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1、xxx 大桥合拢段施工专项方案目录编制依据及原则 21 、编制依据 22、编制原则 33、编制范围 3 错. 误！未定义书签。1 、气候条件 32、工程概况 341 、人员 42、材料 43、主要机具设备 5 错. 误！未定义书签。1 、准备工作 52、施工步骤 53、模板工程 74、钢筋工程及预应力工程5、混凝土浇五、 中跨合拢段施1 、准备工2、施工步3、施工工六、质量保证措1 、 外观质量保障措2、技术措3、质量保证措七、安全技术措1 、 建立安全保证体2、安全教育和训3、落实安全责任八、环保文明措10错 . 误！未定义书111111错 . 误！未定义书111213错 . 误！未定义书1
2、41414错 . 误！未定义书签。1 、编制依据(1) xx 市高速公路xx 至 xx 段的两阶段施工图设计 ；(2) 交通部部颁现行规范、规程、验收标准及工程施工定额，以及现行公路施工的有 关 规范和验收标准；(3) 国家、交通部、 xx 市颁布的有关环保、水保、土地、文物、质量、合同等方面的 法 律法规；(4) 工程现场踏勘及周边施工情况调查的资料；(5) 设备状况、技术力量及长期从事国内外高等级公路建设所积累的丰富施工经验。2、编制原则(1) 遵循设计文件的原则： 深刻理解设计意图,掌握设计标准，严格按设计原则编制施 工方案，使选定的施工方法和工艺达到设计标准、满足设计要求。(2) 遵循
3、公路现行施工技术规范和验收标准的原则： 严格按照施工技术规范和验收标 准 制定各项质量保证措施，确保实现创优目标。(3) 遵循质量、 安全、 工期并重的原则： 视质量为生命， 视安全为使命， 视工期为命令，注重发挥科学技术在施工生产中的先导和保障作用，投入精锐的专业施工队伍，精良 的机 械设备， 加大技术创新力度， 采取综合有效的管理手段， 确保工期、 质量、 安全协调 一致。(4) 遵循 优质、快速、安全、高效 的原则：提高大型机械配备率、充分发挥现代化 机械的使用效率，为各项目标的实现奠定好基础；实事求是，从本标段工程实际出发，力 求 把握特点，突出重点，编制切实可行的施工方案；科学组织、
4、均衡施工。(5) 遵循均衡施工的原则：做到施工安排布置合理，重点突出，全面展开；流水作业；加强各工序之间的协调和配合；充分考虑气候、季节(特别是冬、雨季和农忙季节)对施工的影响。(6) 遵循贯标机制的原则： 使 ISO9002 质量保证体系在本项目自始至终得到有效运行，使本项目所覆盖的全部质量活动及相关要素始终处于受控状态。3、编制范围本施工方案编制对象为XX市-xx-高速公路xx特大桥合拢及现浇段工程。1 、气候条件据 xx 地区的气象资料： xx 县属亚热带季风气候，气候温和，雨量充沛，四季分明， 具 有冬暖、春早、秋雨、湿度大、云雾多等特点，最高年平均温度29.9 ，最低年平均温度 18
5、.7 ，历年极端气温 41.7 ，最低气温 -4.0 ，无霜期达300 余天，多年平均降雨量 1198.7mm ，最多年降雨量1614.8mm ，最少年降雨量941.4mm 。历年最大风速17m/s ，常 风向为东北风。历年平均雾日 29.4 天，最多 49 天，最少 10 天。2、工程概况xx 大桥位于 xx 县兴义镇文溪村， 跨 xx 而设， 其走向大致平行于现有沿江丰石公路， 距 丰石公路上游约 500m 。主桥上部结构为 65+120+65m 预应力混凝土连续刚构箱梁，桥面宽24.0m,分两幅，每幅桥箱梁采用单箱单室截面，箱梁顶宽 11.75m,箱梁底宽6.5m。箱梁 根部梁高7m ，
6、跨中及端部梁高2.6m ，悬臂板端部厚 15cm ，根部厚 70cm 。箱梁根部底板厚70cm,跨中底板厚28cm,梁高及底板厚从根部到跨中采用2次抛物线变化，腹板厚06号梁段为65cm, 810号梁段为55cm, 1215号梁段为40cm,利用一个箱梁节段 直线 变化。箱梁顶板厚度25cm o箱梁顶设有2%的单向横坡。按路中心线展开计算，墩 顶0号梁段长13m,两个“ T构”的悬臂各分为14对梁段，其梁段数及梁段长度从根 部至跨中各 为：7 X 3.5m、7X4m,边、中跨合拢段长 2.0m,边跨现浇段长4.0m。主桥 箱梁合拢施工 采用先边跨后中跨的合拢顺序，边跨合拢段与现浇段利用边跨挂蓝
7、一次浇筑 完成。二、资源配备1、人员为了更好的加强现场施工管理，保证工程质量及进度， 根据工程需要， 人员配备如下:表2.1人员配备表序号作业人员主要工作内容人数1经理负责行政及现场等全面管理12总工程师负责技术及现场等全面管理13技术部施工组织设计、熟悉审核图纸，梁体施工林高计算和调整等现 场交底，指导现场施工64测M队梁体模板测同时进行标高计算24安全部支架施工及现场施工安全交底，安全检查15物资部负责材料购、管理和使用16实验室各种试验27支架班挂蓝拼装、挂蓝预压、拆除及维修158钢筋班钢筋、预应力筋及管道加工与安装209模板班模板的制作、安装及拆除2010混凝士班梁体硅振捣与养护151
8、1张拉班张拉与压浆612机械设备组拌和楼、罐车、泵车、电工、吊车司机、起重工1013普工102、材料根据本工程特点，结合当地情况，钢材、水泥、预应力筋、锚具等由业主批准的合格供货厂家供应，材料均有产品合格证书，试验合格并经监理工程师同意后才能使用。混凝土运输：混凝土由罐车运至地泵，再由地泵输送到浇筑位置。铺设泵管至塔吊，再垂直升 到0#块上面，水平至浇筑位置材料运输：用汽车将材料运至塔吊下，由塔吊提升至使用位置3、主要机具设备表2.2主要机具设备表序号名称规格单位数M1全站仪SET2100台12水平仪DSZ2台13切断机GQ40台24弯曲机GW40台25电焊机BX3-500-2台26插入式振动
9、器ZN-50台67插入式振动器ZN-30台48塔吊QTZ5008台19混凝士拌合站30m3/h座110混凝士输送泵HB60D台111硅输送灌车8m3辆412千斤顶500t台213油泵2YBZ2-49台214灰浆泵UB3台115灰浆搅拌机350型台116挂蓝200吨套1xx大桥边跨现浇段与合拢段利用边跨挂蓝一次浇筑完成。根据本部的施工进度计划安排，引桥T梁架设施工时间在边跨合拢段、现浇段施工之前，因此边跨合拢施工时3#墩、6#墩不需要做配重。1、准备工作 主桥14#、14#块有关施工已完成，包括预应力张拉压浆，而且标高、方位、预埋 位置等均符合设计要求。3#墩、6#墩预埋合拢施工需要的牛腿，14
10、#块段预埋合拢施工需要的预留孔。3#墩、6#墩墩顶支座安装完毕。2、施工步骤14#、 14#块段预应力张拉及压浆完毕； 边跨挂蓝前移至14#块段上，将前横梁放置在事先预埋好的边墩墩柱牛腿上，挂蓝后锚通过预埋孔锚固在14#块段上；侧模锚固布置示意图安装边跨合拢段及现浇段钢筋及预应力管道;中跨挂蓝停留在13#块段上作为施工配重，同时在14#、14#块段安装水箱配重G,水箱采用墩身模板（详见水箱设计图），在水箱底部设置水龙头，根据现场浇筑情况控制水流速度边跨合拢配重示意图完成上述施工后，报监理验收，验收合格后准备碎浇筑。浇筑前、浇筑过程中必须合拢施工挂蓝布置示意图调整挂蓝侧模，与已浇筑14#块段通过
11、预留孔锚固，挂蓝侧模长度为 4.5m,而边跨合拢及现浇段长度5.7m,墩顶段侧模需要重新加工;拆除挂蓝前后吊带，挂蓝退至13#块段上作为施工配重;保证刚构两端的重量始终一致，确保各阶段受力处于基本平衡状态。砼浇筑时间应选择 在大气温度较稳定时段。浇筑过程要求连续快速完成， 浇筑过程要求等量放掉边跨悬臂端水箱里的水， 放完为 止。边跨合拢段及现浇段共计砼63.75m3 ，共重 165.75t 。按照 20m3/h 浇筑速度计，浇筑时间为 3.2 个小时，因此边跨段水池每小时放水48m3 ，中跨端水池内水保持不变。砼浇注前 T 构的平衡状态为：边跨端1/2 底兰重量 17.5t+ 结构钢筋重量1.
12、5t+ 内模重 量5t= 中跨端挂篮部件重量22.5t+ 空水箱重量1.5t 。当砼浇注完毕时， T 构的平衡状态为：边跨现浇段砼在24#块上分力：砼26.16t+ 结构 钢筋重量 1.5t + 底篮 17.5t+ 内模 5t= 中跨端挂篮部件重量 22.5t+ 空水池重量1.5t+ 水重26.16t 。 砼应严格按施工配合比拌制（同主梁砼配合比） ，坍落度宁小勿大，浇筑完毕及时 覆盖土工布并洒水养护，且混凝土内外温差不超过15 。3、模板工程4、钢筋工程及预应力工程待模板调好后， 绑扎钢筋， 一般顺序为底板底层筋腹板筋竖向预应力、 底板纵向 管 道底板顶层筋、顶板底层筋纵横向预应力安装顶板顶
13、层筋。对图纸复核后加工钢筋， 加工时同一类型的钢筋按先长后短的原则下料， 钢筋用弯折机加工后与大样图核对，并据各钢筋所在部位的具体情况对细部尺寸和形状做适当调整。钢筋先在制作场成型，按所处的部位可分为底板钢筋、腹板钢筋、顶板和翼板钢筋及齿板钢筋。根据施工的要求钢筋在绑扎过程中还需布设预应力定位钢筋、螺旋筋和横竖向预应力钢筋、纵向预应力管道。当普通钢筋与竖向、横向、纵向预应力位置相冲突时，应适当调整普通钢筋的位置。按施工顺序进行钢筋的绑扎， 先绑扎底板钢筋， 再绑扎腹板钢筋， 安放竖向预应力筋 锚 固螺母、锚垫板、压浆管和波纹管，波纹管用定位筋绑扎牢固；腹板钢筋绑扎完成即可绑扎顶板和翼板钢筋，在
14、施工过程中施工负责人应根据设计图纸，合理地确定不同种类钢筋的绑扎顺序， 不得遗漏； 自检人员检查钢筋种类、 根数、 间距及保护层控制是否满足要求。在竖向预应力管道布设过程中，应用胶带纸将锚头和波纹管连接密封，封住压浆管管口，并将压浆管和钢筋绑扎连接牢固，以免浇筑砼时振动脱落和进浆。护栏预埋钢筋和翼板钢筋同时绑扎，梁体需要预留的孔道及预埋件位置要准确以免影 响后续施工 竖向预应力管道、预应力钢绞线 竖向预应力粗钢筋竖向预应力粗钢筋施工采用O32JL精轧螺纹粗钢筋。竖向预应力粗钢筋的绑扎可以采取就地散绑法， 也可采取在地面上预绑扎， 用塔吊整 体 吊装的施工方法。具体为：将锚固螺栓 、锚垫板、螺旋筋、粗钢筋、压浆管安装配套后，用型钢将预应力筋联成整体。用搭吊吊装到指定位置，按事先划好的定位线，校核底 部标高后在倒链配合下就位。然后将整个型钢骨架支撑、固定并使之垂直。竖向预应力管道采用镀锌铁皮卷制而成，竖向预应力束均为通长束。 竖向预应力粗钢筋的安装及保管：a 、 为保证和提高竖向预应力
