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1、山西寿阳段王集团友众煤业有限公司2012年度矿井灾害预防和处理计划2012年1月3日山西寿阳段王集团友众煤业有限公司2012年度矿井灾害预防和处理计划第一章 矿井概况山西寿阳段王集团友众煤业有限公司(以下简称友众煤业)位于寿阳县宗艾镇东光村南,距寿阳县城以北13km处，行政区划属寿阳县宗艾镇管辖。距太旧高速公路寿阳入口14km，距石家庄-太原铁路平舒发煤站11km，交通条件较为便利。我公司于1979年建矿，1985年1月正式移交生产。2001年4月改制为股份制企业，改制后名称为寿阳县友众煤业有限公司。根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发200958号文件我公司进行了资源整
2、合，整合后名称为山西寿阳段王集团友众煤业有限公司，隶属于山西寿阳段王煤业集团公司, 由寿阳县友众煤业有限公司和寿阳县宗艾煤业有限公司（整合关闭）兼并重组而成，六证齐全有效。兼并重组后井田面积为10.4886km2，可采煤层为3#、6#、8#、9#、15#、15#下，整合后生产能力为60万吨/年，3#-15#下煤层资源储量7686万吨，根据2010年度瓦斯等级鉴定，相对瓦斯涌出量1.23m3/t，绝对瓦斯涌出量1.25m/min，；二氧化碳相对涌出量1.54m3/t，二氧化碳绝对涌出量1.57m3/min。鉴定瓦斯等级为低瓦斯。2010年经重庆煤炭科学研究院检验中心检验3#煤、15#煤为级不易自
3、燃煤层，有爆炸性， 最短发火期：3#煤101天，15#煤106天；矿井60万吨/年兼并重组整合项目截止2011年12月，已全部完工。2011年9月9日，山西省煤炭工业厅下发了（晋煤规函20111293号）关于山西煤炭运销集团寿阳亨元煤业有限公司等3处矿井调整产能的批复文件批准我公司矿井产能由60万吨/年调整变更为90万吨/年，现公司正着手进行90万吨/年矿井建设开工手续的办理工作。预计2012年5月底前完成90万吨/年基建项目地质报告、初步设计、安全专篇、环境影响评价报告及开工报告等所有基建手续，于6月初正式开工建设，矿井现开采15#煤层二采区。第一节 水文地质情况井田内3、6#煤层，其充水含
4、水层为下二叠系山西组砂岩裂隙含水层，据坪头详查施工钻孔简易水文资料及抽水试验资料，并结合生产矿井资料，各含水层含水性均较弱，矿井涌水量不大。本区内主要可采煤层为15#下，太原组间夹于碎屑岩中的K2下、K2、K3、K4等石灰岩，为本组主要含水层，石灰岩单层厚度1-3m，赋存段距30m左右，位于太原组中段，据区域资料，以溶隙含水为主，补水条件差，富水性弱。根据15#煤层顶底含水层分布特征，矿井无直接充水含水层，只有间接顶板厚层状含砾粗砂岩及细砾岩裂隙含水层为矿井间接充水含水层，充水方式以顶底板渗水为主，矿井涌水量为24-61m3/h。现友众公司15下#煤采区，有3个涌水点：150116回风巷，涌水
5、量平均为14 m3/h；一采区回风巷1-28密闭，涌水量平均为1.3 m3/h；150207运输巷，涌水量平均为8 m3/h。3#煤一采区，有2个涌水点：原30102运输巷，涌水量为8-30 m3/h；现30101运输巷，涌水量平均为10 m3/h。矿井水文地质条件为中等。3#、6#、15#下煤层底板（15#下可采煤层底板最低标高为710m）位于奥陶水位(标高622607m)之上，奥灰水对煤层开采没有影响。第二节 通风瓦斯状况矿井现通风方式采用中央并列式,主要通风系统为两进一回，主皮带井和材料副井进风，回风斜井回风，井筒断面为12.28m3，长度为325米，坡度为24井口安设型号为FBCDZ-
6、21的轴流通风机两台，功率为2132kw，一台运行，一台备用；矿井总进风量：5652m3/min，矿井总回风量：5710m3/min,负压1.84KPa,等积孔2.75m2。 第三节 开采及提升运输状况矿井采用综合机械化采煤工艺。掘进巷道分别采用锚网带、锚网喷支护。主提升系统：主斜井担负矿井提煤及进风、行人任务，倾角22，斜长340m，安装一部DTL-1000/35/2200型带式输送机，带宽1000mm，带速2.0m/s，输送量400t/h，配Y280M-4型电动机，功率400kw，电控选用2台QBR-200/660型软起动装置，保护装置选用KHP187-Z型带式输送机保护。辅助提升系统：副
7、斜井安装一部JK2-30X型单滚筒提升绞车作为升降人员和材料的设备，绞车滚筒直径2000mm，宽度1500mm。副井绞车电机功率220KW，电压10KV。升降人员采用矿用人行车2辆，型号：XRC15-6/6。井筒内铺设了单轨，与井下采区轨道巷相连，采用单勾串车提升。副井断面为10.49m2,井筒斜长为362m，井口段95m倾角19.5，井底段267m倾角24，采用锚网喷射混凝土支护，内设台阶，兼矿井安全出口之一。提升绞车防过卷装置、防过速装置、限速装置、闸间隙保护装置、松绳保护装置、减速功能保护装置、深度指示器失效保护装置、过负荷和欠压保护装置等各种保护装置齐全有效。井下主要运输系统：井下主要
8、运输方式为带式运输机运输。工作面出煤采用SZB-630/264型铸焊封底式刮板输送机，运输顺槽采用一部SGW-40T型转载机和SD-150/275型落地式顺槽带式输送机运输。井下辅助运输系统：15#煤各工作面需用的材料、设备等物资，由副井绞车运到井底车场，采 用0.7t矿车或花车、JD-55KW梭车，通过回风顺槽运进工作面。上组煤井下辅助运输采用实用高效的3部防爆柴油机单轨吊车，型号为LMM120TD（防爆）型柴油动力单轨吊车。轨道下山（6#）安装架空乘人装置。轨道下山（6#）长度1200m，最大坡度12，辅助运输巷道从副井井底到工作面回风顺槽辅助运输巷道总长度4500m。矿井副井井筒铺设30
9、kg/m型钢轨，钢筋混凝土轨枕；辅助运输巷道布置I115型天轨，工作面回风顺槽布置I115型天轨。第四节 矿井排水排水系统由井下中央水泵房排至地面蓄水池，再由地面蓄水池沉淀后用于井下防尘或经排水渠排至东光村河流，汇入白马河。副斜井井底附近设主水泵房及主、副水仓，主水仓有效容量为270m3，副水仓有效容量为200m3，中央泵房排水总高度148m。使用MD85-455型多级离心泵三台，额定流量1.41 m3/min，一台工作，一台备用，一台检修；配用YB280N2隔爆型电动机，功率90kW，电压660V，转速2950r/min。主排水管路选用1086mm无缝钢管，吸水管选用1948mm无缝钢管。主
10、排水管沿新风井敷设两趟，一趟工作，一趟备用，地面蓄水池300m3。采区排水：三采区排水使用MD85-455型多级离心泵三台，额定流量1.41 m3/min，一台工作，一台备用。电机功率132KW，电压1140V。采掘工作面排水采用MD25-30/系列多级离心泵三台，电机功率分别为45KW、37KW、18.5KW及4KW潜水泵组成。第五节 矿井供电矿井采用10kV双回路供电，主供电电源引自独壁35KV变电站10KV侧，由LGJ-70mm2钢芯铝铰架空线引入该矿地面变电站，输电线路长4.8Km。备用电源引至朝阳35KV变电站10KV侧，由LGJ-240mm2钢芯铝铰架空线引入矿地面变电站，输电线路
11、长13Km。(1)、地面供电矿井主井区地面设有10kV变电所一座，变电所内布置有10KV高压、0.4KV低压配电室及变压器室。10KV高压配电室安设有XGN2-12型高压开关柜，10KV母线运行方式为主电源运行，备用电源带电备用。0.4KV低压配电室安设有GGD型低压开关柜。变压器室安设有变压器5台。一台KBSG-630/10/0.69型变压器供地面生产系统负荷用电；两台KBSG-315/10/0.69型变压器供通风机的主、备用电源，主、备电源分别引自主井区10KV变电所不同母线段；一台SG(H)-315/10/0.40型变压器供地面生活办公等负荷用电，同时设一台KS9-315/10/0.4型
12、变压器作为地面生活办公等负荷用电备用电源。(2)、井下供电地面工业广场建有一座10KV变电所，矿井供电电源为10KV双回路供电。主供电电源引至独壁35KV变电站10KV侧，由LGJ-70mm2钢芯铝铰架空线引入该矿地面变电站，输电线路长4.8Km。备用电源引至朝阳110KV变电站10KV侧，由LGJ-240mm2钢芯铝铰架空线引入矿地面变电站，输电线路长13Km。双电源运行方式为主电源运行, 备用电源带电备用。 在副井底设有中央配电所，电源实行双回路供电，分别来自地面配电所不同母线段，采用双回路分段运行方式。下井电缆采用MYJV22-370600m两条电缆。井下中央配电所安装8台PBG-200
13、/10型矿用隔爆型高压真空配电装置。安装2台KBSG315/10/0.69型干式变压器；1台KBSG100/10/0.69型干式变压器，作为掘进工作面风机专用变压器；1台KBSGZY-800/10/1.14移变供综采工作面、1台KBSGZY630/10/1.14型移变站供综掘工作面供电；1台KBSGZY-500/10/0.69移变供采区运输顺槽、运输巷皮带、调度绞车、乳化液泵等负荷。第六节 矿井消防和防尘系统矿井井上下设有消防材料库，地面消防材料库设在副井区，井下消防材料库布置井底车场主、副斜井之间，支护形式为半圆拱粗料石砌碹支护。井上下消防材料库均储备有必要的消防器材并通过窄轨系统与副斜井及
14、轨道大巷连通。地面与井下消防储备水和静压洒水共用2个静压水池，静压水池位于副斜井上方约40m处，标高1130.0m，有效容积400m3，消防储备用水满足要求。矿井地面变电所、绞车房、风机房、火药库、充灯房等相关所均配备有必要的消防器材，井下机电硐室、井底车场、井下主水泵房、采掘工作面配电点、皮带巷和机头等处配有消防灭火器材和工具。井下皮带、电缆、风筒等均选用阻燃抗静电产品，井下主要硐室和巷道的支护采用不燃性材料；井下机电硐室设有防火栅栏两用门。矿井设有防尘洒水系统，水源引自地面两个200m3的静压防尘水池， 1084mm洒水管路由地面通过主斜井引入井下至采区轨道巷，支管采用503mm无缝钢管并
15、配备洒水胶管，采区皮带巷、运输顺槽每隔50m留设有三通阀门，采区轨道上山、采区回风巷、回风顺槽、掘进巷道每隔100m留设有三通阀门。回采工作面回风顺槽设有净化风流水幕，采煤机配备有内、外喷雾洒水装置，可有效地防止粉尘的产生。第七节 矿井安全避险“六大”系统1、安全监测系统我公司于2008年8月安装了KJF2000N矿井瓦斯监控系统，设有9个通用分站，安装了75台各类传感器（其中瓦斯传感器19台，一氧化碳传感器8台，温度传感器3台，负压传感器2台，水位传感器1台，风速传感器3台，馈电传感器6台，开停传感器6台，烟雾传感器7台，风门传感器8台，风筒风量传感器3台，断电器9台）。与市、县两级信息中心
16、联网，能够随时监测井下各工作地点的瓦斯涌出情况；并且配备了50台便携式瓦斯报警仪、15台光学瓦斯鉴定器、360台自救器，确保了矿井安全生产的需要。2、人员定位系统人员定位系统采用山东济南研华科技有限公司设备，型号为KJ260，设有分站9台；3、矿井通讯联络系统矿井通讯联络系统采用中国申瓯通信设备有限公司设备，型号为JSY2000-06D型160门程控交换机。井上下分配情况：地面办公电话为100门，井下生产用电话60门。安设了语音广播系统一套，其中安设分控站3台。4、压风自救系统压风自救系统分别在回采工作面上下平巷，掘进工作面安设压风自救装置5套。5、供水施救系统供水施救系统分别在回采工作面上下
