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1、HVM膜过滤器用 户 手 册凯膜过滤技术(上海)有限公司目 录一、 操 作 说 明二、 设 备 维 修 保 养 须 知三、 运 行 状 态 表 及 电 器 接 线 图 四、 主 要 配 件 规 格 表五、 产 品 合 格 证六、 安 装 说 明 一、 操 作 说 明 书1 主 要 技 术 规 格 型 号: HVM-120- CS/R-TM - B(1) 设 备 参 数过 滤 面 积 120.00 m2 过 滤 压 力 0.15 MPa最 高 工 作 温 度 60 设 备 容 积 12.7m3设 备 自 重 5500Kg直 径高 度 f2.05.9m(2) 使 用 动 力 形 式 及 消 耗 压
2、 缩 空 气 压 力 (MPa) 消 耗( m3/min) 备 注平 均PC0.50.2清 洁 仪 表 用 气 电 源 电 压 功 耗 交 流220V 50Hz 0.5 KW2 过 滤 系 统 工 作 原 理(1) 结 构过滤器由罐体，反冲罐，管道，自动控制阀，过滤元件，自动控制系统，气动控制系统等组成。（见设备图） (2) 工 艺 流 程 图 进 液 过 滤 反 冲 沉 降 过 滤 N 循 环 次 数 Y 排 渣(3) 工 作 原 理过滤液通过 1# 阀进入过滤器，并经过HVM膜过滤膜进行过滤。清液经过过滤膜进入上腔（清液腔），并通过液位罐清液管至精盐水贮槽；过滤液中的固体物质（滤渣）被过滤
3、膜截流在过滤膜表面。当过滤一段时间后，过滤膜上的滤渣达到一定厚度后，过滤器自动进入反冲清膜状态，1# 、4# 、7# 阀按各自的功能自动切换，使滤渣脱离过滤膜表面并沉降到过滤器的锥形底部，过滤器自动进入下一个过滤、反冲、沉降周期；当过滤器锥形底部的滤渣达到一定量时，过滤器自动打开 6# 阀排出滤渣，然后重新进入下一运行循环周期。（见系统工作原理图）3 控 制 器 操 作 说 明(1) 启 动:l 检查电源接地是否良好，电源电压 220V 50Hz。l 检查电源无误后，开启电源开关（在控制箱背面）。l 显示屏显示： TIME (SEC) 位置开始计秒显示，SET C.C (CYCLE COUNT
4、ER) 位置显示为设定值，其他显示 0。(2) 面 板 示 意图:RUNS4ON LINESTOPS8S12ERRORFLOW2FUNC1S3ON/OFFS1SETPARAS6FLOW2S10S9MODES5S11NEXTS7S2127137126125136135122123132133121120131130106107116117105104115114124134101102111112100110103113FUNC2FUNC1FUNC3 C.C STEP5. BACK PULSE6. SETTLE7. UNDER FLOW0. STOP 2. FILTER1. FILL STEP:
5、TIME(SEC)M.U.F.FILTERSTART2M.B.P.STOPSET C.C8. DRAIN (L)3.VENT (A)4. WAIT (B.P.)9. B.U.FSET TIME (SEC)START1HFC-II HYFLUX FILTECH (SHANGHAI) CO.; LTD(3) 显 示 窗 功 能l TIME： 状态运行时间。l SET TIME： 状态设定时间。l C.C(CYCLE COUNTER)： 运行过滤循环次数。l SET C.C(CYCLE COUNTER)： 设定过滤循环次数。l STEP： 运行状态。 (4) LED 显 示 功 能l RUN： 状态
6、指示。l ON LINE： 联机状态指示。l FUNC1： 遥控允许指示。l FLOW2： 流程切换指示。l STOP： 停机指示。l ERROR： 报警指示。l I00I37： 输入信号指示。（手动输出时，这些指示灯为输出指示。） (5) 键 盘 功 能l FUNC1：遥控允许。按 FUNC1 键，FUNC1 LED 指示灯亮时，外接按钮（控制箱门上按钮）起作用；否则不起作用。l FUNC2：输入指示。（按 FUNC2 键，SET C.C 窗口不显示，I00I37 指示输入信号。I00 LED 灯为 F1 液位开关输入指示。液位低于 F1 时，球在下面开关接通，指示灯亮；反之则相反。I06
7、LED 灯为 P3 过滤压力下限输入指示。过滤压力低于设定压力时，接点闭合，指示灯亮；反之则相反。I07 LED 灯为 P4 过滤压力上限输入指示。过滤压力高于设定压力时，接点闭合，指示灯亮；反之则相反。）l FUNC3：手动输出。按 FUNC3 键，SET TIME 窗口显示 d-，表示阀号（01 表示 1阀；06 表示 6阀），用 键可以改变手动输出的阀号，用 ON/OFF 键控制阀门的开关状态。当 SET TIME 窗口显示为 d-01 时，按 ON/OFF 键，Y00 与 Y10 交替输出，I00 与 I10 LED 灯交替点亮，1#阀开或关交替变化。I00 LED 灯亮时，Y00 输
8、出，1#阀打开；I10 LED 灯亮时，Y10 输出，1#阀关闭。 注：此键只在停机状态下有效。l SET：参数设定。按 SET 键，进入设置状态，C.C 和 SET C.C 窗口不显示，SET TIME 的个位在闪烁，（此时 STEP 显示的不是运行状态，而是设定状态。） 键：增加键。在设置状态时，按 键，增加 SET TIME 闪烁位的数值。 键：左进位键。在设置状态时，按 键，可左进设置位（SET TIME 闪烁位）。NEXT 键：确认键。在设置状态时，按 NEXT 键，确认设定值并进入下一状态的设定，直至完成整设置过程。SET 键：在设定状态下，按 SET 键为退出设定状态。注：进入设
9、置状态后，一定要尽快完成设置，因为设置状态时，STEP 不能显示运行状态。(6) 按 钮 功 能l START1：启动键。（在停机状态时，按 START1 键，RUN LED 灯亮，过滤器启动。系统自动进入进液状态，STEP 显示1。当进液时间等于设定值或清液上升至 F1 液位开关时，过滤器自动进入过滤状态。）l START2：备用键。l FILTER：过滤键。（在进液状态时，按 FILTER 键，过滤器进入过滤状态，TIME 开始过滤计时，同时 SET TIME 显示过滤状态设定值。）注：FILTER 键只有在进液状态有效。l M.B.P 键：手动反冲键。（在过滤状态时，按 M.B.P 键，
10、过滤器进入反冲过程，然后按顺序运行。）注：M.B.P 键只有在过滤状态有效。l M.U.F 键：手动排渣键。（在任何状态下，按下 M.U.F 键，TIME 闪烁，过滤器打开 6#阀排渣，放开 M.U.F 键，过滤器停止排渣。）l STOP 键：停机键。（在过滤、放气、泄压状态时，按 STOP 键，过滤器进入反冲过程，然后停机，在其他状态时，按 STOP 键，过滤器就进入停机状态。） (7) 工 艺 参 数 设 置a 按键盘上 SET 键, C.C 和 SET C.C 窗口不显示，设定时间 SET TIME 的个位在闪烁，同时 STEP 显示设定状态而不是运行状态。b 按 键，加 SET TIM
11、E 闪烁位的数值。c 按 键，选择设置位。d 按 NEXT 键，确认设定值并进入下一状态时间的设定，继续按 NEXT 键，再进入下一状态时间的设定，直至退出设置状态。e 按 SET 键，退出设置状态。f 用户设置工艺参数： STEP 显示含义如下：2. 过滤时间3. 放气时间4. 泄压时间5. 反冲时间（最大反冲时间，当反冲时间大于等于此值，系统显示出 错信息）6. 沉降时间（反冲完成后滤饼沉降的时间）7. 排渣时间8. 压力反冲起作用设定时间（当过滤时间超过此值，且过滤压力超过下限设定值，过滤器就进入反冲状态）F 排渣前过滤时间C 过滤循环次数所有时间单位为秒(7) 出 错 信 息SET T
12、IME (SEC) 位 置 显 示 出 错 信 息 Err 1：说明反冲时间超过设定值。（根据实际情况增加设定值或清洗滤袋。）注： Err 1 出错报警时，设备不停机，继续运行。 Err 2：说明过滤压力过高。（增加旁路管阀门的开度或清洗滤袋。）注： Err 2 出错报警时，设备停机。在停机状态下，按停机按钮，报警信号消除。4 设 备 操 作 说 明(1) 过 滤 器 开 机 程 序l 检查控制箱电源（交流220V 50Hz）应正确，设备接地良好。l 检查压缩空气 Pc 压力为 0.5MPa-0.6MPa。l 将进液管上旁通阀 V8 （此阀由用户配置）置于半开状态。l 开启控制器的电源开关。l
13、 按工艺要求调整好各运行参数。（调整方法详见控制器操作说明）l 按控制器上 FUNC1、FUNC2 按键。l 启动系统供液泵。l 按控制箱门上启动按钮，过滤器启动进入进液状态。l 当清液上升至 F1 液位开关时，过滤器自动进入过滤状态；或清液上升至管板以上后按过滤按钮，过滤器进入过滤状态，然后调节进液量（调节进液管上旁通阀），使过滤压力调整为 0.03 0.05 Mpa。系统按设定的工艺流程进入正常运行状态。l 当您要求系统停止运行时，在过滤、放气、泄压状态时，按停机按钮，系统经反冲清膜后自动停机，在其他状态时，按停机按钮，就进入停机 状态。(2) 过 滤 器 停 机 程 序l 按控制箱门上停机按钮，过滤器进入停机状态。l 停系统供液泵。注：停机时不必停控制器电源。(3) 运 行 时 须 巡 视 及 记 录 的 参 数l 清液状况（笼骨与管板的密封及滤袋夹箍的密封是否有泄漏）。l 清液量（过滤量的大小。清液液面离清液管顶端的距离）。l 过滤压力（开始过滤时的压力及过滤结束时的压力）。l 反冲时间（反冲结束时 TIME 显示的秒数）。l 反冲负压（反冲时压力表指示的最大负压）。(4) 手 动 控 制 阀 门在停机状态时，现场控制箱内 1# 3# 4# 6# 7# 气动电磁阀能手动控制过滤器 1# 3# 4# 6
