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1、（项目名称）焊接技术交底工艺卡Q/SYXXX-2013SYG03-A010依据的焊评文件编号（PQR No.）： 99G27、99G31焊接方法：DSMAW GTAWGMAW FCAW SAW 其它母材：h 1 J 20、10、25、20R、20G、20HP、Q235A.F、Q235A、B、C规格：XX*XX焊接材料：焊丝TIG-J50+焊条J427焊丝型号：TIG-J50焊丝牌号：TIG-J50焊条型号：E4315焊条牌号：J427焊剂型号：接头详图：9.a=605 P：t=15 2WsV30.5 1b=2.50.坡口制备方法：坡口机加工 坡口检测方法：焊接检验尺 坡口检测比例：100%检测
2、保护气体：氩气 流量8-12 l/min背保气体：/流量l/min 拖罩保护气：/ 流量l/min焊接位置：2G、5G （或6G） 焊接方向：立向上预热、道间温度要求：/ 预热温度：/C加热方法：/预热范围：/mm道间温度：/C后热要求：/加热方法：/加热温度：/C加热范围：/mm后热时间：/h热处理要求:/ 升温速度：/C/h 恒温温度：/C 恒温时间：/h 降温速度：/C/h 冷却方式：钨极规格：类型：喷嘴尺寸：mm熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：喷射过渡 短路过渡 背部清根方法：碳弧气刨 机械清理焊条（焊丝）摆动方式：摆动焊不摆动焊 单丝焊或多丝焊：单丝焊多丝焊母材焊道 数焊接方 法焊接材
3、料牌 号焊材 规格焊接电流电压V焊接 速度 cm/min线能量kJ/cm极性电流A1打底GTAWTIG-J502.5DC +809081079W8.62盖面SMAWJ4272.5DC7802224810W28焊前、层间清理及焊缝外观要求：1、组对前确认坡口加工形式和尺寸，且不得有裂纹、夹层等缺陷；2、层间应采用磨光机将药皮、飞溅等清理干净；3、焊缝表面 不允许有裂纹、未融合、气孔及夹渣，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物应清除，SHA1、SHB1不得有咬边，其余管道咬边深度应小 于0.5mm，连续长度应不大于100mm，且其总长度应不大于焊缝全长的10%；焊缝宽度宜每边超过坡口边缘2mm；母材厚度W
4、6mm时，焊缝余高应W1.5mm；母材厚度6mm时，焊缝余高应W2.5mm；检测检验及特殊要求的说明：1、焊缝检测比例按照设计文件及标准规范要求进行；2、焊缝返修仍执行该焊接技术父底工乙卡；审核人：年月日编制人：年月日依据的焊评文件编号（PQR No.）： 99G27、99G31焊接方法：DSMAW GTAWGMAW FCAW SAW 其它材：20、10、25、20R、20G、20HP、Q235A.F、Q235A、B、C 规格：XX *XX焊接材料：焊丝TIG-J50+焊条J427焊丝型号：TIG-J50焊丝牌号：TIG-J50焊条型号：E4315焊条牌号：J427坡口制备方法：坡口机加工 坡
5、口检测方法：焊接检验尺 坡口检测比例：100%检测保护气体：氩气 流量8-12 l/min背保气体：/流量l/min 拖罩保护气：/ 流量l/min焊接位置：2G、5G （或6G） 焊接方向：立向上预热、道间温度要求：/ 预热温度：/C加热方法：/预热范围：/mm道间温度：/C后热要求：/加热方法：/加热温度：/C加热范围：/mm后热时间：/h热处理要: 升温速度 恒温温度 恒温时间 降温速度 冷却方式求: / /C/h /C/h/C/h焊剂型号：a=605 P=l0.5b=2.50.5 3WsV4钨极规格：类型：喷嘴尺寸：mm熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：喷射过渡 短路过渡 背部清根方法：碳
6、弧气刨 机械清理焊条（焊丝）摆动方式：摆动焊不摆动焊 单丝焊或多丝焊：单丝焊 多丝焊母材焊道 数焊接方 法焊接材料牌 号焊材 规格焊接电流电压V焊接 速度 cm/min线能量kJ/cm极性电流A1打底GTAWTIG-J502.5DC +809081068W8.62盖面SMAWJ4272.5DC7080222479W28焊前、层间清理及焊缝外观要求：1、组对前确认坡口加工形式和尺寸，且不得有裂纹、夹层等缺陷；2、层间应采用磨光机将药皮、飞溅等清理干净；3、焊缝表面 不允许有裂纹、未融合、气孔及夹渣，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物应清除，SHA1、SHB1不得有咬边，其余管道咬边深度应小 于0.5mm
7、，连续长度应不大于100mm，且其总长度应不大于焊缝全长的10%；焊缝宽度宜每边超过坡口边缘2mm；母材厚度W 6mm 时，焊缝余高应W1.5mm； 母材厚度6mm 时，焊缝余高应W2.5mm；检测检验及特殊要求的说明：1、焊缝检测比例按照设计文件及标准规范要求进行；2、焊缝返修仍执行该焊接技术交底工艺卡；审核人:编制人:依据的焊评文件编号（PQR No.）： 99G27、99G31焊接方法：DSMAW GTAWGMAW FCAW SAW 其它材：20、10、25、20R、20G、20HP、Q235A.F、Q235A、B、C 规格：XX *XX焊接材料：焊丝TIG-J50+焊条J427焊丝型号
8、：TIG-J50焊丝牌号：TIG-J50焊条型号：E4315焊条牌号：J427坡口制备方法：坡口机加工 坡口检测方法：焊接检验尺 坡口检测比例：100%检测保护气体：氩气 流量8-12 l/min背保气体：/流量l/min 拖罩保护气：/ 流量l/min焊接位置：2G、5G （或6G） 焊接方向：立向上预热、道间温度要求：/ 预热温度：/C加热方法：/预热范围：/mm道间温度：/C后热要求：/加热方法：/加热温度：/C加热范围：/mm后热时间：/h热处理要: 升温速度 恒温温度 恒温时间 降温速度 冷却方式求: / /C/h /C/h/C/h焊剂型号：a=605 P=l0.5b=2.50.5
9、4WsV5钨极规格：类型：喷嘴尺寸：mm熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：喷射过渡 短路过渡 背部清根方法：碳弧气刨 机械清理焊条（焊丝）摆动方式：摆动焊不摆动焊 单丝焊或多丝焊：单丝焊 多丝焊母材焊道 数焊接方 法焊接材料牌 号焊材 规格焊接电流电压V焊接 速度 cm/min线能量kJ/cm极性电流A1打底GTAWTIG-J502.5DC +10011081068W8.62盖面SMAWJ4273.2DC8090222479W28焊前、层间清理及焊缝外观要求：1、组对前确认坡口加工形式和尺寸，且不得有裂纹、夹层等缺陷；2、层间应采用磨光机将药皮、飞溅等清理干净；3、焊缝表面 不允许有裂纹、未融合、
10、气孔及夹渣，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物应清除，SHA1、SHB1不得有咬边，其余管道咬边深度应小 于0.5mm，连续长度应不大于100mm，且其总长度应不大于焊缝全长的10%；焊缝宽度宜每边超过坡口边缘2mm；母材厚度W 6mm 时，焊缝余高应W1.5mm； 母材厚度6mm 时，焊缝余高应W2.5mm；检测检验及特殊要求的说明：1、焊缝检测比例按照设计文件及标准规范要求进行；2、焊缝返修仍执行该焊接技术交底工艺卡；审核人:编制人:依据的焊评文件编号（PQR No.）： 99G27、99G31焊接方法：DSMAW GTAWGMAW FCAW SAW 其它材：20、10、25、20R、20G、20
11、HP、Q235A.F、Q235A、B、C 规格：XX *XX焊接材料：焊丝TIG-J50+焊条J427焊丝型号：TIG-J50焊丝牌号：TIG-J50焊条型号：E4315焊条牌号：J427坡口制备方法：坡口机加工 坡口检测方法：焊接检验尺 坡口检测比例：100%检测保护气体：氩气 流量8-12 l/min背保气体：/流量l/min 拖罩保护气：/ 流量l/min焊接位置：2G、5G （或6G） 焊接方向：立向上预热、道间温度要求：/ 预热温度：/C加热方法：/预热范围：/mm道间温度：/C后热要求：/加热方法：/加热温度：/C加热范围：/mm后热时间：/h热处理要: 升温速度 恒温温度 恒温时
12、间 降温速度 冷却方式求: / /C/h /C/h/C/h焊剂型号：a=605 P=l0.5b=2.50.5 5WsV6钨极规格：类型：喷嘴尺寸：mm熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：喷射过渡 短路过渡 背部清根方法：碳弧气刨 机械清理焊条（焊丝）摆动方式：摆动焊不摆动焊 单丝焊或多丝焊：单丝焊 多丝焊母材焊道 数焊接方 法焊接材料牌 号焊材 规格焊接电流电压V焊接 速度 cm/min线能量kJ/cm极性电流A1打底GTAWTIG-J502.5DC +10011081068W8.62填充SMAWJ4273.2DC1001102224810W283盖面SMAWJ4273.2DC90100222481
13、0W28焊前、层间清理及焊缝外观要求：1、组对前确认坡口加工形式和尺寸，且不得有裂纹、夹层等缺陷；2、层间应采用磨光机将药皮、飞溅等清理干净；3、焊缝表面 不允许有裂纹、未融合、气孔及夹渣，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物应清除，SHA1、SHB1不得有咬边，其余管道咬边深度应小 于0.5mm，连续长度应不大于100mm，且其总长度应不大于焊缝全长的10%；焊缝宽度宜每边超过坡口边缘2mm；母材厚度W 6mm 时，焊缝余高应W1.5mm； 母材厚度6mm 时，焊缝余高应W2.5mm；检测检验及特殊要求的说明：1、焊缝检测比例按照设计文件及标准规范要求进行；2、焊缝返修仍执行该焊接技术交底工艺卡；审核人:编制人:（项目名称）焊接技术交底工艺卡Q/SYXXX-2013SYG03-A010依据的焊评文件编号（PQR No.）： 99G27、99G31焊接方法：DSMAW GTAWGMAW FCA
