下,保证排量尽量大),PDC钻头钻压35T,一般4T。套管附件:引鞋,套管头(01),(02)部分,套管循环头,吊卡,

2、接箍长度,最后一根套管外径,垫叉高度,租用5短钻杆,固井时调节钻具长度。套管插入头(133/85)插座,B型吊钳。121/4钻头冲鼠洞,丈量方钻杆有效长度,大鼠洞长度。具备开钻条件后报调度室开钻验收。上录井队,井口,井场深井泵,安全合同.一开钻进:钻压0.58T,转速50100N,排量3560L/S,泵压16Mpa,钻35m循环510min,起钻加扶正器,前35m钻压0。5T, 转速5060N,排量3540L/S,(单泵100冲,转速55N,钻头喷嘴22,18,0),加入扶正器后每接一根钻铤增加1T,每根单根划眼12次,禁止定点循环。钻铤加完钻压8T,转速80100N,排量5065L/S,泵压

3、812Mpa,钻至设计井深循环23周起钻,通井一次,起钻前垫高粘,下套管,若为插入式固井,下完套管下插入头循环。表层套管不留口袋,安装井口,按钻井设计要求试压(5钻杆2根+试压塞+5钻杆1根),下3柱钻铤后校井口。三 、 二开 起钻加扶正器时将测斜座装在钻头以上的接头上,若有螺杆应装在离螺杆13 柱钻铤上。下钻时安装好防磨套,以后每趟起钻都要松顶丝,第一只钻头121/4ST127,铣齿,15,12,18;下钻探塞,遇阻不超过5T,探得塞后起1柱,接钻杆套管内试压(按设计要求试压),钻塞不宜太快,钻压0。52T, 转速4550N,钻进地层510m 循环12周,地破试验,套管鞋以下50m控制钻压2

4、4T,转速4555N,排量3540L/S,每根单根循环1020min,钻附件时注意扭距。备注:套管内钻水泥塞一般不带扶正器,钻出管鞋要考虑扶正器不敲打管鞋后起钻加入扶正器。二开牙轮钻头钻压 68T,排量5060L/S,泵压1820Mpa,转速100120N, 钻进300400m循环测斜,1000m后可400500m测斜一次.第一次短起至管鞋,轮古构造700800m易遇阻(该井段应考虑测斜短起,若有挂卡应加密测量),起钻每柱灌满泥浆。测斜时将钻具内容积算出来,通过排量算出测斜仪到达井底的时间,超过4500m后若井不斜可不再测斜,但钻压必须控制在4T以下,且不能溜钻,特别是奥陶系灰岩软硬交替地层(

5、即快钻时和慢钻时同存段)。平时的工作中多注意柴油机转速,扭距,泵压,转盘转速及岩性变化。钻至1300m左右,起钻换121/4MS1952SS,PDC钻头(钻井参数:钻压0。51T塑形0。51m后加至34T,转速110130N,排量5055L/S),装好测斜座,起钻遇卡不超过15T,下钻遇阻不超过5T,接单根时坚持早开泵,晚停泵。短起过程中,专人观察出口管有无外溢,防止拔活塞,抽垮下部井段。81/2螺杆扣型630630,配一只631NC610接头,上接9钻铤.螺杆钻井参数:钻压34T,转速3545rpm,排量4555L/S,泵压1819Mpa,保持低钻压4T以下,井不易斜,若56T 则有可能斜.

6、螺杆到底后泵压上涨23Mpa,防止螺杆制动。5头螺杆由于转速快,震动大会影响测斜结果。打石炭系,泥浆密度走上限。钻井过程中出现软硬交替,蹩跳等应适当降低钻压。钻盐膏层氯根含量相当重要。砾石层选用HJ517L钻头打(带L的121/4牙轮钻头一般在150h左右,LG36井用了51h,牙齿断了10颗左右),到底后34T,5060N打12根单根后加至81216T,转速100N,排量4045L/S(LG36该井段34003598m,白垩系,粉砂岩,泥岩).砾石层采用高钻压低转速破碎砾石。钻至二开中完井深起钻,下牙轮钻头(卸掉喷嘴)通井替高粘泥浆,电测。下套管前通井时至少循环3周,保证泥浆均匀,套管顺利下

7、入。租用95/8套管垫叉,吊卡循环头钳头,下套管前倒出89钻铤,钻开油气层后按要求更换闸板芯子并试压后才能下套管。准备井口双面载丝法兰,三开钻头。下套管注意事项:1 浮箍前2根灌满泥浆,以后每10根灌一次,出管鞋15根灌一次,套管扶正器尽量少加,分级箍上下2根要加,钢扶全部加入,禁止用方钻杆循环。套管附件与套管间涂抹丝扣胶.控制下套管速度,轮古地区都有漏失,甚至失返.2500m,4000m循环2 下套管最后一根将循环头及弯头管线接好,以便循环下放将套管下到位。接两根应急泥浆管线到水泥车上。一级施工完,拆井口,座挂套管,准备二级固井,133/8套管头接出泥浆回收管线由固井队提供,候凝,割套管完,

8、坐好井口,拆防溢管,吊井口,拆升高短节和转换法兰(353535-70),安装完井口灌满清水接1柱5钻杆试压。汇报质安部按设计安装井口并试压合格,重浆重粉储备情况,准备钻开油气层资料,井控班报,低泵冲记录,井控工作记录,干部24h值班记录,井控月报,井控列会记录,防喷演习记录,坐岗记录,内防喷工具试压记录,钻开油气层申报资料3本。三 、 三开接牙轮钻头下钻探塞(预计塞面100m开泵循环下放),探到塞面后起钻3柱,对套管试压(分级箍上部,钻完分级箍探到下塞,地破试验)。钻出管鞋降低钻压34T钻35m保证井眼开直,再加至68T,钻510m循环30min做地破试验。钻塞参数:附件12T,水泥塞810T

9、,转速5060N,接单根前循环35min,下立柱循环510min,扶正器出管鞋后将转速提到80100N,钻压1015 T,排量3545L/S,由于轮古地区52095345m为泥岩,用PDC钻头不断调整参数,并且要防止钻头泥包,扭距较大说明PDC钻头工作正常,钻压468T,转速5090N,排量8590冲,电测井身质量合格.PDC钻头一般入井7天左右或者300m左右搞一次短起下。 准备要7套管及闸板封芯。由于7套管为悬挂,对到井的悬挂器进行测量,以便确定下开的钻头尺寸。提前准备好取芯工具。取芯注意事项:a 检查好取芯工具,包括岩心爪(闭合后内外径,43/4岩心爪闭合内径6061mm,闭合外径75m

10、m,岩心爪入口70mm,钻头进芯内径66mm,有3种,硬,中硬用得较多,软适宜破碎地层),悬挂轴承转动是否灵活,钻头内台阶长度,调节好轴承与钻头之间的间隙(68mm),泥质灰岩用PDC取芯钻头,研磨或较硬地层用巴拉斯取芯钻头。b 下钻(校好方入)距井底0.5m大排量冲洗井底,冲洗内筒后,调整好参数(双车分开带,绞车1档,转盘1档)投球(20min左右球入座)装好钻杆滤子取芯钻进先0。51T树芯0。30.5m后再加压至规定参数钻进。(取芯钻进参数:钻压34T遇堵芯时加至6T,转速50N,泵压1113Mpa,破碎地层泵压910 Mpa,排量121416L/S),取芯钻进时若出现进尺慢或加压钻压上涨

11、但无进尺应果断割芯起钻.c 割芯时停转盘,不停泵,先上提至原悬重,上提0。3m,再上提0.3m,若有阻卡,说明未割断,下放钻具至原井深,转动转盘,开泵震动后上提。出芯后将悬挂轴承和安全接头进行保养。扣型:NC350悬挂总成+差值短节 差值短节+内筒43/4取芯筒特别注意:取芯钻头外径小于钻头外径,取芯后应将取芯井段划眼后再钻进,防止钻头下至该井段造成卡钻。准备7套管吊卡,7套管循环头,95/8套管刮壁器(扣型430),套管送入工具(中心管外径73mm)。电测完下95/8套管刮壁器刮壁,用65mm内径规通5钻杆内径,用50mm内径规通31/2钻杆内径。在悬挂井段200m反复刮壁3次并称重后起钻,

12、换装7套管闸板芯子试压(组合:5钻杆1柱+95/8试压塞+转换接头+7套管1根)合格后下钻通井(牙轮钻头+原钻具组合带扶正器),起钻前注高粘泥浆。悬挂7套管下钻注意事项:a 测量回接筒内径及长度,套管接悬挂器后灌满泥浆,称重.回接筒内用铅油+机油调和填充。悬挂器位置不能坐在上层套管接箍上。b 下钻时控制下放速度每柱不少于90S,出管鞋前灌满泥浆,并顶通循环一下,泵压不超过5Mpa。c 下套管完在鼠洞内接好方钻杆和短钻杆(悬挂7套管钻余4.5m左右),投球在预定钻余位置正打压坐挂成功后,下压钻具至钻具悬重后上提钻具,下压20T卸压,正转5102015圈,上提至原钻具悬重,下放至套管对钻具的伸长距

13、方入,开泵打压20Mpa剪断销钉,开泵循环,坐双吊卡及钻具,卸方钻杆准备固井。固井完成后卸压起钻20柱,循环一周半再起5柱关井候凝24h,卸压开井候凝24h起出送入工具,倒换61/4钻铤,5加重钻杆及部分5钻杆。将7套管闸板芯子换成31/2闸板芯子并试压(组合:3柱5钻杆+试压塞+变扣接头+1根31/2钻杆)。套管下完通知上钻具接头,取芯工具.下钻钻喇叭口以上的水泥塞.2T钻至喇叭口吊打20min,循环1。5周起钻.注意:下6钻头时95/8防磨套要用专用的防磨套取送器。下钻钻下塞留10m不钻,起钻,测声幅,下钻套管内试压(按设计要求试压),起至3500m左右替换泥浆,再下至井底替换(分两段替,

14、一般下至3500m左右就替一次,下至井底再替一次),替完泥浆后,循环12周均匀后打钻至地层35m做地层漏失试验.钻套管附件时控制好速度,不宜过快,防止卡钻.进入油气层后严格按照井控细则执行,取芯或钻进作业前应先循环排后效再进行作业.深井段钻进严防溜钻,并选用壁厚50。8mm的43/4钻铤,且要加强探伤,卸扣释放应力,防止钻具事故.使用卡瓦打捞筒注意事项: a 在气层中要先排后效再打捞,考虑到下压的吨位,可加入钻铤26柱不等,并且所装螺瓦内径要比打捞钻具最大外径小3mm,灰岩地层比较稳定所以不用打防卡泥浆。6井眼可用55/8捞筒。b 打捞时计算好鱼顶方入(铣鞋顶部),止推环方入,打捞方入(螺瓦顶

15、部),检查捞筒时注意“A”型盘根,在筒体内涂抹黄油。c 先缓慢开泵,顶通后小排量(810L/S)低泵压(57Mpa)下放钻具距鱼顶0。30.5m冲洗2030min,小排量循环下放钻具,间断拨动转盘12周,下放到止推环方入后不再拨动转盘,下压681012T,上提钻具看悬重有否增加,若连续打捞未果,下放至止推环方入处,轻微转动一周,转盘回转,(考虑到井斜较大可再转动一周下压,再转动下压直到下压1214T),再继续下压1012T后上提,吨位上升即可提离井底23m,猛刹猛放三次吨位不变即可起钻。钻至设计井深后,短起至管鞋,下钻循环排后效完垫高粘泥浆起钻电测。甲方决定套管下深。下机桥注意事项:钻杆必须通内径,遇阻不超过2T。准备7套管刮壁器, 5套管吊卡,5套管循环头,送入工具,铣锥,铣柱及配合接头,磨鞋( 按设计尺寸配),牙轮钻头,接头,钻铤及提升短节,卡瓦,钻杆,方钻杆及吊卡.下机桥起钻完下7套管刮壁器在坐封井段反复刮壁三次,起钻通井下5套管(钻余2。502。90m)完。回接7套管(套余1。61.7m):先下铣柱(实探喇叭口位置,不下钻铤)磨铣喇叭口,再下铣锥(校核喇叭口位置)磨铣回接筒,固井监督要求浮箍中开3个小洞。插入筒只计密

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 工作计划

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号