北京某厂房钢筋施工方案

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1、1编制依据1.1施工组织设计 表1 施工组织设计名称编号签定日期金汉王望京生产厂房工程施工组织设计C2-2-22002年5月1.2施工图 表2 图纸名称图纸编号出图日期金汉王望京生产厂房工程建施01402002年1月金汉王望京生产厂房工程结施01342002年2月1.3 主要规范、规程、标准 、图集 表3 类别名称编号国家钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001国家建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ50300-2001国家建筑物抗震构造详图97G329-19国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家建筑工程质量检验评定标准(其中第十、十一章作废)GBJ301-8

2、8国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 00G101行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96行业钢筋焊接接头试验方法标准 J140-2001行业钢筋焊接及验收规范JGJ18-96行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-97地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96地方北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002地方北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定DBJ01-51-20001.4主要法规 表4 类别名称编号法规国家建筑法中华人民共和国主席令第91号(1997.11.1)2工程概况 2.1设计概况一览表 表5 1建筑面积总建筑面积24718M2主

3、楼和配楼:首层6196.8 M2二层5781.3 M2三层5473.8M2四层4076.6 M2五层1983.5 M2水箱间80.6M2汽车坡道277.8 M2配楼:负一层871.3 M2占地面积19954.3M22层数配楼地下负一层配楼地上1-3夹层主楼地上1-53层高(M)主楼:首、二层5.0三、四层4.5 五层4.2水箱间2.8配楼:负一层3.6夹层2.1 首层4.7二层4.2三层4.8 4高度(M)基础标高主楼-2.8配楼-7.44基坑深度主楼2.6配楼7.24檐口高度主楼24.0配楼15.4建筑高度主楼26.8配楼15.05结构形式基础形式:筏板结构形式:框架、剪力墙6结构断面尺寸(

4、MM)基础底板厚度主、配楼750外墙厚度地下300,圆弧300内墙厚度中厅500,电梯井200,地下300柱断面800800,600600,500梁断面 400700,300600,6001500楼板厚度120,180,200,2507钢筋类别非预应力筋:级圆6、8、10、12,级螺纹12、14、16、20、22、25、328预应力类别预应力筋:fptk=1860Mpa, 级松弛,公称直径15.24mm9抗震等级剪力墙抗震等级一级,框架抗震等级二级。10施工缝梁板施工缝按流水段划分位置留设,墙柱竖向施工缝在板(梁)底留设。楼梯施工缝按第13号设计变更留设。2.2钢筋连接方式:级钢筋全部绑扎连接

5、,级钢筋柱(含暗柱)主筋采用等强滚制直螺纹机械连接,底板钢筋(含地梁)、框架梁采用等强滚制直螺纹机械连接(凡22的钢筋均采用等强滚制直螺纹机械连接)。其它均采用绑扎连接。框架梁中含有预应力筋简单说明,详见预应力工程施工方案。主要钢筋类型: 表6 部 位竖向分布筋水平分布筋主楼、配楼基础底板上铁20 100下铁22 100配楼地下一层及夹层墙体外墙300厚16 15016 200外墙500厚20 15018 200内墙300厚16 20016 200内墙 250厚14 20014 200主楼、配楼柱、暗柱钢筋20、22、25、32主楼、配楼柱、暗柱箍筋10100、12100-200主楼、配楼梁、

6、连梁钢筋18、20、25、32主楼、配楼梁箍筋8100、10100 、12100 2.2.2预应力筋图纸中主框架梁设计为两种后张拉预应力筋,一种是有无粘结预应力筋,另一种是无粘结预应力筋。其中每条主梁预应力筋为7U+4B。3施工安排3.1施工部署及工期要求 表7 施工部位建筑面积计划工期层间搭接完成时间基础底板6474.8 m 260天0.00以下基础871.3m 2(负一层)30天15天0.00以上首层6196.8 m 235天15天二层5781.3 m 235天15天三层5473.8 m230天15天四层4076.6 m 230天15天五层及水箱间2064.1 M235天15天2002.1

7、2. 13.2钢筋供应方式 不同种类钢筋供应由中建一局五公司材料部提供。中建一局五公司材料部提供合格分包商名单给甲方、监理,由甲方、监理认可。3.3劳动组织3.3.1管理层负责人钢筋工长(现场责任师):刘建秋负责钢筋方案的落实,提出钢材需用量计划,组织施工,并做好现场质量预控和监督检查,负责钢筋工程的半成品预检、成品隐检,钢筋分项工程的报验.3.3.2劳动层负责人江苏一建为该工程的劳务分包商(供方)。供方钢筋工程的负责人:张德玉(外协钢筋工长)。具体调配人员并积极配合现场钢筋工程责任师刘建秋的工作。3.2.3工人数量及分工3.2.3.1钢筋加工厂机械操作班组 表8 负责人工人数量钢筋加工机械负

8、责人工人数量钢筋加工机械杨金绕2人卷扬机楚玉明1人手工弯曲机杜林4人切断机马汉远4人套丝机田志宏4人弯曲机另外,文明施工负责人1名,配合人员9名.3.2.3.2豆友仁班组(18轴) 表9 负责人工人数量分工负责人工人数量分工韩志银6人墙柱插筋丁云6人墙柱插筋盛永祥6人墙柱插筋许光全6人楼梯插筋3.2.3.3张大伍班组(914轴、配楼) 表10 负责人工人数量分工负责人工人数量分工黄连军6人墙柱插筋王书明6人墙柱插筋刘杰6人墙柱插筋另:提料、吊料7人,看筋1人,切火烧丝2人,文明施工1人4施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉审查图纸4.1.1.1项目经理部接到施工图纸后,由技术负责人组织技术员、

9、质检员、工长、测量员、试验员等一块进行图纸自查,对设计疑问及存在的问题加以汇总并做好记录。在甲方、监理、设计、施工四方图纸会审时,提出疑问及存在的问题由设计解答,由四方确认(签字)形成会议纪要,作为指导施工的依据。4.1.1.2此时勾画出图纸中重点和难点施工,本图施工重点控制是主楼一至四层的清水砼柱、梁、板、墙钢筋保护层厚度、钢筋不偏位、钢筋锚固和搭接长度。难点是梁柱接头钢筋与预应力筋穿插施工。4.1.2采用新工艺的资料收集钢筋连接采用中建一局科技推广计划中的滚压直罗直螺纹连接技术。由甲方、监理、施工单位三方共同考察几家合格分包的单位。最后,通过它们的生产能力,各项技术指标,单价等多项因素,进

10、行综合评价,选择了华北建机厂。4.2机具准备 表11 名称规格型号使用范围数量备注冷拉卷扬机JJMW5钢筋车间一台钢筋切断机FGQ40钢筋车间两台钢筋弯曲机GW40钢筋车间两台电动套丝机GYZL-40钢筋车间四台砂轮切割机/钢筋车间三台4.3材料准备 表12 材料名称规格数量备注钢筋6.5-322902t滚压直螺纹套筒22-328000个塑料保护层垫块各种规格100000个镀锌预埋件300*200*101500块预应力筋及锚具/1500m5主要施工方法及措施5.1流水段划分0.00以下水平构件与竖向构件划分本工程基础设计为筏式基础包括底板和反梁,其中主、配楼基础底板厚度分别为750mm,基础反

11、梁截面尺寸900mm*950mm(宽高)。按照图纸和施工组织设计来划分为5段,主楼4段,配楼1段。见图1。 5.1.20.00以上水平构件与竖向构件划分本工程主楼一至四层为清水砼按照图纸和施工组织设计来划分水平、竖直流水段各四段。其中段包括中厅圆筒墙单独划分一段,圆弧墙单独划分一段。配楼主体结构划分一段为段。见图2。 5.2钢筋下料与加工5.2.1钢筋下料本工程纵横轴线均大部为10m,而材料出厂为9m或12m,所以在钢筋材料使用时第一要以规范要求的接头受力区域要求为主,其次才能考虑材料的节约使用,但在制作墙体及板筋半成品时仍要注意材料的合理切断使用,先将料单全部复核一遍,计算出长短搭配的下料方

12、式,不得末经计算就下料。5.2.1.1备料1)钢筋在加工前应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应前潜干净。2)调直钢筋应符合以下规定:采用冷拉方法调直钢筋时,1级钢筋的冷拉率不宜大于4% ;3)钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。5.2.1.2下料工艺流程:复核料单核对原料计算下料长度长短料均匀搭配计算按施工组织设计要求的工序区分先后配料区段写料牌切断弯曲或套丝复核并分区段码放。5.2.2钢筋加工冷拉操作工艺: 盘条筋择头穿入放圈机卡环中开机拉盘筋至另一端摘筋并卡入活动小车卡环眼中固定端拉直盘条比好尺寸剪断穿头入环卡牢发信号开卷扬机冷拉至不大于4%停车并停留几秒钟回车放松从卡具中卸出筋头放置好。 1)每工作台班4人,一人开卷扬机,冷拉线两端各一人上卡具,一人剪断钢筋并将筋头穿入放圈卡环中,冷拉时人应站于冷拉线侧边,卡紧后人应躲避冷拉线。剪断前应注意不得短

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