模块吊装方案

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1、撰写人：_日 期：_ 一般 重大综合上海赛科乙烯装置扩能改造工程裂解炉区模块吊装施工技术方案编制：审核：批准：中国石化集团第四建设公司上海赛科工程项目部二九年四月二十三日目 次1适用范围12编制依据13工程概况14施工技术措施25吊装工艺及方案26施工组织57技术质量保证措施78HSE方案89施工机具一览表1310计算书1311吊装附图15上海赛科乙烯装置扩能改造工程裂解炉区模块吊装施工技术方案1 适用范围本吊装方案仅适用于由中石化四公司施工的上海赛科乙烯装置裂解炉区模块吊装的施工技术指导。2 编制依据2.1 规范及相关文件1） 石油化工工程起重施工规范SH/T3536-20022） 大型设备

2、吊装工程施工工艺标准SH/T3515-20033） 石油化工施工安全技术规程SH3505-19994） 起重吊运指挥信号GB50825-855） 起重机械安全规程GB6067-856） 模块相关设计文件2.2 吊装机械性能表SCC4000C型400吨履带吊车性能表3 工程概况上海赛科乙烯装置裂解炉区模块共2组，每组6个模块，模块规格、重量见下表所示：序号设备名称数量(台)规格(m)重量(t)安装标高(mm)1钢结构模块1228.143.3761.87396.128154802钢结构模块2226.33.5962.3928.73173533钢结构模块3214.623.4962.4473.46619

3、7434钢结构模块4214.623.4962.57286.258221835钢结构模块5214.623.4961.99567.276249356钢结构模块6214.623.4962.47584.42326930根据模块的规格、重量等综合考虑，用SCC4000C型400吨履带吊车吊装。考虑到模块吊装的特殊性，吊装时将使用根模块吊装专用平衡梁。吊装时400吨吊车站位在裂解炉东面的空地上，400吨吊车站位位置已经进行地基处理，吊装时400吨吊车将铺设路基箱，减小对地压力。4 施工技术措施4.1 地基处理根据上海赛科90万吨/年乙烯工程乙烯装置粉喷桩地基处理工程施工技术文件综合卷（档案号：6.0200

4、.0031-020），400吨吊车站位区域经过粉喷桩符合地基处理，地坪以下500mm为级配沙石。地基承载力满足400吨吊车作业要求，400吨吊车作业时只需在履带下铺设路基箱即可，不需要再进行地基处理。4.2 模块吊耳模块外框立柱为H300的型钢，在柱头有模块连接点，现场将制作14个吊装用的吊具，用M20的高强螺栓将吊耳与柱头进行连接。4.3 模块进场模块由运输车运输到400吨吊车站位处的南面道路上，400吨吊车将在运输车上直接起吊，将模块就位。5 吊装工艺及方案5.1 主要施工工艺模块吊装采用单车吊装提升法，即采用一台400吨履带吊车将模块直接吊装就位。5.2 吊装方案5.2.1 模块1的吊装

5、1） 400吨吊车在裂解炉东面空地上进行组车；2） 组车后400吨吊车将吊钩落到裂解炉上模块安装中心位置，核算作业半径；3） 装载模块的运输车将模块运输到400吨吊车南面，保证模块的西头朝向吊车；4） 400吨吊车挂好吊装模块的专用平衡梁和吊装索具；5） 将吊具与模块进行连接；6） 400吨吊车将钩头找正后挂好超起配重；7） 拆除模块的外包装，在模块上系挂2根溜放麻绳；8） 400吨吊车缓慢起钩，在400吨吊车加载过程中监测模块主要受力点、模块整体有无变形、吊具、索具等有无异常情况；9） 400吨吊车将模块吊高，离开运输车板100200mm时停止起钩，检查吊车、地基、吊具、模块等有无异常；10

6、） 运输车从南面退场，400吨吊车缓慢起钩将模块吊高，模块底部超过裂解炉顶部高度后开始向北面旋转主臂至就位位置，在旋转主臂的过程中要用溜放麻绳控制模块的方向，避免与吊车主臂、旧裂解炉、其它结构发生碰撞；11） 铆工将模块与支撑梁进行连接、找正后400吨吊车摘钩，完成模块的吊装。5.3 模块2、模块3、模块4、模块5、模块6的吊装模块2、模块3、模块4、模块5、模块6的吊装与模块1的吊装过程基本相同，在此不再赘述，需要注意的是模块1和模块2的吊点位置相同，模块3、模块4、模块5、模块6的吊点位置相同。5.4 注意事项根据业主的到货计划，先吊装南面的1组共6个模块，后吊装北面的另6个模块。吊装北面

7、的锚块时要越过南面的模块此时模块顶标高29.405m，吊装时400吨吊车先减小作业半径、减少超起配重，当吊车旋转主臂将模块越过29.045高度后再将模块放低，增加超起配重、调整作业半径到30米后将模块就位。在吊装模块1时，两端的4个吊点使用2根36mm的钢丝绳扣。5.5 工况统计5.5.1 起吊时主吊车工况一览表序号设备名称起吊重量（t）400t吊车工况主臂长度（m）作业半径m）超起配重（t）额载（t）负荷率（%）1模块1119.128HDB633025015278.382模块251.73HDB6330250152343模块396.47HDB633025015263.54模块4109.26HD

8、B633025015271.95模块590.28HDB633025015259.46模块6107.5HDB633025015270.7吊装重量=模块本体重量+吊具、索具、吊钩重量。5.6 钢丝绳安全系数核算5.6.1 吊装钢丝绳使用一览表序号设备名称主吊索具专用吊具上面专用吊具下面1模块（16）60.5mm-637+FC、4根24m/根、一弯两股/根配8个55t卸扣30t平衡梁上面：32mm-637+FC、8m/根、共10根、一弯两股/根，配20个17.5t 卸扣30t平衡梁下面：36mm-637+FC、1m/根、共10根、一弯两股/根，配20个17.5t 卸扣5.6.2 钢丝绳破断拉力一览表

9、序号钢丝绳规格破断拉力（t）160.5mm-637+FC177236mm-637+FC63.8332mm-637+FC50.45.6.3 钢丝绳扣安全系数核算a） 专用吊具上面钢丝绳扣以吊装重量最重的模块1为例，专用吊具上面4根60.5mm-637+FC-的钢丝绳扣，一弯两股/根，其单根钢丝绳扣破断拉力为F=177t，则其安全系数为：K=F42Esin/GF为钢丝绳扣破断拉力，F=300.15t E为钢丝绳折减系数，E=0.75为钢丝绳与水平线的夹角，=60G为吊装重量，G=119.128tK=177420.75sin60/119.128=7.715可知专用吊具上面的钢丝绳扣安全。b） 平衡梁

10、下钢丝绳扣1） 30t级平衡梁上面30t级平衡梁上面使用32mm-661+FC-的钢丝绳扣，一弯两股/根。在吊装模块1时共14根，吊装其余模块时共10根，计算时按照用10根钢丝绳扣吊装模块1来考虑。32的钢丝绳扣单股破断拉力为F=50.4t，因每股钢丝绳受力不均，考虑K=1.25的不平衡系数，则其安全系数为：K=F102Esin/（GK）F为钢丝绳扣破断拉力，F=23.8t E为钢丝绳折减系数，E=0.75K为不平衡系数，K=1.25为钢丝绳与水平线的夹角，=83G为吊装重量，G=119.128tK=50.41020.75sin83/(119.1281.25)=5.15可知30t平衡梁上面的钢

11、丝绳扣安全。2） 30t级平衡梁下面30t级平衡梁下面共10根36mm-661+FC-的钢丝绳扣，单股使用/根，其单根钢丝绳扣破断拉力为F=63.8t，则其安全系数为：K=F52Esin/GF为钢丝绳扣破断拉力，F=63.8t E为钢丝绳折减系数，E=1（挂2个绳鼻）为钢丝绳与水平线的夹角，=90G为吊装重量，G=119.128tK=63.8101sin90/119.128=5.355可知30t平衡梁下面的钢丝绳扣安全。6 施工组织6.1 大件吊装管理机构吊装总指挥（李登发）总工程师（郭胜）吊装副总指挥（王长军）技术质量部平志春安监站李泊供应部刘洋综合办舒燕工程部宋国明大件公司作业班组6.2

12、大型设备吊装岗位职责设备吊装时必须有明确的岗位分工和岗位职责。各岗位作业人员必须遵守纪律，坚守岗位，服从指挥，各负其责。岗位分工和指责如下：职 务人 员职 责吊装总指挥李登发负责整个工程项目组织总工程师郭胜负责技术质量的检查督导。吊装副总指挥王长军负责工程组织施工安全监察李泊负责施工过程的安全管理，资质审查、保卫。工程协调宋国明负责吊装的劳动组织、协调、现场施工用电、用水保障材料供应刘洋负责材料供应，设备检查。技术质量负责平志春负责施工技术准备，实施过程落实检查后勤保障舒燕负责后勤保障、对外接待，开工现场准备主吊车指挥辛宏章负责主吊车的指挥抬尾吊车指挥张小龙负责抬尾吊车的指挥7 技术质量保证措

13、施7.1 质量保证体系项目总工程师：郭胜项目经理：李登发供应部刘洋技术质量部平志春经营部郭庆伟工程部宋国明安监站 李泊技术质量部： 平志春大件公司项目经理：王长军大件公司技术负责人： 刘军超大件公司作业班组办公室舒燕7.2 技术质量保证措施1） 成立质量管理机构明确岗位职责；2） 操作手（起重工、司机）持特殊工钟作业操作证上岗；3） 起重机进现场前组织进行资质证件和性能检查，检查合格方可进场；4） 对吊装所使用的索具等进行使用前的质量确认；5） 加强方案的指导性作用，组织素质较强的工程师队伍编制吊装方案，编制1套综合吊装方案、每台设备1套工艺卡（包括2图1表）1个交底；7.3 进度保证措施1） 做好与业主单位的协调工作；2） 按照业主单位项目建设总体计划的要求组织施工。及时参加业主组织召开的吊装施工协调会；3） 加强与业主、监理单位及安装施工单位的协调工作；4） 加强与业主的沟通、协商、协调，保证模块准时到场；5） 加