煤矿重大危险源的辨识

《煤矿重大危险源的辨识》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤矿重大危险源的辨识（50页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、煤矿重大危险源的辨识1、危险、有害因素辨识与危害限度危险因素是指能对人导致伤亡或对物导致突发性损坏的因素。有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物导致慢性损坏的因素。危险、有害因素辨识和分析是安全评估的基本。矿山生产过程复杂，生产条件多变，波及的危险、有害因素众多。必须选择合适的措施辩识分析危险和有害因素，为制定有关的防备措施奠定基本。1.1 危险、有害因素辨识措施在矿山生产过程中，由于地质状况和生产工艺的限制，危险、有害因素存在于生产活动的各个方面。因此要对整个矿山生产系统和辅助系统的各方面进行分析辨识。常用的危险、有害因素辨识措施有直观经验分析法和系统安全分析法。经验分析法有对照分

2、析法、类比推断法、专家评议法等；常用的系统安全分析措施有危险性分析等。评价重要采用了专家评议法、类比分析法。1)专家评议法组织技术专家，根据煤矿安全规程，对生产过程中及各个生产系统和环节，以及生产设备、设施、装置的安全性进行分析，同步收集与该矿地质条件和开采方式类似公司的安全事故记录，进行类比推断，从而提出本矿危险有害因素及其危险限度，按轻重缓急排序。2)类比分析法通过相似或类似生产矿井或建设项目的实际自然条件、灾害治理措施、技术参数及其有效性、事故发生状况、安全管理体系与措施等的全面调查分析，结合本项目的具体状况，进行系统的比对分析，以分析、判断、评价项目也许存在的危险、有害因素及其导致事故

3、的也许性、危害性。1.2 危险、有害因素辨识与分析过程1.2.1 危险、有害因素辨识过程本矿按照科学、系统、全面和预测性原则,评估项目组采用对照分析、类比分析和系统安全评价措施,进一步现场收集资料，依托掌握的法律、法规、规章、规程、规定及行业原则等知识，对矿井采、掘、机、运、通等各系统和环节进行分析，选择地质条件及其她开采技术条件相似和相似的矿井进行调查研究,对其重要危险、有害因素及其存在场合进行分析，从而尽量客观精确的辨识项目也许存在的重要危险、有害因素,为重大危险源评估和制定有针对性的安全对策措施奠定可靠基本。1.2.2 危险、有害因素的分类评估组参照了公司职工伤亡事故分类（GB6441-

4、1986）的事故类别，并根据项目实际全面分析，突出重点，觉得该煤矿存在的重要危险、有害因素有16类：1) 瓦斯爆炸；2) 冒顶片帮；3) 其他爆炸（煤尘）；4) 透水；5) 车辆伤害；6）物体打击；7）火灾；8) 机械伤害；9) 触电；10) 高处坠落：指在高处作业中发生坠落导致的伤亡事故，不涉及触电坠落事故；11) 起重伤害，指多种起重作业（涉及起重机安装、检修、实验）中发生的挤压、坠落（吊具、吊重）物体打击和触电；12) 中毒和窒息：涉及中毒、缺氧（窒息、中毒性窒息）； 13) 放炮伤害；14) 火药爆炸；15) 容器爆炸；16) 职业危害：噪声、振动、粉尘等。1.3 生产过程中危险、有害

5、因素辨识与分析1.3.1 开拓开采系统危害辨识与分析1）采、掘工作面顶板冒落及片帮事故，是矿井重要危险有害因素之一: 如果回采工作面及巷道掘进穿过断层、破碎带等地质构造时，支护方式不能有效控制围岩压力，施工措施不得力，也许导致冒顶和片帮事故。 回采工作面初次来压时或周期来压时未及时加强支护，导致顶板垮落事故。 回采工作面采煤时，未及时支护，也许导致顶板冒落事故。 回采工作面安全出口控顶面积大，又处在动压较大地带，如果支护方式不合理，维护距离不够，支护不及时，容易发生冒顶事故。 回采工作面支撑力达不到规定，易发生冒顶事故。 回采工作面安装和撤出支护时，没有制定专门的安全措施，易导致顶板冒落事故。

6、 对失效或损坏的支柱，应及时进行更换，否则会导致冒顶事故。如果矿井开拓方式不合理，将导致矿井通风、运送、排水等系统不合理，给整个矿井的安全生产埋下隐患。1.3.2 通风系统危害辨识与分析该矿为低瓦斯矿井，煤尘有爆炸危险性。根据井田开拓布置、矿井瓦斯及煤层赋存条件等因素，矿井采用中央分列式通风方式，机械抽出式通风措施。主井和副井为矿井的重要进风井，回风斜井为全矿井的回风井。1）通风系统导致的危险、有害因素分析（1）风量过大或过小：过小导致环境风量局限性，温度过高，影响健康，增长安全隐患，长期处在这种环境中将形成职业病；过大恶化作业环境，引起粉尘飞扬，不利于安全生产，导致挥霍。(2)配风方式不合理

7、：大量采用增阻措施调风，将使矿井通风阻力增长，成本加大。(3)采用局部扇风机通风的地方，由于供风量局限性，产生循环风，使巷道有害气体不能完全排除，含量不断增长，导致有害气体超限危险，并诱发其他事故。(4)采掘工作面风量局限性，容易导致瓦斯超限，低瓦斯矿井的采煤工作面上隅角和煤巷掘进工作面高度注重。(5)通风阻力大，通风压差随之加大，使漏风量加大。对于有自燃发火倾向的煤层，容易引起自燃发火。不易自燃煤层也也许引起自燃。(6)导致瓦斯爆炸。长期、常常性的瓦斯积聚，给瓦斯爆炸提供了条件，一旦产生火源，将引起爆炸。(7)对采煤工作面产量，掘进工作面进尺和其他工作产生限制作用。2）通风设备故障引起的危险

8、、有害因素分析(1)通风设备一旦发生故障，风流短路，通风巷道风阻增大、风量减少或无风，循环风，微风，都可导致瓦斯积聚，一旦有火源存在，将引起瓦斯爆炸或燃烧。(2)矿井一旦发生灾变（瓦斯爆炸、燃烧、内外因火灾等），反风设施不全，质量不好，不能按规定实行全矿井或区域性反风，将扩大灾害范畴，且不利于救灾。(3)掘进工作面采用局部通风机。局扇风量局限性，风筒接设质量不好，局扇电机故障，不能及时切换启动，都将因工作面微风或无风导致瓦斯积聚，导致人员窒息或瓦斯燃烧爆炸事故。1.3.3 运送提高系统危害辨识与分析1.3.3.1、矿井在下列状况下，也许发生提高运送事故:1)断绳事故 使用中的钢丝绳由于受井筒淋

9、水、腐蚀、疲劳等影响，使钢丝绳断丝、磨损、锈蚀超过规定,在特殊状况下钢丝绳打弯、挤压、撞击变形和剧烈拉力伸长，不能及时更换，均有也许导致断绳事故。 过卷、过速、松绳等保护装置缺少或失灵，也也许导致断绳、跑车事故。2)过卷事故 制动力矩不符合规定，制动闸的空动时间、制动闸间隙不小于规定值，使之不能可靠制动。 闸瓦磨损严重，闸瓦与制动盘的接触面积不不小于规定值，使贴闸压力减少，导致不能可靠的制动。 防过卷、防过速、限速、深度批示器失效、闸瓦等保护装置缺少或失效。3)轨道斜巷没有按规定装设挡车栏、阻车器、跑车防护装置或装置不完好，也许引起跑车事故。4)胶带输送机着火事故 使用非阻燃胶带，托滚的非金属

10、材料零部件和包胶滚筒胶料的阻燃性、抗静电性不符合规定，堆煤、防滑、防跑偏、温度、烟雾和自动洒水等保护装置缺少或失效，当浮现堆煤和打滑时，输送带与滚筒和煤产生摩擦，输送带与胶带输送机底部的堆积物产生摩擦，都也许引起输送带着火； 液力偶合器使用可燃性传动介质，同步易熔塞和防爆片又不符合规定，在过负荷或充液量不当的状况下，可使充填液喷出，导致人员灼伤和输送带着火。(3)带式输送机检修使用电气焊时，在检修完毕没认真检查与否有余火，就下班升井，由于余火引燃输送带，导致输送带着火。1.3.3.2、输送带断带下滑引起设备损坏、人员伤亡的危险、有害因素分析：1)输送带通过长期运营，疲劳、磨损、破损，钢绳芯输送

11、带的钢丝绳锈蚀、断绳、断股，钢绳芯输送带断钢丝，使强度减少，在负荷大的状况下有也许发生断带。2)输送带接头使用的皮带扣、硫化热补接头的强度与输送带的强度不匹配，输送带接头成为输送带运营中的单薄环节，因此在负荷大和紧急制动时有也许发生断带事故。3)选用输送带的强度、安全系数不符合规定。因输送带强度低在运营中也许发生断带。1.3.4 电气系统危害辨识与分析矿山公司条件艰苦，作业环境差，容易发生触电事故。引起触电事故的重要因素，除了设备缺陷、设计不周等技术因素外，大部分是由于违章指挥、违章操作引起的。井下电气线路吊挂、采掘作业照明电压不符合规程规定、管理不规范，易导致触电事故发生。由于井下作业地点、

12、安全通道和通向作业地点的人行道照明局限性、缺少警示标志等而引起触电事故。矿井煤炭生产的特点是井下作业，井下作业空间狭窄，电气设备、电缆易受冒落、片帮煤块、矸石的砸、碰、挤压；同步，井下空气中具有可以产生爆炸的瓦斯、煤尘等有害物质，加上井下机电设备负荷变化大，因此电气事故多发。煤矿电气事故重要有：井下大面积停电事故，井下电气火花事故，漏电事故，静电危害事故以及雷电灾害事故。1）井下大面积停电事故危险、有害因素分析大面积停电的危害在于：停风，导致进行瓦斯超限，引起瓦斯爆炸；一旦停电，会导致人员停滞井下，如有事故影响撤离，也许导致人员伤亡；导致水泵忽然停止运转，会对水泵和排水管路导致损坏，停电时间长

13、，还也许导致水灾。井下大面积停电事故的致因：(1)井下电气设备、电缆发生短路事故时，电气保护装置拒动或动作不敏捷，导致越级跳闸，引起井下大面积停电；(2)井下供电独立运营的双回路、违章联系运营，当一段母线供电系统发生短路事故，引起另一段母线供电系统同步掉闸，双回路供电停电，导致大面积停电。2）井下电气火花事故危险、有害因素分析井下电气火花事故也许引起火灾或瓦斯爆炸事故。电气火花事故致因重要有：电气设备的安装、维修不当，导致失爆；井下带电电缆由于外力因素破损、拉脱、电缆绝缘下降导致短路、接地会产生电气火花，有也许导致瓦斯爆炸事故或火灾；电气设备保护失灵，当浮现过流、短路、接地等电气事故需其动作时

14、拒动，使设备、电缆过载、过热引起电气火花，导致火灾或瓦斯爆炸事故。3）漏电事故危险、有害因素分析漏电事故的危害在于：导致人身触电；使电雷管超前引爆，引起瓦斯和煤尘爆炸；易烧损电气设备，导致火灾。漏电事故的致因重要有：(1)对电气设备、电缆的检查维护不够，操作使用不当导致漏电；（2）电缆在井下被压、砸、穿刺，过度弯曲使电缆外皮浮现裂隙，导致电缆发热，绝缘老化，绝缘性能减少；（3）用电设备、电缆闲置不用时不能定期升井检修或干燥，导致设备、电缆受潮，绝缘减少；（4）开关、电机等处在淋水处导致受潮，使绝缘减少；（5）用电设备、电缆选择不合适，导致长期过载而发热，使其绝缘下降。4）静电危害事故危险、有害

15、因素分析其危害在于：在有爆炸和火灾危险的场合，静电放电火花会成为可燃性物质的点火源，导致爆炸和火灾事故；人体因受到静电电击的刺激，也许引起坠落、跌伤等二次事故。静电事故的致因重要有：（1）砂砾或其他含在压缩空气中的混合物与橡胶管、金属管壁摩擦而产生静电；（2）胶带与轮子摩擦，橡胶带在带式输送机卷筒上摩擦等产生电弧及火花；（3）入井人员工作服不抗静电等。5）雷电灾害事故危险、有害因素分析雷电导入井下，会对变、配电设备和矿井形成巨大威胁，产生电火花，引爆瓦斯，导致人员的伤亡。雷电事故的致因重要有：(1)煤矿开采场合，空气湿度相对大，地形、土质构造复杂，雷电流泄放散流能力差，容易遭受雷击；(2)煤矿动力电源基本都是架空线路，因此煤矿设备时常遭受雷击；(3)排风口处风速快、排出的空气中具有大量的瓦斯、尘埃、氢气等，遭受雷电闪击后易引起瓦斯爆炸；(4)主井口地面金属轨道有助于直接雷电流导引闪击，也许导致雷电流引入矿井中引起瓦斯爆炸。1.3.5 瓦斯危害辨识与分析 根据山西省煤炭工业厅文献晋煤瓦发【】1547号有关朔州市矿井瓦斯级别鉴定成果的批复XXX煤业基建期绝对瓦斯涌出量为1.3m3/min,二氧化碳绝对涌出量为1.48m3/min,该矿井为低瓦斯矿井。1）在下列状况下，也许导致瓦斯