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1、钢筋混凝土板负筋悬挂法施工工法在建筑工程实践中，混凝土板摩度及负筋爱惜层摩度的实体检测，发觉混凝土板原度及负筋爱惜层原度的合格率仅为50%左右,这些通病在大量存在，暴露出建筑施工企业对工程质量治理工作不扎实，质量保证体系不完善，质量意识薄弱。为了避免现浇混凝土板负筋向下位移过大，造成混凝土板结构隐患，该工法在一些地域已取得较好推行应用，混凝土板膜度及负筋爱惜层厚度合格率达到90%以上,有效地保证了钢筋爱惜层厚度及板厚度。布置钢筋撑脚摆放辅助架立筋撑脚与辅助架立筋绑扎负弯矩钢筋与辅助架立筋逐点绑扎一一检查复核撑脚的高度、间距一一筋摊铺找平平板振动器第T 振捣一一捱除辅助架立补平粗钢筋位置的凹木平
2、板振动器第二遍振捣一一位表面收浆抹平。架体制作及操作要点一、依照设计板跨，将6米长方管下料成长度为米、米、米等规格，实际施工中前两种规格的加工比利大点利用例如便。二、将方管焊成架体顶面：两根方管平行放置，间距为400mm左右，两头头及中间用方管或12以上钢筋作为拉杆焊接成一个整体，拉杆间距400mm左右。要求面平。3、方管架体焊钢筋撑脚：架体高度二设计板厚二方管外框+撑脚高度4、撑脚间距：为提高整体架体刚度，撑脚间距要求不大于400m架体的安装与拆除上层钢筋绑扎完毕后，开始安装悬挂架，将上层负筋用双股扎丝固定在悬挂架上，每边很多于三道,间距不大于500mm在混凝土浇捣的同时，将已振捣部份的架体
3、用625钢筋做成的铁铲铲断扎丝，掏出架体。蟹平掏出悬挂架架体后，用木蟹蟹平。施工方式及注意事项5.5.1.在现浇板上层负筋绑扎完成后，按板厚要求布设相应高度的方管架体，要求架体布设顺直、匀称。板负筋与架体用双股22#扎丝绑扎牢固，间距不大于500mm，负筋面必需紧贴方管底,某一施工段悬挂架安装完毕后，方能组织钢筋隐蔽验收。操作要点1）同一粗钢筋上撑脚的间距：当粗钢筋直径为625时，以800mm为宜，当辅助架立筋直径较小时，适当减少脚撑间距;2）混凝土第一次振实的厚度不该接近实际板厚度，应留有35mm的余量;3）辅助架立筋待第一遍振捣后应马上拆除，以便平板振动器第二遍振捣。5.5.3.关于采纳泵
4、送混凝土的工程，泵管不得支承在方管上，泵管必需另设专用支架。瀛3等急5.5.4.架体应在混凝土振捣密实后、初凝前掏出。顺序为：振动棒振捣方管平面混凝土找平平板振动器振捣（要求混凝土平方管面）一用铁铲铲断负筋与架体绑扎的扎丝一清除扎丝一掏出架体一架体部位混凝土蟹平。作业人员施工时应尽量不踩踏板负筋。施工示意图5.5.6.4工程主体结构完成后，应及时清理干净架体，并涂刷废机油防锈，寄存于仓库，幸免日晒雨淋。6材料方管规格：采纳壁厚厚以上，外框尺寸为15mm义15mm、20mmX20mm两种，依照爱惜层厚度选择方管的规格，板负筋的爱惜层厚为15mm,通常也就选用15mmX15mm的方管,长度6米。方
5、管撑脚：采用小12或14的钢筋制作，最好采纳圆钢;.铁铲：用至以上钢筋打成一头扁平的铁铲。7机具设备名称型号规格数量用途型材切割机1切割方管电焊机1焊接架体铁铲C25钢筋自制6把铲断扎丝扎筋钩自制若干绑扎钢筋8平安对一般混凝土工而言，在混凝土浇筑时，踩塌上层负筋造成钢筋位移、变形，实际施工中不可幸免。采纳悬挂架施工，由于架体本身具有必然的强度和刚度，一样能够承担操作人员的躯体重量，平安性较强。9质量操纵.爱惜层厚度为15nlln,采纳15mmX15mm方管，正好知足设计要求的极爱惜层厚度。如采纳水管、只能用或16,本身就产生了1mm的误差。.由于方管表面是一个平面，且焊成架体后，相当于是一个板面控制面，易于控制板面平整度，如采用水管或钢筋作法，其表面是线面，不易控制表面平整度。.方管焊成架体后，由于整体架体高度等于设计板原度，易于控制板混凝土厚度。如采用钢筋或水管，由于刚度不够，易变形，存在较大误差，同时不便于焊接，易滑动，也不利板原控制。
