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1、HUBEI UNIVERSITY OF EDUCATION高等教育自学考试毕业设计（论文）题目 剃须刀透明盖模具设计 专业班级 07级模具设计与制造 学号 姓名 指导教师姓名、职称 所属助学单位 湖北第二师范学院 2011年 2月 15 日摘 要毕业设计课题为剃须刀透盖注射模拟及其注射模设计。首先,设计要求运用Pro/E软件对塑料制件进行三维造型，再运用Moldflow对制件进行注射流动模拟分析，最后在此基础上展开模具的具体设计。本模具采用一模两腔布局，通过对制件进行MPI流动分析后确定浇口为点浇口形式，综合注塑容量、锁模力、最大注塑面积和模内压力等技术参数确定注塑机型号为国产XS-ZY-12
2、5型卧式注射成型机。模具的特点是：滑块在动模，斜导柱在定模，以保证顺利完成侧向抽芯。此次毕业设计使我更为系统的掌握了所学的专业知识。关键词：注射模拟 三维造型 流动分析AbstractMy graduate design is the injection simulation analysis and the design of the injection mold of the warmers coping. At first, this design acquires us to use Pro/E for the three-dimensional modeling of the pla
3、stic workpiece. The next task is the injection simulation analysis of the workpiece by using Moldflow. Then we can determine every details of this design one after another.The mold cavity using a mold of two layouts of parts for MPI flow analysis for the spot side gate after the gate to determine th
4、e form of integrated injection molding capacity, clamping force, the largest injection-mold pressure area and the technical parameters, such as injection molding machine model to determine Horizontal injection molding XS-ZY-125made. The characteristics of the mold are that slipper is in moving mold
5、and cam finger is in setting template, which can ensure the core-pulling accomplished very well.This graduate design makes me master the professional knowledge more systematically.Keywords: injection simulation three-dimensional modelling flow analyse目 录0、绪论 11、设计的内容、目的和意义31.1 本课题设计内容31.2 本课题设计的要求31
6、.3 本课题设计目的和意义32、塑料成形条件和成形特性42.1塑料成形条件42.2成形特性42.3无定形料52.4吸湿性52.5模具设计时要注意的要素53、流动模拟分析63.1最佳浇口位置63.2流动分析64塑件的结构分析及设计方案114.1 塑件的结构分析114.2精度和表面粗糙度114.2.1塑件的尺寸精度114.2.2塑件表面粗糙度的确定124.3模具结构的总体方案拟定124.3.1模具类型的选择124.3.2 分型面设计124.3.4型腔数量的确定134.3.5模具结构形式的确定134.3.6模具结构的总体方案的比较134.3.7比较结果145设备的型号及选择155.1 注射成型工艺1
7、55.2 注射机概述155.3注射机的选用155.3.1注射机类型的选择155.3.2注射机型号的确定155.4注射机有关参数的校核175.4.1按注射机的最大注射量校核型腔数量175.4.2注射压力的校核175.4.3锁模力的校核175.4.4注射机安装模具部分相关尺寸的校核186、浇注系统的设计196.1 浇注系统的作用196.2确定浇注系统的设计原则206.3流道的设计206.3.1 塑件大小及形状206.3.2 模具成型体的型腔数206.3.3制件的外观206.3.4成型效率206.4主流道的设计要点216.5主流道的设计216.6 浇口设计236.7 排气系统的设计247 成型零部件
8、的结构设计与计算257.1成型零件的结构设计257.1.1凹模257.1.2凸模和型芯257.2 成型零件的工作尺寸计算267.2.1凹模和型芯的尺寸计算267.2.2型腔侧壁厚度和底板厚度的计算277.3合模导向定位结构287.3.1导柱的布置287.3.2导套设计298、凹模型腔的强度效核309、模架的确定319.1标准模架的选用319.2模架的尺寸确定3110抽芯机构及其设计要点3210.1抽芯机构3210.1.1抽拔距S3310.1.2抽拔力3310.1.3有效开模行程3410.2斜导柱的设计3410.2.1斜导柱的组合形式3410.2.2斜导柱的材料及配合3410.2.3斜导柱的安装
9、角度3410.2.4斜导柱直径计算3410.2.5斜导柱的长度3510.3滑块及导滑槽的设计3510.3.1滑块的设计3510.3.2导滑槽的设计3611、脱模机构的设计3711.1脱模机构的设计要点3711.1.1脱模机构的原理3711.1.2 保证塑件不损坏变形3711.1.3 顶出机构简单可靠3711.1.4保证良好的外观3711.2脱模力的计算3811.3 顶杆的布置3811.4 顶杆与顶杆孔的配合及固定3911.4.1 顶杆与顶杆孔的配合3911.4.2 顶杆的固定3912、温度调节系统（冷却系统）4013塑料模具钢的选用及热处理4213.1塑料模具用钢的必要条件4213.2模具设计
10、考虑的因素4213.3 模具钢的选定43结 论44致 谢45参考文献45绪论塑料是以树脂为主要成分的高分之有机聚合物，简称高聚物，一般相对分子质量都大于1万，有的甚至可达百万级。在一定的温度和压力下具有可塑性，可以利用模具成型为一定几何形状和尺寸的塑料制件。塑料的其余成分包括有增塑剂，稳定剂，增强剂，固化剂，填料及其他配合剂。注射成型也称为注射模塑或注塑，是热塑性塑料的一种重要成型方法。迄今为止，除氟塑料外，几乎所有的热塑性塑料都可以采用此成型方法；它的特点是生产周期短、生产效率高、易自动化，因此广泛应用于塑料制品的生产1。目前，注射成型总的发展趋势是向精密、节能、自动化、薄壁化和微型化发展。
11、当今世界注射模具的基本格局是以日、美及欧洲各工业化国家作为世界模具技术的领头羊，占据了世界注射模具市场的半壁江山，他们拥有现代的设计方法和先进的模具制造设备，特别是近几年来这些国家把CAD/CAM/CAE系统作为模具工业发展的臂翼，其发展的趋势如日中天 2。塑料工业是一门新兴的工业，随着石油工业的发展应运而生的。塑料工业的发展大致分为以下几个阶段。（1） 初级阶段：30年代以前，科学家研究成了酚醛塑脂，硝酸纤维素及醋酸纤维素的塑料，它们的工业特征仅是间歇法，小批量生产。（2） 发展阶段：30年代，低密度聚乙烯，聚苯乙烯，和聚酰胺的热塑性塑料相继工业化，奠定了塑料工业的发展基础，为其进一步发展开
12、辟了道路。（3） 飞跃发展段：50年代中期到60年代末，石油工业的高速发展为塑料工业提供了丰富而廉价的原料。这一阶段，塑料的产量和品种不断增加，成型加工技术更趋完善。（4） 稳定增长阶段：这一阶段塑料产量下降，塑料工业的特点是通过共聚，交聚，共混，复合，增强，填充和发泡等方法来改进塑料的性能。提高产品质量。塑料工业向着生产工艺自动化，连续化，产品系列化，以及塑料发展的新领域。1、设计的内容、目的和意义1.1 本课题设计内容本次设计题目为剃须刀透盖注射模拟及注射模设计，本课题来源于广州名士须刀有限公司。该零件的总体形状为圆形，带有螺纹，结构比较简单，表面光滑。所用原料为ABS。根据塑件的结构特点
13、进行模具方案论证，并进行模具总体装配图的设计，主要成型零件的设计与计算，并完成装配图和零件图的绘制。1.2 本课题设计的要求(1)产品为大批量生产，模具寿命为50万次，生产实现自动化。(2)模具结构合理，装配图及零件图表达正确，标注完整。(3)能够应用工程软件进行三维造型。(4)翻译一篇不少于15000个英文字符的英文资料，语句通顺，翻译准确。1.3 本课题设计目的和意义进一步加深注塑模具设计知识的认识，掌握塑料模具设计的方法和步骤，具备塑料模具设计的基本技能和运用标准、规范、手册、图册等有关技术资料的能力。了解塑料注射模具行业在国内外发展状况。在学习了课本知识的基础上达到理论与实际相结合的升
14、华，提高自己的独立动手能力。脆化温度为-27，使用温度范围为-40100，而且ABS的耐候性也差，紫外线作用下容易氧化降解，从而会导致制件变硬变脆。2.3无定形料其品种牌号很多，各品种的机电性能及成形特性也各有差异，应按品种确定成形方法及成形条件。2.4吸湿性 吸湿性强,含水量应小于0.3%，必须充分干燥,要求表面光泽的塑件应要求长时间预热干燥。2.5模具设计时要注意的要素(1)浇注系统对料流阻力小。(2)进料口处处外观不良。(3)容易产生熔接痕。(4)应该注意选择进料口位置、形式。(5)顶出力过大时或机械加工时，塑件外表面易呈现“白色”痕迹（但在热 水中加热可以消失），脱模斜度宜取2以上。2、塑料成形条件和成形特性2.1塑料成形条件表2-1塑料成形条件6序号项目条件1塑料名称丙烯烃丁二烯苯乙烯共聚物2缩写ABS3注塑成形机类型螺杆式4密度（g/cm3）1.031.075计算收缩率（%）0.30.86预热温度（0C）8085时间（h）238料桶温度（0C）后段
