金工实习报告范文汇编6篇

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1、金工实习报告范文汇编6篇 在我们平凡的日常里,大家渐渐相识到报告的重要性，要留意报告在写作时具有肯定的格式。在写之前,可以先参考范文,以下是我帮大家整理的金工实习报告篇，仅供参考，大家一起来看看吧。金工实习报告篇 铸造 一、是非题 1、(）2、（)3、（)、（）、(）6、（）7、()8、（）9、（）10、（） 二、填空题1、透气性耐火度 强度 退让性导热性 2 箱 、增加砂芯的强度,使其不易损坏、变形 形成铸件的空腔和困难外形 4、成形方法 几何尺寸大小 尺寸精度 5、实样模砂箱 刮板、车板地面 型板模组芯 、材质、加工粗糙度 几何高度尺寸 在模样中的位置、铸件的热节部位 缩孔 8 三、工艺题

2、 钳工一、是非题 1、（）、（）3、(）4、()、()、（）、()、(）、（)10、（） 二、填空题 1 23、錾子 扁錾 尖錾 油錾 、套螺纹板牙 不大于M16 螺距小于2mm 外螺纹 板牙 旋转 5、(因无图，所以未做) 6、高碳素工具钢T1或T12 672 7、直线运动旋转运动 8、中心线 上下 左右两面9、划线 錾削 锯削 钻削 钻孔 扩孔 锪孔 铰孔攻螺纹、套螺纹 1 机床电气控 一、选择题 1、（C)2、（B）、(C)二、填空题 、高压 低压 手动操作电器刀开关 转换开关 自动操作电器继电器接触器 4、接触器 继电器限制按纽 转换开关5、接触器 时间继电器 速度继电器 中间继电器

3、电压继电器 电流继电器 6、线圈 电能 二次侧线圈 变压器 7、变更沟通电压 变更沟通电流变更沟通阻抗数控铣 一、是非题 、（）2、（）、（)、（）、（） 二、填空题 1、 2、手工编程 自动编程 、初始 4、原 上一 5、右手定则 工件 机床三、编程题 、功率继电 程序如下: N5G21； N1 G00 G0 G54 X0Y5M3 S1000； N15G43 H01 Z60M8; N20 Z2； N5 1-5F10； 0G4101-10Y-5;(顺铣引入刀具半径左补偿）N35 0 X Y-15 R10；(圆弧切入) N40 G01 20 Y-15;45 G3 X20Y 15； N G01 -

4、20 Y；N55G03 X-2 Y- 15;N60 010Y-15;N65 G0 X10 Y-5 10;（圆弧切出）70 G01 4 X0 -5;(取消刀具半径补偿功能) N75 G0Z10 M； 图片已关闭显示,点此查看N80 M5; N85M0; 2、程序如下： 主程序N5 G21; N10 G00 G95 X0 Y0 M S100; N1 G43 H2 60M8； 2; N25G01 -3.5 F10; N30 M8 21;(调用子程序) 35 G00 G54 00 M3 S100；4G3 H02Z60 M8; 5 Z2;N5 01 Z-3.5 F10; 55 M2;(Y轴镜像指令) 6

5、8 P1;6 M23;(取消镜像指令） N70G0 G5 X0 0； 5 ； N8 G1 Z-. F100; N5 M8P21； N0 00G90G40 Y；N95 Z2； 100 G0Z-6.5100； N105 M22; N110 M98 21； N15 23； N20 M5M； N1230; 子程序 N5 41 02 X0 Y15; 10 G03 X-15 Y0 R5;15 G01-30； N0 Y0; N25 G02X Y5 R30； N0G01G40 Y0； 35 G0 Z10；N40XY0 N45 M99 、程序：5 G1; N10 G0 G90 4 -40 3 000; N1 G

6、4H30 8； N 2；N 0 Z0 F10;（A点) N30X0 Y0Z-5；（B点） 340 Y0Z0；（C点)00 Y40Z-5；(D点） 45X-40Y0 Z0；(A点） N50 0010M9； N5 M5; N60 M0；金工实习报告 篇2 为期两个星期的金工实习结束了。现在回顾起来才觉得时间过得好快啊!起先第一天，根据学校支配的日程，我们班是先进行钳工实习。下午两点，全班同学带着工作服来到实习地点。然后老师起先点名,点完之后就由老师起先给我们讲解有关钳工的基础学问和在实习中须要留意的平安事项。然后就穿上工作服起先工作,四人一个工作台。等真正尝试了才知道有多累。我们的任务是做一个鸭嘴

7、锤,几乎是纯手工制作。我们用到的工具有：紧固台、锯子、锉刀、量具、划线工具等。用紧固台夹持工件时不能松,否则工件不是东倒西歪的就是在外力的作用下从紧固台上掉下来。运用锯子时，首先要检查一下锯条是否安装正确,并且要留意运用方法。运用不当,会造成锯条断裂，也简单划伤手。运用锉刀锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，使工件表面和锉刀水平接触,才能保证工件表面受力均衡。锯割和锉削是个力气活。连续做了三天,有的同学手上都起了水泡,腿也站的酸疼酸疼。我们的场地有三位指导老师全程指导。在锉削的过程中，指导老师更帮忙锉削，原来在我们手中须要十几分钟才能锉好的,老师几下就好了。在此,感谢老师们的指导和帮忙！

8、 其次阶段就是进行车工。这次是将全班同学分为了三个组,一个指导老师带领一个组。当然了还是要先学习平安操作规程,这是平安的须要。要穿工作服，女生需戴工作帽,并将长发挽入帽内。工件和车刀需装夹坚固，以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时,不准测量工件。工件安装好后，三爪扳手必需顺手取下,以免不留意开动车床，以免扳手飞出伤人。车工让我们简洁了解车床的工作原理及其工作方式；学会正确的车床运用方法，并能正确运用一种工件加工方式;知道车床型号含义,娴熟车削加工操作。起先时听从老师支配和操作过程熟识车床操作，后来练习车锉刀手柄；过一段时间后又实习如何车螺纹，最终独立加工铁锤柄。又向我们讲解了各个手柄的作用,初步

9、示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们起先加工。 车工对精确性的要求很高,差之毫厘,就将失之千里。假如是把工件车的太大,那还可以接着车到合适大小,假如车小了，那整个工件就报废了,只能从头再来一次。其中有一组里面就有一个同学很不幸的出现了一次这样的状况,她的老师就给了她一个新的工件，然后重新再车。最终经过努力最终完成了我们的工件：铁锤柄。第一个星期，我们制作铁锤的任务就算完成了。 其次个星期，我们又起先了新的实习内容。前三天：上午,学习关于数控加工的理论学问;下午,在机房里进行实践。数控加工可以说是最轻松的一个活了。不过看似简洁的一个工种，技术含量却是最高的。工人不仅要会操作数字设备，

10、还要看得懂数字符号的含义,会编写数控车床的程序，也就是要会按要求输入限制车刀的走向，速度,变换的代码等等。通过对数控车床的操作及编程，我深深地感受到了数字化限制的便利、精确、快捷,只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求特别高，编辑错一个符号就可能导致数车运行不了。我本身对这些机械类的东西就不感爱好，所以在理论课上，老师画了一个图，让我们依据图上的要求编写程序。结果，我就是写不出来。后面两天，我们分别进行了刨、磨和铸造三个小工种的实习。刨削是水平面、垂直面、斜面、直槽、T形槽、V形槽和燕尾槽及直线行成形面等表面常用加工方法。刨削加工时,应依据被加工工件的形态、尺寸和生产批量等确

11、定工件装夹方法和刨削加工基本操作。磨削加工时在磨床上利用磨具对工件进行加工的方法,磨削加工过程实际是一个多刀、多刃、高速切削的过程。 金工实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的相识,而且提高了我们的实践动手实力，使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的学问。金工实习报告篇3以后的路途中，我会记得前几天我参与的实习的，在实习中我学到了许多。参与社会实习是我早就想好的事情了，因为我想亲身到工厂中参与一下实习,感受一下劳动最光荣的感觉，不过我知道,光有想法不行,还要投诸到实践中去。因此我很早的就联系好了工厂，他们是答应了我的实习要求。 金

12、工实习，又叫金属加工工艺实习，是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不行少的先修课,是非机械类有关专业教学安排中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手实力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。实习的十天中,我们做了锻压,汽车,表面处理，cad快速成型，磨具设计,车工,钳工,电火花,工业限制,线切割。十天的时间，每天都有新的课程，不行能让我们快速驾驭这门课程。但是,初步了解这门技术的应用，以及基本的运用方法，对于我们是有很大的用处的。尤其当今这个时代,高校生就业难已经成为一个非常普遍的问题，聘请会上排上两个小时投一份简历已经不是稀

13、奇事,于是，要在这么多应聘者中脱颖而出,就必需具备肯定的实力，铝板而我们高校生通常实践少，学理论多，如何把书本学问应用在实践之中呢?金工实习就给了我们一个很好的渠道。首先,金工实习聘请了特地在工厂工作的娴熟工人，他们的阅历丰富，能够赐予我们许多书本上无法学到的学问,再次,高校生对于机械方面理论学问很丰富,但是实践方面却是盲区,经过老师们的具体教育，可以有效避开平安事故。同时，金工实习也给我们多方面的发绽开辟了途径，比如我们是学习通信与电子工程的,但是我们可以看到许多我们专业的人才出去却不肯定做这方面工作,有可能往程序设计、机械制造方面发展，而通过金工实习,你会对机械生产方面产生深厚的爱好，继而

14、向这方面发展。 铝板根据教学安排，我们学院进行了为期两周的金工实习，虽然只用短短的十天实习时间,但是却让我们懂得了许多书本上无法学到的学问，丰富了我们的视野,熬炼了我们的实际操作和动手实力。或许对于某些同学来说,金工实习很辛苦,但是对于我来说，我觉得金工实习充溢了乐趣,就算是非常辛苦的钳工实习,当我磨出一个螺母的也许形态时,感觉到的只是由衷的成就感，虽然做的很不好看。 我们第一天的工作是锻压,锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形态和尺寸的制件的成形加工方法。因为我们的实习工作只有半天,所以我们的目标就是吧块六棱柱敲打成长方体。对于师傅们来说这应当是习以为常了，但是我们从未接触过，看着重锤落下来总是担忧铁块会不会飞出来，而且重锤落下来的时候地板会振动，而我的心也跟着振动。说是这样说，做的时候还是不能害怕,夹着铁块要留意看看铁块是不是放正了,重锤每敲打一下都要摆正铁块的位置,先在正面敲打然后一次是侧面和顶面，方法挺简洁但是挺耗时间的,每次敲打完毕都要