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1、金源口电厂一期工程主厂房汽机间吊车梁冬期施工措施一、 编制依据：1.汽机房外侧柱及吊车梁土建施工图图号为21 DY511 S-T0315； 2.电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SDJ 69-1987。3.建筑工程冬期施工规程JGJ 104-97。4.施工图设计采用的主要数据：基本风压值：0.55KN/m2；基本雪压值：0.4KN/m2。二、工程概况：本分项工程为汽机跨吊车梁，“T”型截面，宽度为400毫米，高度为1600毫米，座落于汽机间A、B两列，单根跨度为8米，累计长度约120米，梁底标高为14.71米。混凝土强度为C40，钢筋为热轧、级，梁上预埋铁件与牛腿、柱焊接，Q235-B级
2、24预埋螺栓与钢轨栓接。 应业主工期安排，汽机间吊车梁必须在今年11月份完成，为设备安装等创造前提，依据霍林河气候实际，必须进行冬期施工。三、适用范围：工程项目范围：汽机间1-8轴A、B列吊车梁（主要分项工程包括架子搭设、模板、钢筋、混凝土等工程）。冬期施工时间界限：凡连续5天稳定低于5，应按冬期施工方法进行。在日室外最低温度（施工部位处）低于0，即进入冬期施工。解除冬期施工得依据测温记录，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。各主要分项工程的冬期施工的限制条件：钢筋工程：1.当温度低于-20时，不得对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免钢筋弯点发生强化，造成钢筋脆断。2.钢筋负温焊接，环境温度低
3、于-20时，不宜进行施焊。混凝土工程：1.采用普通硅酸盐水泥配制混凝土，其受冻临界强度应为设计的混凝土强度标准值的30%。2.本次施工的吊车梁，为中级工作制吊车梁，而且由于在汽机跨内，内部有高压电源，采用的防冻剂不得含有氯盐成份（建议业主供应含主要成份为NaNO2(亚硝酸钠)、CaSO42H2O（二水石膏）、N(C2H4OH)3(三乙醇胺的复合外加剂，两天强度可提高50)。四、冬季混凝土特点及冬期混凝土施工措施的选择：1、冬季混凝土特点：凝结时间：04时，比15延长3倍，温度降到0.30.5时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9
4、%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。2.冬期施工措施的选择：若室外最低气温低于-15时，混凝土提高一个标号（主要提高混凝土的初始水化热来抵抗外界低温的能力），为C45。要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下：针对现场实际情况，对混凝土结构保温现在拟考虑两种措施，一种是混凝土原材料加热（具体做法见第六节），掺加外加剂，养护过程采用蓄热保温措施来延长砼在正温状态下的硬化强度间的综合蓄热法方案；一种是混凝土养护采用蒸汽（水暖）外部加热养护法，由业主指定热源地点。两种措施各有优缺点，请业主、监理审议，其具体施工措施见第五款介绍。在制定以上养护方案时，曾考虑电热毯外部加热法，当由于模板为木模、属
5、于易燃物，须将梁四面包裹，若只包裹上面，由于梁高为1.6米，混凝土内部温度难以影响到下部，中部，起不到应有效果，所以不采用。五、 施工准备1. 材料准备：以审批后的冬期施工技术为依据提出各种材料计划，主要包括砂、石、水泥、钢材、外加剂、保温材料和测温计等。2. 人员准备：对参加冬期施工的人员进行培训，成立测温管理小组，针对实际情况进行专门的学习、考核，特别是外加剂人员，每天作好各项测温工作，设专人负责霍林河天气预报的收集，注意寒流突然袭击。3. 现场准备：在冬期施工前，尽量将各项工程提前施工，减少冬期施工时间。搅拌站的上水管提前作好保温工作。4. 技术准备：认真复审施工图纸，提前作好原材料、配
6、合比的检（试）验工作，确保工程质量，不具备冬施条件时不得强行施工。六、 主要分项工程冬期施工方法 1.架子、模板工程在进行结构脚手架、模板工程施工时，由于汽机间上部未进行封闭，当地主导风向为西北风，一般为6级以上，从安全及混凝土防寒角度出发，考虑在A、B列西侧设置一道防风屏障，具体做法为在A、B列吊车梁西侧水平距离1.0米处、设置垂直高度为2.3米高（+14.71米+17米）的单排脚手架，架子上绑扎两层彩条布。2.钢筋工程部分钢筋直径小于20毫米的钢筋连接须负温焊接，其他机械连接。焊接采用闪光对焊，预埋件加工采用电弧焊。当环境温度低于-20时，不得施焊。 施焊现场全部进行封闭，以免焊接后冷却的
7、接头骤冷，发生裂纹、变形。热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，采用闪光预热闪光焊。每天下班前钢筋上面覆盖两层安全网，以免钢筋上部被结冰。3.混凝土工程混凝土的材料选择（1）水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥。（2）粗骨料: 采用碎石,粒径531.5mm,含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高。（3）细骨料：采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制混凝土。（4）外加剂：业主采购的外加剂应具备含碱量低，具有减水、早强、降低冰点、防止冻害
8、、防腐蚀等功能，粉剂。现场按提供的使用说明书掺加，但厂家必须提供“五证”，即最近的产品合格证、出厂检验报告、省级以上科技部门技术鉴定书、建设行业推广使用证明、厂家资质证书。混凝土配合比（1） 混凝土配合比应通过试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程中的有关要求进行设计。 现场准备工作1. 浇筑混凝土时预埋的测温管及保温扫需的塑料薄膜、岩棉被、苫布等应提前准备好。2. 管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员、保温人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇筑的顺利进行。3.做好各种材料的质量检查及复试工作。混凝土施工方案一：混凝土综合蓄热法1. 混凝
9、土原材料加热、拌制和浇注A、一般规定当掺入复合外加剂的砼用的原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热，（1）、气温低于-5，不低于-8时，用加热水拌和砼，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。（2）、气温低于-10时，骨料加热。（3）、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。拌合物出搅拌机温度大于10，入模温度大于5。浇灌砼注意事项：（1）、在负温情况下，不能浇水（2）、外部加以覆盖，保温材料，养护初期，温度不得低于防冻剂的规定温度及按下列公司计算的温度。A.举例说明:水泥:471kg,11。砂子:750kg,13,含水率为3%。石子:1037kg,9,含水率为2%。水:172kg,50。
10、外加剂:泵送剂9.22kg,11；防冻剂18.84 kg,11。B.混凝土拌合物的温度T0=0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw- msa-gmg)+c1(samsaTsa+ gmgTg)-c2(samsa+gmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg)式中 T0混凝土拌合物的温度()。mw、mce、msa、mg 水、水泥、砂、石的用量(kg)。Tw、Tce、Tsa、Tg 水、水泥、砂、石的温度()。 sa、g 砂、石的含水率(%)。 c1、c2 水的比热容(kJ/kg.K)及溶解热(kJ/kg)。当骨料温度0时, c1=4.2,c2=0; 0时, c1=2.1
11、,c2=335。为了计算简便,外加剂的重量均计算在水泥的重量内。 T0=0.9(49911+75013+10379)+4.250(172-3%750-2%1037)+4.2(3%75013+2%10379)-04.2172+0.9(499+750+1037)=18.4C.混凝土拌合物的出机温度T1=T0-0.16(T0-Ti)式中 T1混凝土拌合物的出机温度(); Ti搅拌棚内温度()。 T1=18.4-0.16(18.4-5)=16.3D.混凝土拌合物浇筑完成时的温度T2=T1-(tt+0.032n)(T1-Ta)式中 T2混凝土拌合物经运输至浇筑完成时的温度(); T1混凝土拌合物的出机温
12、度; 温度损失系数(h-1)。用输送泵输送时：0.25；用手推车时：0.50。混凝土自运输至浇筑完成时的时间(h); tt混凝土拌合物自运输到浇注时的时间（小时）； 混凝土运转次数； Ta运输时的环境气温()。 T2=16.3-(0.250.1+0.0321)16.3-(-5)=15.1混凝土拌合物浇筑完成时的温度计算中略去了模板和钢筋的吸热影响。有关的计算可以参照混凝土结构工程施工及验收规范中的附录三。保温材料厚度计算 保温材料采用岩棉被,梁的厚度按2.2m计算,保温用的岩棉被厚度计算如下:= 0.5H(Ta-Tb)/1(Tmax-Ta).K式中养护材料所需的厚度(m); H结构物的厚度(m
13、); 养护材料的导热系数(W/m.K)，取0.05; 1混凝土的导热系数(W/m.K),取2.3 W/m.K ; Tmax混凝土中的最高温度()； Ta混凝土与养护材料接触面处的温度(),当内外温差控制在20时, 则取Ta =20; Tb混凝土达到最高温度时的大气平均温度(); K传热系数的修正值。举例计算：=0.52.20.05(20-(-4)/2.3(44-20)1.30.03(m) B、施工生产任务安排及施工布置1、冬施准备（1）、材料的加热设备、设施进场：、采用电极加热水，现已实施，若加热水达不到要求，须架空砼搅拌用钢制热水水箱，2m3左右，搭设距地1.5m左右，下部用50钢管搭设生火
14、架，下加煤碳生火加热。、在砖砌台上用钢板搭设加热台，上铺砂子，下加煤碳生火加热、用废旧油桶1割2加工火炉20个，提高整体四周温度。 (2)、保温材料选用选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的岩棉被,购买加厚塑料布。施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。施工地点防风屏障做法见前面所述架子模板工程。车间内气温使用干湿温度计，备25支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次，用表格填写清楚，作为原始记录。2、施工生产（1）、砼搅拌用水加热，每班第一盘砼搅拌前，先用热水预热搅拌机2分钟。（2）、浇筑现场准备及振捣时间要求。搅拌前，浇筑工具人员到位，模板内不得有杂物，不浇水，砼运到现场后15分钟内振捣完毕，砼入模温度不低于10度。（3）、防冻剂防冻剂为甲供，掺量按使用说明书由定量容器加入，不得多加或少加。（4）、由于混凝土坍落度比较大,会在表层钢筋下部产生水分,或 在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝,在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。（5）测温点布置：每道梁设置两组，分别设在梁高方向上下150毫米、1/2梁高，测温点用25UPVC管，上下口用木塞塞紧，测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离的措施，并留置在孔内不少于3分钟。（6）
