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1、-# -天大实验楼电气施工方案一、 工程概况：本工程为天津大学综合教学实验楼工程，地上八层，建筑面积14000M2。强电系统有：电气照明系统、动力系统、防雷接地系统。楼内用电引 自室外变配电站，进户电缆采用 VV22-1KV电缆穿钢管埋地进户；本楼在 首层设总配电室，室内设有 GCK型低压屏，楼内的供电干线采用电缆桥架 敷设，室内导线除注明外，穿 KBG管敷设。弱电系统有：消防报警系统、应急广播系统、电话通讯系统、计算机 网络系统等。首层设消防控制室，弱电干线采用线梢敷设，弱电各系统支 线配线均穿KBG管敷设。防雷接地系统：在屋面及女儿墙设 中25镀锌钢管避雷带，利用柱内四 根主筋为引下线，利
2、用基础主筋做接地极，综合接地电阻小于1欧姆。本楼低压系统采用TN-C-S型接地形式，在弱电竖井内设一根-40*4镀 锌扁钢为接地干线，每层竖井内设一等电位连接端子板；配电室内设有一 根-40*4镀锌扁钢为接地母排。本工程设总等电位联结，在首层设总等电位 联结端子箱，进入此楼的全部金属管道及电缆的金属外皮均在入户处与总 等电位联结端子箱等接地装置焊接连接。二、施工工艺及质量措施：1、主要施工程序：熟悉图纸一按图要求选优质产品一提材料计划配备施工机具、用具一 按种类及施工先后提出当月材料计划一施工前的加工、除锈、切割、套丝、 焊弯一配合土建进行初装修，把线、缆、各种箱体及各种予埋到位一土建 刷最后
3、一道油漆涂料前，把箱内设备连接到位，箱门、开关、插座、接线盒盖等设备安装完毕-清理电器设备内外一切灰尘、杂物及修补完毕一测 试所有电线、电缆等绝缘并做好记录一通电试验不小于24小时，必须达到规范要求一交工前，并交一套合格的竣工资料及所有设备的钥匙一检查验 收一竣工交付使用。2、准备工作：(1)材料准备：材料及设备进场需经业主、监理及我方现场主管验收后方能使用。 各种设备、主材、配件必须具有生产厂家说明书，材料质量证明书、产 品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。材料设备进场后及时向业主及监理报验，验收合格后方准使用。如 发现不合格材料，材料人员，现场主管及有关人员立即清除现场，以防 不合格材
4、料混入工程中。进场材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌、注 明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。(2)技术准备：工人进场前技术人员、工长应认真熟悉施工图纸及有关技术资料， 将电气图纸与土建及水、暖有关专业施工图，认真进行核对，及时调整 各设备予埋位置，以免造成安装时相互矛盾或不符合规范要求造成返工 现象。(3)工具准备：根据总进度控制节点，组织机具进场时间。让煨弯机、电焊机、套丝机等工具发挥作用，以免造成提前或滞后，影响工程进度。3、施工技术要求：I、钢管敷设：(1)弯曲半径：当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的 6倍；当 两个接线盒之间只有一个弯曲时，
5、其弯曲半径不宜小于管外径的4倍;当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或硅内 时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。(2)钢管弯曲：，弯曲处不应有褶皱、凹陷、裂痕，弯扁度不应大于管外径的10%。(3)埋入硅内的钢管内壁除锈刷漆，埋在后砌墙内的钢管内外刷防锈 漆，埋入土层的钢管内壁刷防锈漆、 外壁一道玻璃丝布两道沥青油；管 口要光滑无毛刺，护口齐全，固定牢靠，防腐良好，出入建筑物、地沟 的管口封闭严密，弯曲处无明显褶皱和不平，成排敷设的钢管排列要 整齐。(4)埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，保护层厚度不应小于15mm;消防及综合布线系统配管保护层不得小于 30mm。穿过变形缝
6、 处要有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处需加 套保护管。(5)钢管进入箱盒可以采用丝接或焊接， 管进入箱、盒时管口露出箱、 盒一般为35mm,并加护口；进入落地式配电箱的电线保护管，排列 应整齐，管口应高出配电箱基础面 5080mm;所有箱盒开孔用开孔器 开孔，开孔要一致，管口要求排列整齐，严禁用电气焊开孔。(6)钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；特殊场所应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，具护套要经过阻燃处理。金属软管的长度不宜大于2m。 其固定点间距不应大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离应为300mm; 与嵌入式灯
7、具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡宜安装在 自灯具器具边缘起沿软管长度的1m处；金属软管应可靠接地。(7)钢管切断要采用切管机或细齿钢锯，不得采用割管器割管，管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锂平刮光。(8)钢管与钢管，钢管与盒采用丝扣连接时为使管路系统接地良好，要在管接头的两端及管与盒连接处用 迎12圆钢做跨接线，管接头两 端跨接线应采取双面焊接，其长度不小于跨接线直径的6倍，跨接线在 连接管焊接处距管接头两端不应小于 50mm,盒(箱)上焊接面积不应 小于跨接线截面积，且应在盒(箱)的棱边上焊接。(9)空心砖隔墙内敷设钢管，应在墙体砌筑前，确定好由下引来得 梁内短管，管子敷
8、设就绪后开始砌墙。(10)当钢管遇下列情况时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒应便于穿线：A、管长度每超过30m,无弯曲。B、管长度每超过20m,有一个弯曲。C、管长度每超过15m,有二个弯曲。D、管长度每超过8m,有三个弯曲。H、配线：(1)管内穿线必须统一分色：黄、绿、红色线为相线，双(黄绿)色线为专用接地线，淡蓝色为零线。(2) 管内电线严禁有接头，如要分支可在盒内或箱内进行；严禁管内导 线有损伤。(3) 导线连接小于6mm2以下的用压线帽连接，大于10mm2用线鼻子连 接。(4)小于2.5mm2以下的多股铜芯线要挂锡；线鼻子与螺栓连接面要挂锡。(5) 导线的绝缘包扎应有防水胶
9、布。(6) 顶棚和墙板内线路，导线及接头不得明露。(7) 不同回路、不同电压等级和交、直流的导线，不得穿在同一根管内， 但下列几种情况或设计有规定的除外：A、电压为50V及以下的回路。B、同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。C、照明花灯的所有回路。D、同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，单管内导线总数不 应多于8根。田、开关、插座安装：(1)暗装的开关插座应采用专用盒，且盖板应端正，并紧贴墙面。(2)开关必须控制相线；开关边缘距门框的距离宜为 0.15m0.2m,单体 工程中其距离应一致。(3)同一室内安装的开关、插座高度差不宜大于 5mm;并列安装的相同 型号的开关、插座距地面高
10、度应一致，高度差不应大于1mm;同一室内安装的开关插座高度差不应大于 5mm。(4)单体工程中开关的开合位置应一致。(5)单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与 零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零 线相接。(6)插座及插座箱内的接地线不得串接。IV、灯具安装：(1)嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求：A、具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒 内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。B、 形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于 5mm。C、 管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间 隔片不应有扭曲等缺
11、陷。(2)固定灯座螺栓的数量不应少于灯具法兰底座上的固定孔数，且螺 栓直径应与孔径匹配。(3)灯具不得直接安装在可燃构件上；当灯具表面高温部位靠近可燃 物时，应采取隔热、散热措施。(4)灯具的安装应符合下列要求：A、采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于 10mm;钢管壁厚 度不应小于1.5mm。B、链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在C、线吊灯的软线两端应作保护扣；两端芯线应搪锡。D、同一室内或场所成排安装的灯具，具中心线偏差不应大于5mm。E、日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。F、灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于 2 个；当绝缘台直
12、径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓 固定。(5)大(重)型灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固。(6)吊扇吊杆及其销钉的防松、防震装置齐全可靠。V、配电箱安装：(1) 设备安装前建筑工程应具备下列条件：屋顶、楼板施工完毕， 不渗漏；结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；预埋件 及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；门窗安装完毕；进行 装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行 施工地装饰工作全部结束。(2) 宽度超过500mm的配电箱，具顶部要安装过梁。(3)钢管进配电箱可采用丝接，管子与箱体采用专用锁母固定，管 子露出锁母的螺纹为24扣(优良工程评定)；钢管进配电箱
13、 也可采用插接方法(合格工程评定)。(4) 基础型钢安装后，其顶部宜高出地面10mm,不平度每米小于 1mm,全长小于 5 mm;水平度每米小于 1mm,全长小于 5 mm。(5)盘、柜单独或成列安装时，其垂直度每米小于1.5mm;相邻两盘顶部水平偏差小于2mm,成列盘顶部水平偏差小于 5mm; 相邻两盘边，盘面偏差小于1 mm,成列盘面的盘面偏差小于5 mm;盘间缝隙小于2mm。(6)照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于 3mm;暗装时, 照明配电箱四周无缝隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与 建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。(7)照明配电箱应分别设置零线和保护接地汇流排， 零线和接地
14、线 应在汇流排上连接，不得绞接，并有编号，并应标明用电回路 名称。(8)配电箱内端子要齐全，接地端子连接面不能有涂层；配电箱接 地应加平弹垫。(9)装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构件可靠 连接；保护接地或接零其接地干线要接在接地干线上， 不能通 过箱体直接引出。(10)箱体开孔合适，切口要整齐，零线经汇流排(零线端子)连接, 无绞接现象，箱体(盘、面)油漆完整，箱内清洁，结线整齐， 护口齐全不脱落，回路编号齐全、正确。VI、桥架部分：(1)桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、锌瘤等缺 陷，喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡。(2)在按图施工的前提下，桥架应尽可能
15、在建筑物、构筑物上安装, 并应满足安装要求、维修要求。(3)桥架上部距棚或障碍物应大于0.3米。(4)桥架水平敷设时，支吊架间距为 1.52米，垂直敷设固定点为 2 米，吊杆规格为？10?12。(5)桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁上焊接固定。(6)电缆桥架超过30米直线段时，宜采用伸缩连接板。(7)电缆桥架系统应有可靠的接地，每两节连接应有跨接铜线。(8)桥架额定荷载时最大挠度值与长度之比小于等于 0.01。(9)事先应考虑好满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要 求，并考虑好电缆的排列位置。(10)严禁对桥架进行电气焊切割打孔及连接。羽、电缆(1)电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷； 直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设。(2)电缆终端头和电缆接头的制作、安装必须符合下列规定：封闭 严密，填料灌注饱满、无气泡、无渗油现象；芯线连接紧密，绝 缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀；封铅表面光滑，无砂眼和 裂纹。电缆头安装、固定牢靠，相序正确，直埋电缆接头保护 措施完整，不标志准确清晰。(3)电缆的支托架安装应位置正确，间距均匀，排列整齐，连接可 靠，油漆完整，在转弯处能托住电缆平滑过渡。(4)电缆保护管的管口应光滑无毛刺，防腐良好，出入地沟和建筑 物的保护管口封闭严密且坡向正确
