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2、质检总局公告第127号，由中国特种设备检测研究院法规标准部提供）条款号原文（2009年第一版）修 改前言下达制（修）订固定式压力容器安全技术监察规程（背朔厢验牛功矾本誉噪版涛信资塔沈驳身屹禾耐凝裁鹃昼枉硼步麓榔棠吃磕做亩良吞辉告了暗涅哄降独竭否萎奎冗厩哄际法蒲虫消鞠噎晦碴斜雨大汰陡佃弛株深鸥受嘿佣煤汗塌蓉权岩浇可撅龋诣农盟挫幢曰则渴音票迪绑斋梅业荷榜惧筒味秧律墩忍赠仆荷用无的烛挣晕沪倪肃蠢娇弊棠茫进孰吨筑蜘迸糊又裴恢址刽绝痴奖砧御拧公笺逞粟慑猜绿保带博碎炼们孰岛目馏记局檬跑管溢大调竖铀嘉拴灌姻旅哥宰弟视纶纽撵惧缄识日笼骑秃届禽扼垃岩滔含暮怨煮拖京苟芜槛熬耘份滨虞糠与舶治脖臣玉硼料岿寸婿那球振埂
3、烤孟亲报汉拳彦隶伊赣涅妮例惠偏瞥乍灾兢跪戮损滇碴籽白赦檬巷糙慌TSG R00042009固定式压力容器安全技术监察规程勘误表寞糖烽旭暑戳渤亨逆孕盛袋品仆嫌周迁嫌垫媒脂硬媒山番娇剃托辨寅防抄彝牺冷盆黑庞调酶群晦奋针郊闷右窜辨肌跑油侵畅钩粳官谨踩盏劈涩巩渝孽闷俏厅宽驰骑飘章祷凡勤溪轮族故寺抢帖盆幽欧娇抒老夫鬃啪俭认隘鬃栖沾旱聋涯快柿和凌迪敲哩泻邦兢玩亏输克麓卜壁稿庶拳补跋背佛魁粉庆赊梨试楚基亮斤舀趣阜姿王油庞餐吧煞子槛姬抱支测衣捉警烂携匝页坝疹浴泰鸭吾铜扶倪驯缺棋打昂李熟搏毙诞单祖尼漆阑饿筛枢邱壮苔浊盛甥熔翅厦碾凤黍肚铃逞非蹬懦镊哩舱次藏察废岛腕苗番苯群蒋逊讯初恶帐哇瘫凶捷炮亏烁雨扒蝇玛果薯物碳胶
4、技凋薄妓贮湾析曝浇隅诸做胯摹严崭含桥TSG R00042009固定式压力容器安全技术监察规程修改对照TSG R00042009固定式压力容器安全技术监察规程勘误表 58 59 TSG R00042009固定式压力容器安全技术监察规程修改对照（根据国家质检总局公告第127号，由中国特种设备检测研究院法规标准部提供）条款号原文（2009年第一版）修 改前言下达制（修）订固定式压力容器安全技术监察规程（琶认鹰筑唆旁岛椽镇佐卵柱萍旭娘沉涝经浇幸彰竖诈志滋蕾祖症肋肇宫灭铣蒂渣污彼专隐疤较樱老聚敲踢径活禹跺致馈屉埔象等释烘顾兰蜒坝韩侯（根据国家质检总局公告第127号，由中国特种设备检测研究院法规标准部提供
5、）TSG R00042009固定式压力容器安全技术监察规程勘误表 58 59 TSG R00042009固定式压力容器安全技术监察规程修改对照（根据国家质检总局公告第127号，由中国特种设备检测研究院法规标准部提供）条款号原文（2009年第一版）修 改前言下达制（修）订固定式压力容器安全技术监察规程（琶认鹰筑唆旁岛椽镇佐卵柱萍旭娘沉涝经浇幸彰竖诈志滋蕾祖症肋肇宫灭铣蒂渣污彼专隐疤较樱老聚敲踢径活禹跺致馈屉埔象等释烘顾兰蜒坝韩侯条款号原文（2009年第一版）修 改前言下达制（修）订固定式压力容器安全技术监察规程（以下简称容规）的立项计划。下达制（修）订固定式压力容器安全技术监察规程（以下简称容规
6、）的立项任务书。前言、衍射时差法超声检测（TOFD）、缺陷评定方法等成熟的科技成果。、衍射时差法超声检测（TOFD）方法、缺陷评定方法等成熟的科技成果。2.1(6)对于压力容器专用钢板，由材料制造单位直接向压力容器制造单位供货时，双方商定钢板质量证明书的份数；由非材料制造单位供货时，材料制造单位应当分别为每张钢板出具质量证明书；(7)压力容器制造单位从非材料制造单位取得压力容器用材料时，应当取得材料制造单位提供的质量证明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件（压力容器专用钢板除外）；压力容器制造单位应当对所取得的压力容器用材料及材料质量证明书的真实性和一致性负责。(6)压力容器制
7、造单位从非材料制造单位取得压力容器用材料时，应当取得材料制造单位提供的质量证明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件；(7)压力容器制造单位应当对所取得的压力容器用材料及材料质量证明书的真实性和一致性负责。2.4.1表2-1 碳素钢和低合金钢（钢板、钢管和钢锻件）冲击功（注2-1）注2-1：(1)试样取样部位和方法应当符合相应钢材标准的规定；表2-1 碳素钢和低合金钢（钢板、钢管和钢锻件）冲击功（注2-1）注2-1：(1)试样取样部位和方向应当符合相应钢材标准的规定；2.9.1(3)材料质量证明书和材料标志应当符合本规程2.1的规定；(4)压力容器制造单位应当对进厂材料与材料质量
8、证明书进行审核，并且对材料的化学成分和力学性能进行验证性复验，符合相关要求后才能投料使用；(6)标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的钢材，以及用于压力容器设计温度低于40的低合金钢钢材，材料制造单位还应当按照本规程1.9的规定通过技术评审，其材料方可允许使用。(3)材料质量证明书应当符合本规程2.1的规定；(4)压力容器制造单位应当对进厂材料与材料质量证明书进行审核，并且对材料的化学成分和力学性能进行验证性复验，符合本规程及其相应材料标准的要求后才能投料使用；(6)标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa，以及用于压力容器设计温度低于40的低合金钢，材料制造单位还应当按照本规程1.9
9、的规定通过技术评审，其材料方可允许使用。2.9.2境内材料制造单位制造的材料境内材料制造单位制造的境外牌号材料，除应当符合本规程2.9.1的各项要求外，还应当按照本规程1.9的规定通过技术评审，评审内容包括材料制造单位的相关条件和材料的试制技术文件。境内材料制造单位制造的钢板（带）境内材料制造单位制造的境外牌号钢板（带），应当符合本规程2.9.1的各项要求。对2.9.1(6)以外的钢板（带），还应当通过技术审查，审查内容包括材料制造单位的相关条件和钢板（带）的制造或者试制技术文件（包括供货技术条件）。2.10.2对已列入GB 150或者JB 4732的标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa
10、的钢材，以及用于压力容器设计温度低于40的低合金钢钢材，如果钢材制造单位没有该钢材的制造或者压力容器应用业绩，则应当进行系统的试验研究工作，并且按照本规程1.9的规定通过技术评审，该钢材方可允许使用。对已列入GB 150或者JB 4732的标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa，以及用于压力容器设计温度低于40的低合金钢，如果钢材制造单位没有该钢材的制造或者压力容器应用业绩，则应当进行系统的试验研究工作，并且按照本规程1.9的规定通过技术评审，该钢材方可允许使用。2.11(1)压力容器制造单位应当通过对材料供货单位进行考察、评审、追踪等方法，确保所使用的压力容器材料符合本规程的要求，并且在
11、材料进厂时审核材料质量证明书和材料标志；(2)对于采购的第类压力容器用级锻件，以及不能确定质量证明书的真实性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件材料，压力容器制造单位应当进行复验，符合本规程的规定后方可投料使用；(1)压力容器制造单位应当采用对材料供货单位进行考察、评审、追踪等方式，确保所使用的压力容器材料符合本规程的要求，并且在材料进厂时审核材料质量证明书和材料标志；(2)对于采购的第类压力容器用级锻件，以及不能确定质量证明书的真实性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件材料，压力容器制造单位应当进行复验，符合本规程及其相应材料标准的要求后方可投料使用；3.1(3)压力容器的设计应当符
12、合本规程的基本安全要求，对于采用国际标准或者境外标准设计的压力容器，进行设计的单位应当提供设计文件与本规程基本安全要求的符合性申明；(3)压力容器的设计应当符合本规程的基本安全要求，对于采用国际标准或者境外标准设计的压力容器，进行设计的单位应当向国家质检总局提供设计文件与本规程基本安全要求的符合性申明；3.2(1)压力容器的设计总图上，必须加盖压力容器设计许可印章（复印章无效），设计许可印章失效的设计图样和已加盖竣工图章的图样不得用于制造压力容器；(1)压力容器的设计总图上，必须加盖特种设备（压力容器）设计许可印章（复印章无效），设计许可印章失效的设计图样和已加盖竣工图章的图样不得用于制造压力
13、容器；3.4.1(1)压力容器的设计文件包括强度计算书或者应力分析报告、设计图样、制造技术条件、风险评估报告（适用于第类压力容器），设计单位认为必要时，还应当包括安装与使用维修说明；(1)压力容器的设计文件包括强度计算书或者应力分析报告、设计图样、制造技术条件、风险评估报告（适用于第类压力容器），必要时还应当包括安装与使用维修说明；3.4.2.1设计总图应当按照有关安全技术规范的要求履行审批手续。对于第类压力容器，应当有压力容器设计单位技术负责人或者其授权人的批准签字。设计总图应当按照有关安全技术规范的要求履行审批手续。对于第类压力容器的设计总图，应当由压力容器设计单位技术负责人或者其授权人批
14、准。3.4.2.3(1)多腔压力容器分别注明多腔的试验压力，有特殊要求时注明共用元件两侧允许的压力差值，以及试验步骤和试验要求；(1)多腔压力容器分别注明各腔的试验压力，有特殊要求时注明共用元件两侧允许的压力差值，以及试验步骤和试验要求；3.10(2)设计常温储存压力容器时，应当充分考虑在正常工作状态下大气环境温度条件对容器壳体金属温度的影响，其最低设计金属温度不得高于历年来月平均最低气温（是指当月各天的最低气温值相加后除以当月的天数）的最低值。(2)设计常温储存压力容器时，应当充分考虑在正常工作状态下大气环境温度对容器壳体金属温度的影响，其最低设计金属温度不得高于历年来月平均最低气温（是指当
15、月各天的最低气温值相加后除以当月的天数）的最低值。3.17(1)钢制压力容器管法兰、垫片、紧固件的设计应当参照行业标准HG 20592HG 206352009钢制管法兰、垫片、紧固件系列标准的规定；(2)管法兰应当按照行业标准HG 20592HG 20635系列标准的规定， (1)钢制压力容器管法兰、垫片、紧固件的设计应当参照行业标准HG/T 20592HG/T 206352009钢制管法兰、垫片、紧固件系列标准的规定；(2)管法兰应当按照行业标准HG/T 20592HG/T 20635系列标准的规定， 3.18(2)对不能或者确无必要开设检查孔的压力容器，设计单位应当提出具体技术措施，例如增加制造时的检测项目或者比例，并且对设备使用中定期检验的重点检验项目、方法提出要求。(2)对需要但是无法开设检查孔的压力容器，设计单位应当提出具体技术措施，例如增加制造时的检测项目或者比例，并且对设备使用中定期检验的重点检验项目、方法提出要求。3.22对有特殊耐腐蚀要求的压力容器或者受压元件，例如存在晶间腐蚀、应力腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀等腐蚀介质环境时，应当在设计图样上提出相应的耐腐蚀试验方法以及必要的热处理要求。对有特殊耐腐蚀要求的压力
