陕西北元化工热电车间ETS与TSI调试措施

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1、编号:BHGRK07陕西北元华工1万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目热电车间与TS系统调试措施编写: 审核:批准: 陕西电力科学研究院2年2月 / 目 录1. 编制目的2. 编制依据3. 调试质量目标4. 职责分工5. 安全注意事项6. 系统概述7. 调试范围8. 调试前应具备的条件9. ETS调试步骤10. TSI调试步骤1.编制目的为了指导及规范系统及设备的调试工作,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷,保证系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。2.编制依据2。1火力热电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(996年版)。电力建设施工及验收技术规范热工自动化篇(004年版)3。火电工程

2、调整试运质量检验及评定标准(1996年版)2。.火电工程启动调试工作规定(1996年版)。5。火电机组达标考核标准(20年版)26。 热控施工图总说明及卷册目录S5721.127.DCS热控I/O清册 S52723021-26。8。 杭州和利时自动化有限公司提供的逻辑方案及说明书文件.调试质量目标符合部颁火电工程调整试运质量检验及评定标准(9年版)中有关系统及设备的各项质量标准要求,全部检验项目合格率100,优良率90以上,满足机组整套启动要求。4。组织分工依据火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(96年版)。4。.陕西北元华工有限公司(建设单位):全面协助试运指挥部及分部试运组做好试运中

3、的指挥管理工作,协调各方关系,解决有关问题。提供联锁保护整定值和设备启停操作;负责系统试运中的启停,运行调整及事故处理;负责有关系统及设备的挂牌工作;负责试运中的巡检及正常维护工作.4。2。安装单位:为分部试运牵头单位。完成启动所需要的设备及临时设施的施工.投入现场/信号测点,并确保现场/信号测点的正确性;负责调试期间现场I/O信号测点的消缺工作。43.陕西电力科学研究院调试项目部(调试单位): 负责整套启动试运的组织工作。编制相关的调试方案并组织实施;提出技术问题的解决方案或建议;进行技术交底和现场指导;负责试验数据的记录及整理工作;填写试运质量验评表;编写调试报告。44监理公司:监督本措施

4、的实施,参加试运工作并验收签证.5C厂家:CS厂家提供技术支持,负责计算机监视系统的正常投入,配合调试工作。安全注意事项51.参加调试的所有工作人员应严格执行电力建设安全工作规程及现场有关安全规定,确保调试工作安全可靠地进行。52。如在调试过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况,应立即停止调试工作,并分析原因,提出解决措施。3.如在调试过程中发现异常情况,应及时调整,并立即汇报指挥人员.5 首次通电时,要有厂家工作人员监护执行.5。5 检查过程中,要将模件与端子间的连接断开.6 在检查时,不仅要检查接线正确性,特别要对其信号源进行检查,以防强电或外系统电源串入机柜烧坏模件。7 在模拟信号

5、校验时,勿将、极短接,防止过流损坏模件。校验完毕后,立即正确恢复接线。6。系统概述6.1。系统概述6。1.1。陕西北元化工热电车间为100万吨/年聚氯乙烯循环项目提供蒸汽和电力,以热定电。规划容量台25MW机组,本期为2台48t/高温高压煤粉锅炉、台5MW高温高压单抽凝汽式汽轮发电机组.CS分散控制系统为杭州和利时自动化有限公司MCSV系统,DCS系统与DEH系统采用一体化设计.本套DCS系统软件和硬件配置如下:6.1.2.软件结构: 基于WIN0操作平台的HLLIS-CSV实时监控软件 辅助工具软件613。硬件结构:操作员站+ 服务器(冗余)+主控(冗余)+ 常规采控模件.1.4硬件设备:(

6、两台机组) 单元机组:/站主控柜-2个;远程/O柜-2*2个;服务器柜-21个;FT继电器柜(FSS柜)21个;交换机-台;服务器-2台;操作员站2*4台;打印机-2*1台;配电柜*?个;公用系统: /站主控柜-个;远程I/柜-1个;电气继电器柜-2个;服务器柜-1个;交换机-台;服务器台;操作员站-3台;工程师站-1台;打印机-台;配电柜-?个;接口站-1台该套D系统监控功能包括数据采集系统(DS)、模拟量控制系统(MC)、炉膛安全监控系统(FSSS)、顺序控制系统(SC)、汽机危急遮断系统(TS)、数字式电液调节系统(DEH)、电气监控(ES)系统等.2。 T系统和I系统概述62。1 TS

7、系统概述主汽机S系统有一个C控制柜,其中包括两套完全相同的冗余的控制逻辑及相应的I/O卡件;当接到危险信号时使汽机跳闸,保护机组安全。62.1。1 ET系统基本设计思想:62。1。1.1. 既防拒动又防误动。 液压系统4个AST电磁阀采用“两个先或然后再与”的回路布置方式,电磁阀#1和#3为一组,ST电磁阀和#4为一组,只有AS电磁阀和#中至少一个动作,同时S电磁阀#2和#4中至少一个动作,整个跳闸回路才会动作。这样,较好地达到了S电磁阀既防拒动又防误动的要求。b。 对于H油压力低、润滑油压力低、低压缸#真空低和低压缸#真空低这四种跳闸条件每种现场提供4个压力开关信号,压力开关1和3为一组,信

8、号的判断结果送到AS电磁阀#和AST电磁阀#3,另一组为2和4,判断结果送到AT电磁阀和AST电磁阀4,必须两组中至少各有一信号发生,ST跳闸回路才会动作,即信号本身也实现了“两或一与”的逻辑关系,从而进一步提高了系统的可靠性6。2.1.1。2 首出原因记忆.对于最早引起系统动作的原因进行记忆和锁定,并在画面显示,直到操作员手动进行复位。各跳闸条件的状态也在画面中进行显示。621.13 TS一旦动作,系统自行进行输出锁定,直到进行人工复位。在跳闸条件未消除之前,复位操作无效。6.21。1。 在线试验。对各个跳闸条件进行在线试验,而不引起停机。为了试验更接近实际情况,试验过程中能对从现场信号到电

9、磁阀进行全回路检测,在EH油压力低、润滑油压力低、低压缸真空低和低压缸2真空低这四种跳闸条件的在线试验各设计有一个试验用液压集成块,通过两个试验电磁阀来分别控制压力开关和3、压力开关2和4所在管路的排油,致使相应压力开关动作,引起相应AS电磁阀动作,而由于另外一组压力开关没有动作,机组不会停机。对一组压力开关进行试验时,对控制另外一组压力开关动作的试验电磁阀不同进行闭锁,保证试验的安全.。2。1。5尽量提高输入输出通道的可靠性。对于跳闸条件有4路信号的,4路信号分别从块不同的DI模件输入。控制4个AST电磁阀的指令信号分别从块不同的DO模件输出不同。每个试验块上的两个电磁阀的控制信号也分别从两

10、块DO模件输出.6。2。1。1.6 尽量降低由于控制器故障导致系统误动几率。AS电磁阀采用22VC电源,失电动作方式,控制ST电磁阀的中间继电器输出结点采用常闭点。.2。1.17 对AS电磁阀继电器进行监视,便于分析事故原因。将每个S电磁阀中间继电器的一对常开结点从E模件接入,直接记录AS电磁阀中间继电器的动作情况。.1. 汽机主跳闸条件如下:(1) 汽机超速保护(11%)(2) 轴向位移大保护(3) 排汽装置真空低保护(4) 润滑油压低保护(5) DEH停机保护(6) 手动停机保护(7) 发电机电气保护装置故障保护 6.2。2 系统概述机组使用的汽机本体监视系统(TSI)是汽机厂家配套的本特

11、利350系列仪表,用来监视汽轮机本体的转速、振动、轴移、胀差、绝对膨胀、偏心、键相等重要参数。.2。21I系统构成及具体监视内容本特利350监视系统采用积木式模块方式,可在其框架内安装不同种类及数量的插件,完成各种测量。本特利350系统与本特利330系统不同,它没有面板显示,其测量显示通过上位机显示或直接触发继电器模块输出,大部分内部设置都在软件中完成。主要的测点如下:l 汽机转速 量程05000rpml 轴向位移 量程mll 汽机一号轴振X相 量程00。3mml 汽机一号轴振Y相 量程00.3mml 汽机二号轴振相 量程。ml 汽机二号轴振Y相 量程0-0。3ml 汽机三号轴振X相 量程0m

12、ml 汽机三号轴振Y相 量程-0.3ml 汽机四号轴振相 量程0-0。3ml 汽机四号轴振Y相 量程0-0.3ml 汽机一号轴承盖振 量程0-.1mml 汽机二号轴承盖振 量程0。5mml 汽机三号轴承盖振 量程0-0.1ml 汽机四号轴承盖振 量程0-15ml 键相 量程036l 偏心 量程0-mml 胀差 量程0-50ml 绝对膨胀l 油箱液位6。2。22系统硬件构成 主要配置如下:A、3500监视框架及模件l 5/1 电源模件 两块l 30/20 机架接口模件 两块l 30/25 键相模件 一块l 3504M 振动、偏心模件 八块l 300/45 轴向位移、胀差、绝对膨胀模件 两块l 350/50 转速、零转速模件 一块l 35

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