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1、安阳九阳甲胺/DMF项目塔类设备安装施工方案河南省安装集团有限责任公司第二分公司2007年4月目 录一、工程概况2二、编制依据3三、施工人员计划3四、施工机具计划4五、塔类设备安装施工方法4六、塔类设备安装质量控制 11七、塔类设备安装安全技术措施 12一、工程概况甲胺/DMF系统中，塔类设备种类繁多，内件形式各异，露天安置，设备制造厂家分段供货现场组装焊接、热处理，整体冲洗试压合格，交付安装。对于甲胺装置中的脱硫塔、萃取塔、脱水塔、分离塔、甲醇回收塔及尾气吸收塔以及DMF装置初馏塔、精馏塔、气提塔、尾气吸收塔等大型设备的吊装采用大吨位履带吊车按顺序依次进行吊装。安装设备的技术参数、外形尺寸及
2、重量如下表。设备技术参数表序号设备位号基本参数材质重量工作压力介质1T711脱硫塔DN3500*36mmL=53965mm16MNR195.6T1.9MPa 甲胺、氨、甲醇、水2T721萃取塔DN3400*25mmL=53965mm16MNR166.28T0.9MPa甲胺、甲醇、水3T731脱水塔DN3000*20mmL=53850mm0Cr18Ni993.509T0.7MPa甲胺、甲醇、水4T741分离塔DN2600*16mmL=54205mm16MNR67.0T0.7MPa甲胺5T751甲醇回收塔DN2500*14mmL=43085mm16MNR45.761T0.2MPa 甲胺、甲醇、水6
3、T761尾气吸收塔DN1800*10mmL=26600mm16MNR11.3T0.05MPa甲醇、水7T811DMF初馏塔DN2000*14mmL=36335mm20R32.259T0.3MPa DMF、水、钠盐8T821DMF精馏塔DN2500*16mmL=26475mm0Cr18Ni932.03T-0.08MPaDMF、钠盐9T831气提塔DN1800*8mmL=20350mm0Cr18Ni916.76T0.028MPaDMF、氮气10T841尾气吸收塔DN1800*8mmL=26600mm16MNR11.3T0.05MPa甲醇、水按照2007年3月15日，安化宾馆召开的设备交货会定的最迟
4、交货日期，到目前为止所有塔类设备已经推迟交货。具体交货日期尚未最后确定。目前，T741塔两段已于4月10日到现场，开始组装；T721共4段只到1段；其余塔尚未到货。土建基础已验收，正在进行基础研磨。二、编制依据、安阳九阳化工有限公司提供的塔类设备表和设备制造图纸；、厂区总平面布置图；、安阳九阳化工有限公司提供的装置区域设备布置图；、现场施工情况和设备到货状况；、化工机器安装工程施工与验收规范通用规定HG202032000、化工设备安装工程质量检验评定标准HG20226-93、化工塔类设备施工及验收规范HGJ2011-83、工程建设安装工程起重施工规范HG20201-2000、安装工程施工操作规
5、程 -本公司编三、施工人员计划项目部将对各专业劳动力实行动态控制，配备具有丰富施工经验的各专业施工人员进场。并根据工程实际进度、施工需要随时从集团公司抽调有关专业施工人员进场，充分满足施工需要。具体各专业劳动力安排计划见下表。序号工种人数序号工种人数1钳工186焊工22起重工87普工123测量工28四、施工机具计划序号名称规格型号单位数量1经纬仪台22水准仪台13千斤顶50t个44起重工具见吊装方案5磁力线坠个56倒链10 t个47电焊机台28气焊工具套26小型工具若干五、塔类设备安装施工方法1、施工准备1.1在设备安装前须对设备基础进行验收，使设备安装在合格的基础上，确保设备安装质量。设备安
6、装基础放置垫铁的位置进行研磨，达到一定的水平度。1.2设备基础混凝土达到设计强度，并符合吊装条件，基础须有清晰准确的中心线，标高线，检查塔的纵向中心线是否清晰正确，标记是否明显。1.3场地周围作业面杂物清理干净，场地平整完毕，道路畅通。1.4各种施工机具、测量器具、材料工具等按计划运于现场，对测量及检查所用仪器，量具的精度均应符合国家计量局规定的精度标准，并应按期检验合格。组织设备安装人员结合施工现场实际情况认真学习施工图纸及有关技术规范，进行技术安全交底，并填写各项安装记录。为确保塔类设备吊装能够顺利进行，应根据设备吊装难易程度成立吊装领导小组，明确分工，责任到人。1.5根据设备重量选择合适
7、的起重机械，吊装索具，对于旧钢丝绳，临时吊耳等承重部位应做必要的探伤检查，所有承力钢丝绳均应预紧。（详细见吊装方案）1.6压力容器安装报检。1.7认真熟悉随机所带的技术文件、安装使用说明书。1.8安装前，认真检查设备的外形、管口方位，内部清理干净，所有管口要临时封堵，防止异物进入。2、施工程序2.1基础复查验收、基础移交时，应有测量记录。在基础上应明显地画出：标高基准线及基础的纵横中心线，在建筑物上应标有坐标轴线，重要设备的基础应有沉降观测点。、对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。、按有关土建基础图及设备的技术文件，对基础的尺寸、位置、标高进行复测检查，其允许偏差应符合下表
8、的规定。验收结果必须有土建单位代表、建设单位代表、监理公司、安装单位四方签字。、设备安装前应对基础做如下工作：需二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，表面不允许有油污或疏松层。放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m。螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。设备基础尺寸及位置的允许偏差项次项目名称允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵横轴线）202基础各不同平面的标高+0，-203基础上平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+204基础上平面的水平度5/m，全长105竖向偏差 5/m，全高206预埋地脚螺栓标高（顶端）+20，-0中心距（在根部和顶部）27预留地脚螺栓孔
9、中心位置 10深度+20，-0孔壁的铅垂度（全深）108预埋板标高+20，-0中心位置52.2 垫铁安装基本要求、垫铁组布置的原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一侧主置一组垫铁。相邻两垫铁组，可根据设备的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500mm左右。垫铁型号根据设备重量、底座形状和尺寸等情况确定。根据塔类设备的重量和外形尺寸，配置的垫铁规格如下：设备位号垫铁尺寸斜铁斜度每组块数圆周组数T711300*15010/251平2斜30T721300*15010/251平2斜32T731300*1501
10、0/251平2斜32T741300*15010/251平2斜18T751250*1308/251平2斜24T761250*1308/251平2斜20T811300*15010/251平2斜20T821250*1308/251平2斜20T831250*1308/251平2斜16T841250*1308/251平2斜20、垫铁表面应平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面光洁度不低于3，斜度一般为1/201/10。、斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组对时，一般不超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。垫铁组的高度一般为3070mm。、垫铁直接放置在基础上（预埋板），与基础（预埋板）接触应均匀，其
11、接触面积应不小于80%。平垫铁顶面水平度的允许偏差为2mm/m，用水平尺、水准仪配合检查，各垫铁组顶面的标高应与设备底面实际安装标高相符。、设备找平后，垫铁组应露出底座1030mm。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入设备底座面的长度，均应超过地脚螺栓。且应保证设备的底座受力均衡/若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。、设备用垫铁找平，找正后，用手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。用0.05mm的塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长（宽）度的1/3。检查合格后应随即用电焊在垫
12、铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与设备底之座间不得焊接。 塔类设备安装基础垫铁布置图（可根据螺栓间距适当调整）2.3、开箱检验及管理设备及材料等运到施工现场后，由建设单位组织有关单位的人员参加，依据订货合同、装箱清单及技术文件进行开箱检验，其主要内容如下：2.3.1核对设备、材料包装的状况、箱号、规格型号及数量；2.3.2 检查随机技术文件及专用工具要齐全，包括：设备的装配图样及部件、易损零件图样和安装使用说明书；制造质量证明书和出厂合格证书、装配、试验及试运转等检验记录；装箱清单；2.3.3 对设备、零件、部件进行外观检查，并核实零件、部件的种类、规格、型号及数量等；2.3.4 检验后，参加
13、验收的各方代表应签署检验记录。2.3.5 压力容器应按压力容器的相关标准进行检验。2.3.6 设备及其零部件，应采取有效的防护、保管措施。严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱、丢失等现象。2.3.7 与设备配套的电气、仪表等设备及部件，应由各专业人员进行验收、妥善保管。2.4、吊装前检查（详细见吊装方案）方案已送交审批合格。吊装车停放现场，杂物清理干净，夯实。吊装用材料机具备齐。设备基础检查验收合格。所有参加吊装人员技术安全交底完毕。、试吊专工及各岗位人员到位，清理塔体杂物，各承重部件捆绑牢固可靠，方位正确。塔体与其无关部分隔离，确认无误后，由现场总指挥发令试吊，缓慢起吊至塔体离地面100mm时，进行全面检查。、正式起吊连续试吊两次正常后，方可正式起吊，在吊装过程中，随时注意调整吊臂角度，防止碰撞吊臂及损伤设备；在吊装就位前要确保设备垂直，以便就位，找平、找正。设备就位过程中要缓慢，
