吸收塔安装方案1

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1、精品范文模板 可修改删除撰写人：_日 期：_大唐洛阳热电厂2300MW机组烟气脱硫安装工程1#吸收塔安装方案编制人：河南第二火电建设公司二00五年四月河南火电二公司洛阳热电脱硫项目部审批意见专业工程师：日期：年月日安监科： 日期： 年月日质量科：日期：年月日总工程师日期：年月日大唐环境科技工程有限公司洛阳热电脱硫工程项目经理部审批意见专业工程师：日期：年月日安监工程师：日 期：年月日总工程师：日期：年月日目录1、 施工范围2、 编制依据3、 施工准备31 材料设备32 施工机械33 技术资料34 计量器具及特殊工具4、 施工工序41 流程图42 工序方法5、 控制点6、 安全技术措施、危险源、

2、危险点辨识及风险评价7、 环境保护措施8、 质量标准 概述：大唐洛阳热电厂2300MW联产技改烟气脱硫岛工程，位于新建烟囱南侧。其中1#、2#吸收塔对称分布在烟囱中心线南侧两边。吸收塔设备由制造厂加工成半成品片状，运送到现场进行检验合格后，在给合平台上进行组合，由吊车吊至吸收塔处进行安装，焊接而成。吸收塔总体尺寸1150030800。吸收塔是脱硫岛中的关键设备，烟气的脱硫全部在此设备中进行。吸收塔安装质量关系到整个脱硫工程的正常运行，因此，制订合理的安装方案，施工工艺流程，加强质量，过程管理、控制、监督尤为重要。1、施工范围吸收塔安装包括：底梁、底板安装，壳体组合焊接安装，内部安装，烟气进出口

3、安装，外接管座安装，平合扶梯安装；保温骨架安装，内部防腐，除雾器，喷淋管，氧化空气管安装，底板防腐，吸收塔封闭。2、编制依据21施工图纸：TL001S-J0304-01 吸收塔技术协议22规范、标准电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）DL/T5047-95电力建设施工及验收规范（火力发电厂焊接篇）DL5007-92电力建设安全工作规程DL5009、1-92焊缝坡口的基本形式及尺寸GB986-883、施工准备31措施性材料准备措施性材料一览表：名称数量用途备注槽钢1466m制作组合平台见附图4-7工字钢H25130m制作组合平台见附图4-7角钢L6030m制作组合平台见附图4-7钢板10100制

4、作组合平台见附图4-7槽钢2060 m做吊件见附图4-4、4-6槽钢12500m临时加固钢板206制作吊鼻见附图4-2、4-3角钢50500m制作临时脚手架圆钢16制作临时脚手架斜垫铁120对基础环板支撑枕木30根支垫螺纹钢30 m制作撬杠32 施工机械 塔式起重机 C7050 1台 汽车吊 20吨 1台 汽车 载重20吨 1辆电焊机 AX-100 16台砂轮切割机 2台抛光机 10台33 技术资料大唐洛热有关脱硫工程图纸厂有关吸收塔图纸及说明书34 计量器具游标卡尺 0-300 2把卷尺 3m 4把盘尺 50m 2把线坠（1P） 6件刀形样板平尺 300m 4把铁水平 500mm 2台水平仪

5、 1台经纬仪 2台4、 施工工序 41 流程图： 施工前准备 设备清点 基础划线 垫铁安装 环板安装 地脚螺栓安装 底板支架安装 底板二次灌浆 底板安装 壳体预组合 壳体加强筋安装 壳体吊装 壳体安装 壳盖安装 人孔安装 内部支架安装 烟气进出口安装 各种孔口安装 外接管座安装 平台扶梯安装 除雾器安装 喷淋管安装 吸收塔封闭 灌水试验 42工序方法根据安装技术的管理方法及安装工艺，充分熟悉图纸及相关标准，逐级进行技术交底，根据施工图纸的设计要求确定合理的安装工艺。421技术准备有关起重数据计算：a、 查图号TL001S-J0304-045#吸收塔壁板展开图计算有关塔壳组合的每一节壳体尺寸如下

6、： 表一 吸收塔每节壳体尺寸、标高及重量序号部位尺寸标高（m）重量（吨）备注1基础0.300按图施工2底板11400 60.0003底板11400 250.0004塔壳14115002200160.0009.9705塔壳2115002200162.2009.97006塔壳3115001600144.4006.347塔壳4、5、6、7、8相同1150022001257.488塔壳91150016001217.0005.449塔壳10、11、12、13尺寸相同41150022001046.2310塔壳141150012001025.2003.411塔壳15115002200826.4004.981

7、2塔盖16115002200828.6004.98b、表二：查C7050塔机技术手册起重半径（R）起重量（Q）起重高度（H）27米161吨60m30米143吨60m33米127吨60m37米101吨60mc、由前表一查出需要吊起的塔壳筒体的最大重量和最大高度分别如下：1）、Qmax(最大)=9.970吨 Hmax=36米2）、经计算吊具包括吊杆、钢丝绳、吊钩、横吊梁的重量Q吊具约1.6吨。3）、需要起吊的最大重量Q需max=Qmax+Q吊具=11.57 吨 现场塔机安装位置到1#吸收塔水平中心距离实测R1=25米。见下图图4-1因此，所要起吊的半径R=25米。4）、查表=C7050塔式机起重半

8、径R=27米时，起重高度H=60米，Q允=16.1吨Q需max=11.57吨。可见，C7050塔机能够在起重半径R=25米，最大起重高度Hmax=36米时，完全满足1#、2#吸收塔任何一节壳体起吊的需求。 5）、钢丝绳选择现场使用30 637+1钢丝绳，采用4点吊法，4段受力。查有关建筑工程施工手册：K= Fg/FgFg=529.0KN钢丝绳的破断力总和；Fg=115.7KN钢丝绳允许拉力；即需要起吊的最大重量。K安全系数；K=Fg4/Fg=15294/115.7=18.210显然，采用现场使用的30钢丝绳安全可靠。其公称抗拉强度为1550N/mm2。 吊装方法：a、 每层壳体内壁上表面距下表

9、面13处，竖立均布焊接4个吊鼻，如下图，吊鼻用20钢板现场制作。图4-2上图为吊鼻焊接位置图b、 吊鼻用20钢板现场制作，尺寸如下： 图4-3c、吊杆用2011400槽钢制作，共4根，单根吊杆尺寸，开口如下图：图4-4吊杆布置示意图如下：图4-5a处吊杆与吊鼻用卡环或钢丝绳相联系；b为4吊点，联接钢丝绳、绳扣、卡环；c：吊具重量计算：QQ具Q杆0.5吨811.5221.6吨用4点起吊法，水平起吊如下图：图4-6其中b为吊点，共4个，3个吊点用绳扣、卡环与塔机吊钩相连，另一个吊点用5吨倒链一个与塔机吊钩相连。起吊过程需专业人员在地而指挥，专业塔机司机操作。起吊过程中严防壳体碰撞建筑物，吊件变形。

10、422 施工前准备 根据技术交底的内容，施工前各施工人员必须首先熟悉图纸，了解施工步骤及方法，并准备好各施工用具及技术资料。423设备清点及检查 设备到货按照供货清单和图纸设计清点零部件，清点时应有甲方、监理及厂家代表在场，并及时作出清点报告，如与供货清点不符，应注明原因，并与厂家代表商议尽快补发短缺设备。对于大件，应按照图纸设计检查各部件尺寸（包括弯曲度、长度偏差等）及表面焊缝是否有缺陷，出现严重缺陷应上报甲方、监理及厂代。424基础放线 根据图纸及基准标高和经纬线放出每个支腿的准确位置，同时，把固定环板的每套地脚螺栓的两边垫铁位置线划出，并且把垫铁位置地面凿平。425垫铁安装 根据垫铁的放

11、线位置，放置垫铁，确保垫铁位置及标高符合图纸及有关技术要求。426环板安装 垫铁安装好后，根据图纸要求把环板及地埋螺栓放置至安装位置，对环 板进行找正，找正后，调整地埋螺栓的位置及高度；然后，对环板拼缝进行焊接，焊接时，采取相关措施，确保环板不变形。427 环板地脚螺栓灌浆 地脚螺栓安装后，单独对地脚螺栓进行灌浆，灌浆时一定要保证地脚螺栓的位置不变，并保证螺栓不受损坏。螺丝扣保护好。428底板支架安装根据图纸要求及基础放线，安装底板支架，安装支架时，严格执照有关要求控制支架的位置及标高。429底板二次灌浆底板支架安装完毕后，对底板进行二次灌浆，灌浆时保证上平面平整度符合有关技术要求。4210底板安装底板二次灌浆达到强度要求后，安装底板，底板焊缝焊接时，应注意焊接顺序，保证底板焊接变形在技术要求允许范围内。表面质量