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1、目录第一章 编制依据 21.1 编制依据 21.2 本风冷热泵安装工程采用的标准及规范 2第二章 工程概况 42。1 工程概况 42。2 工程特点及应对方案 4第三章 主要施工方法及技术要求 53。1 设备安装总体原则 53。2 施工方法的确定 53.3 施工工艺流程 53.4 施工要点 53。5 施工准备 53。6 设备进场验收和卸车 63。7 基础检查及复测 83.8 设备安装技术要求 93。9 风冷热泵吊装 103.10 设备调试及交工验收 13第四章 技术复核内容及方法 14第五章 劳动力组织 155。1劳动力配备计划及动态分布 155。 2劳动力管理措施 15第六章材料、设备等供应计
2、划 176.1 主要材料及设备供应计划 176.2 施工机具配置与管理 176.3 测量仪器的配置与管理 19第七章 工期安排及保证措施 217。1工期目标 217。2主要进度控制点设置 217。3工期保证措施 21第八章 质量标准及保证措施 238。1 质量标准 238.2 质量保证措施 23第九章 安全防护及保护环境措施 259.1 安全生产目标 259。2安全生产保证措施 259。3安全技术要求 26第十章 雨期施工措施 28第一章 编制依据本风冷热泵吊装施工方案编制的目的是为了有效地指导本工程 3 台风冷热泵安装施 工.编制时突出两个方面 :一是施工必要的准备 ,研究工程施工必须具备的
3、组织方面和物质方 面的客观条件，采取有效措施,具体指导施工准备工作的实施;二是规划施工活动，研究施工 方案及实现方案的有关施工技术、施工管理以及采取快速、安全地完成施工任务的措施。1。1 编制依据本施工方案依据以下资料文件进行编制：1 苏州轨道交通办颁布的工程招标文件；2 苏州建筑设计院设计的工程设计施工图纸 ;3 设备制造厂商提供的风冷热泵本体制造及装配图纸；4 本工程的建筑施工承包合同文件；5 相关法律、法规、技术规范文件；6 本公司 QSE 管理体系文件；7 本工程的施工组织设计；8 本公司类似工程施工经验资料。1.2 本风冷热泵安装工程采用的标准及规范表 1。2-1 本风冷热泵安装工程
4、采用的标准及规范一览表序号编号名称1GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范2GB/T50326-2006建设工程项目管理规范3GB502311998机械设备安装工程施工及验收规范4GB502432002通风与空调工程施工质量验收规范5GB/T50375-2006建筑工程施工质量评价标准6SH3515-2003大型设备吊装工程施工工艺标准7GB501941993建筑工程施工现场供用电安全规程8GB6067-1985起重机械安全规程9JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范序号编号名称10JGJ59-1999建筑施工安全检查标准11JGJ80-1991建筑施工咼处作业安全技术规
5、范12SY6279-2008大型设备吊装安全规程13GB50821985起重吊装指挥信号第二章 工程概况2。1 工程概况本工程风冷热泵共有 3 台(规格型号均相同)，是苏州市轨道一号线工程控制中心空调 系统的核心设备，其安装位置位于23层屋面，风冷热泵基础距北侧女儿墙外边缘1.4m，风 冷热泵基础顶面标高为100.4m，设备基础高度0.3m。单台风冷热泵整体重量为9690Kg，外 型尺寸长X宽X高为9960 X 2260X 2460mm。拟采用台灵式人字桅杆进行整体吊装风冷热泵技术参数见下表 2。 1-1:表 2。11 风冷热泵技术参数表设备名称外形尺寸 (mm)重量(Kg)数量 (台)安装标
6、高(m)吊装方法风冷热泵9960X2260X246096903100。4整体吊装2。2 工程特点及应对方案2.2.1 工程特点本工程属于高层民用项目，具有工期短、任务重、难度大的特点。1 工期短：本工程合同工期为 2011 年 11 月 20 日，施工过程中，业主提出要在 10 月 底正式进驻,风冷热泵预计进场时间 8 月 15 日，为保证工期，设备必须在 8 月 30 日前完成 吊装工作 , 工期十分紧张。2任务重:3台风冷热泵总重29880kg，另外还有若干附件，同时人字桅杆安、拆量也 很大。3难度大：风冷热泵安装高度100.4m且单台重量近10T，属于超高层建筑屋顶大型设 备吊装。由于施
7、工现场道路狭窄且位于市中心， 700T 大型吊车无法使用，只能采用非常规 的人字桅杆吊装。2.2。2 应对方案针对以上特点，为满足风冷热泵安装工期及质量要求，我公司调派具有丰富施工经验的 施工队伍承担本项目的施工，根据现场实际进度及展开工作面情况，及时增派施工力量，在 保证安全及质量的前提下，加班加点赶抢工期，保质保量完成施工任务。第三章主要施工方法及技术要求3.1设备安装总体原则设备安装应遵循先南后北、先西后东的安装原则。图3.1设备倒运线路图，由III一 II 一 I，先安装I位置设备，最后安装III位置设备3.2施工方法的确定跟据现场安装空间小、设备单体重量大及安装高度超过100m等特点
8、，我公司经过多次 研究讨论，决定采用台灵式人字桅杆吊装。3。3施工工艺流程现场勘察f施工准备f锚点设置f卷扬机设置f桅杆组装f缆风绳固定f吊装桅杆竖 立f现场检查f吊装点捆绑f试吊f正试垂直吊装开始f吊装工件就位f吊装完成f桅杆 拆除。3。4施工要点1 风冷热泵进场前，进行锚固点设置、桅杆组装及桅杆试变幅.2风冷热泵吊装前，应首先根据设备接管方向确定其方位,然后根据基础验收情况按照 规范要求准备减震垫，并在风冷热泵底座就位前把减震垫摆放好，找好水平.3风冷热泵正式起吊前，起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性，复查 各部位的变化情况等。设备试吊高度在20-30cm停止后，反复摇摆设备
9、，使吊装设备各部位 受到最大冲击力,然后检查各部位是否有异常，确认合格后才进行正试吊装。4施工过程中做好各项资料的整理、记录。3。5施工准备风冷热泵安装前，应做好施工准备工作.1风冷热泵安装前，相关单位需提供下列技术文件：5中建工业设备安装有限公司CHINA CONSTRUCTION INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION CO ，LTD1）风冷热泵设计施工图纸、风冷热泵本体制造、装配图纸、风冷热泵基础设计施工图纸2）风冷热泵出厂合格证、质量保证书、试验记录、产品使用说明书及随机技术文件、设 备装箱单等;3）风冷热泵基础验收资料等；4）以书面形式提供的基准座标、基准
10、轴线、标高基准点、沉降观测点等.2 工程技术人员应参加由业主组织的设计技术交底，有关人员应尽快熟悉图纸及有关 技术文件，全面了解工程概况和特点，掌握风冷热泵安装的方法、要求和质量标准，对施工 工艺提出合理化建议。3 专业工程师编制详细的施工方案，作为施工的指导性技术文件。施工前，专业工程 师应向施工班组进行详细的、书面的技术交底及安全技术交底，安全工程师应向施工班组进 行详细的、书面的安全交底及安全教育培训。4 专业工程师根据实际情况编制切实可行的施工进度计划，并应在施工过程中有效落 实施工进度计划的实施，保证工程按期完成。5 专业工程师根据进度计划要求编制设备进场计划，并提交项目部实施。6
11、专业工程师根据图纸编制材料需用量计划，经项目技术负责人审核、项目经理审批 后，提交项目采购人员准备采购。材料需用量计划应注明型号、规格、数量、进场时间及其 他要求.7 项目经理部根据施工内容合理安排施工机具及施工人员进场。8 项目经理部配备足够的、有效的、满足精度要求的测量仪器，并应在施工过程中正 确有效的使用,以确保工程施工质量.9 专业工程师和材料保管人员清点并整理所有到场设备、材料、组件、零部件、构件 等，所使用设备、材料、组件、零部件、构件等必须有质量合格证明文件并符合设计及规范 要求.10 专业工程师按照图纸及规范要求对风冷热泵基础进行验收复核，并填写设备基础复 核记录。当基础不合格
12、时，应及时通知业主及监理协调土建施工单位尽快解决、整改. 3。6 设备进场验收和卸车3。6.1 设备进场验收设备进场开箱验收，应在建设单位、监理单位、供货单位有关人员参加下 ,按下列项目 进行检查，并填写设备验收记录：1设备编号、箱号、箱数以及包装情况；2设备的名称、型号和规格与设计施工图纸是否相符；3装箱清单、设备技术文件、资料、专用工具及备品备件等是否齐全；4设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等缺陷；对开箱过程中发现的设备质量问题 及时留下图片资料，以备核验；5设备的外形尺寸及管口方位是否正确；6设备内件及附件的规格、尺寸及数量是否正确；7其他需要记录的情况。8设备及其零部件和专用工具，均
13、设专人妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱 或丢失.3.6。2设备卸车风冷热泵应运送至现场的适当地点，并注意放置方向（I位置风冷热泵蒸发器进出水口方向 朝北，II、HI位置进出水口方向朝南），减少二次搬运，如需在现场停放较长时间，则必须不妨碍 交通及其他工程的施工，选择适当支承点垫上枕木;易损件及零星部件应拆除，进行专门保 管，管孔、人孔等应封闭；防锈漆脱落之处应补刷.II图 3。 6。 21风冷热泵蒸发器进吹水管管口方位由于设备自重近10T，拟采用80T汽车吊进行卸车、移位。汽车吊配重5.2T，臂展39m 情况下，幅度为13m，可满足设备卸车及适当移位（详见80T汽车吊性能参数表）。由于
14、设备本体无吊耳，只能利用设备下方型钢支座上的吊装孔进行卸车、吊装，为确保 设备无损伤，需制作4根平衡梁（d159X8mm,长2.5m）协助绑扎钢丝绳（6X37181770）,详见图362-2.图3。6.2-3设备卸车受力分析图每根绑扎钢丝绳拉力F G/8sina=9690*9。8/8sin30 =23。74KN （a按最不利30考虑） 绑扎设备钢丝绳许用拉应力P=T/K=169/6=28.17KN（K取6倍安全系数），可用.e=N/A+ M/W=23740*0.866/3795+9690*9。8*2.5/8*272.873=114.2V146 N/ mm2,max平衡梁安全可用。3.7基础检查及复测1设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。并应有验收资料或记录。设备安装前应对设备基础 进行验收，并填写设备基础复测记录。设备基础尺寸和位置的允许偏差，应满足表3。71 的要求：表 3。71 设备基础尺寸和位置的允许偏差项目允许偏差（mm）坐标位置（纵、横轴线）20不同平面的标高-20平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20平面的水平度（包括地坪上需 安装设备的部分）每米5全长10垂直度每米5全长10中心位置5水平度（带槽的锚板）每米5
