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1、2021 年抛丸机安全操作保养规程1. 操作者必须严格执行专机专人培训上岗,了解抛丸机结构、性能、熟悉操作方法。上岗前严格穿戴好工作服、工作帽、护目镜。2. 开机前,非操作人员远离设备工作区,以免发生意外伤人事故。3. 开机应注意面板上仪表的参数指示,检查电流表是否正常(正常值在 15A 以上),检查输链运转方向,开机时遵循以下开机顺序:风机 -分离 -提升 -横螺 -纵螺 -收丸 -抛丸 -吹丸 -辊道 -供丸启动;关 机:与上述程序相反。4. 将工件整齐放在辊道上,根据工件的高度来调整进出口防护罩板的高度,并注意调高清理室出风口的高度,以免和工件相撞。5. 除尘器振打,每月振打一次,一次工
2、作5 分钟。6. 严禁在设备运行时人员爬到设备上。出现故障时应紧急停车,并向设备管理部门汇报。7. 定期向各润滑部位加油,并检测其温度、声音异常时应立即停机维修。严禁地面潮湿,以防弹丸生锈。8. 工作结束,首先切断电源,关闭气源,并对操作场所周围洒落的弹丸及时清理,以防人员滑倒。二、维修与保养1、日维修及保养(抛丸清理机械部分)所有抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓油污松动;抛丸器内耐磨件的磨损情况,并及时更换已磨损件;抛丸室检修门是否关紧;停机时,收丸螺旋是否升至最高位置;停机后,机内的丸料应全部输送至丸料舱内,并且丸料总量应大于 3 吨;供丸管上的气控闸阀是否关闭抛丸室内护板的磨损情况(电气控
3、制部分)检查各限位开关、接近开关状态是否正常;检查控制台上各信号灯工作是否正常;2、旬维修及保养(抛丸器及输送系统)检查及调整扇阀、扇阀开度到位,检测限位开关;调整驱动链条的松紧程度,并给予润滑;检查滚刷的磨损情况,必要时给予调整;检查抛丸器的完好性;更新注入抛丸器润滑脂(里基脂)检查斗式提升机的料斗平皮带,并给予调整;检查斗式提升机皮带上的料斗螺栓是否松动、脱落;检修除尘器,若布袋破即更换;检查减速器的润滑油,若低于规定油面,需加注相应规格的润 滑脂。(电气控制部分)检查各交流接触器及刀开关的触点状态;检查动力线及控制线的状态,有无损坏;各电动机分别单开,检查音响及空载电流情况,每台电机不少
4、 于 5 分钟;检查各进线处(电机)有无烧坏现象,并再次拧紧接线螺栓。3、月维修及保养检查所有传动部分运转是否正常,并润滑链条;调整整个辐道输送系统链条,使之保持同步;检查风机、风管的磨损和固定情况;检查总控制室地板的绝缘电阻,必要及时处理。3、季维修及保养检查所有轴承、气控箱的完好情况;检查所有电机、齿轮、和风机、螺旋输送器的固定螺栓及法兰连接的紧密度;给抛丸机电机轴承更换新的高速润滑脂。4、年度维修及保养为所有轴承补充润滑油;检查气缸导气管的锈蚀及内壁积油情况,若锈蚀严重,则更换,若积油较多,则清洗;检查全部电机轴承;更换或焊补主抛射区室体护板;检修PLC机的接触可靠性。_中亚环保科技有限
5、公司_ 102021 年抛丸机安全操作及保养规程1. 操作者必须严格执行专机专人培训上岗,了解抛丸机结构、性能、熟悉操作方法。上岗前严格穿戴好工作服、工作帽、护目镜。2. 开机前,非操作人员远离设备工作区,以免发生意外伤人事 故。3. 开机应注意面板上仪表的参数指示,检查电流表是否正常(正常值在 15A 以上),检查输链运转方向,开机时遵循以下开机顺序:风机 -分离 -提升 -横螺 -纵螺 -收丸 -抛丸 -吹丸 -辊道 -供丸启动;关机:与上述程序相反。4. 将工件整齐放在辊道上,根据工件的高度来调整进出口防护罩板的高度,并注意调高清理室出风口的高度,以免和工件相撞。5. 除尘器振打,每月振
6、打一次,一次工作5 分钟。6. 严禁在设备运行时人员爬到设备上。出现故障时应紧急停车,并向设备管理部门汇报。7. 定期向各润滑部位加油,并检测其温度、声音异常时应立即停机维修。严禁地面潮湿,以防弹丸生锈。8. 工作结束,首先切断电源,关闭气源,并对操作场所周围洒落的弹丸及时清理,以防人员滑倒。二、维修与保养1、日维修及保养(抛丸清理机械部分)所有抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓油污松动;抛丸器内耐磨件的磨损情况,并及时更换已磨损件;抛丸室检修门是否关紧;停机时,收丸螺旋是否升至最高位置;停机后,机内的丸料应全部输送至丸料舱内,并且丸料总量应大于 3 吨;供丸管上的气控闸阀是否关闭抛丸室内护板的磨
7、损情况(电气控制部分)检查各限位开关、接近开关状态是否正常;检查控制台上各信号灯工作是否正常;2、旬维修及保养(抛丸器及输送系统)检查及调整扇阀、扇阀开度到位,检测限位开关;调整驱动链条的松紧程度,并给予润滑;检查滚刷的磨损情况,必要时给予调整;检查抛丸器的完好性;更新注入抛丸器润滑脂(里基脂)检查斗式提升机的料斗平皮带,并给予调整;检查斗式提升机皮带上的料斗螺栓是否松动、脱落;检修除尘器,若布袋破即更换;检查减速器的润滑油,若低于规定油面,需加注相应规格的润 滑脂。(电气控制部分)检查各交流接触器及刀开关的触点状态;检查动力线及控制线的状态,有无损坏;各电动机分别单开,检查音响及空载电流情况
8、,每台电机不少 于 5 分钟;检查各进线处(电机)有无烧坏现象,并再次拧紧接线螺栓。3、月维修及保养检查所有传动部分运转是否正常,并润滑链条;调整整个辐道输送系统链条,使之保持同步;检查风机、风管的磨损和固定情况;检查总控制室地板的绝缘电阻,必要及时处理。3、季维修及保养检查所有轴承、气控箱的完好情况;检查所有电机、齿轮、和风机、螺旋输送器的固定螺栓及法兰连接的紧密度;给抛丸机电机轴承更换新的高速润滑脂。4、年度维修及保养为所有轴承补充润滑油;检查气缸导气管的锈蚀及内壁积油情况,若锈蚀严重,则更换,若积油较多,则清洗;检查全部电机轴承;更换或焊补主抛射区室体护板;检修PLC机的接触可靠性。_中亚环保科技有限公司 10