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1、磨煤单元：3月2日白班以A系列为例，当粉煤贮仓V1201的粉煤贮量12WI0101显示为44t时，停止磨煤。15:30开始1减小热风炉的负荷，通过调节HFV6202的开度来控制热风炉的负荷2减小热风炉负荷的同时，减小给磨煤机的给煤量，通过调节HHIC5141来控制给煤量，给煤量控制在38t3减小循环风量（82000减至70000）4停热风炉5当热风炉11TI6201显示为265C时，磨煤机停止给煤，循环风量保持在70000Nm3h,流量控制切换为手动,保持不变16:00开始6停止磨煤机出口温度（95）7各风机继续运转，关闭KIl02液力耦合器8关闭IlXVol16,IIHVOl05,停止供给M
2、9S1103出口氧含量高（15%）时，系统会自动打开IIXVOl01,对系统补充心，也可手动开启10半个小时后，逐步关停KIlO3,K1105,关闭K个小时,注意露点检测，KIIo2继续运行11当WloIOI显示为12t时，停止顺控，顺控停在第3c步12V1204开始泄压，打开12XvOI22,系统泄压到2MPa,关闭12XV0122,打开12XV01181312FVOlol的开度调节到50%IlHVoI05关闭17：30开始V1205开始泄压，打开12PV0128B缓慢调节，达到最大开度，泄压至IMPa03月2日夜班21:00关11XVO116,11FVO1O5改手动控制关闭，11PVOlO
3、9A全开,观察磨机入口氧含量（不超过8%）21:40停1、3号煤线吹扫，关13XV0107/0307,关13FVOIO2/0302（13FIColo2/0302控制）,开2、4号煤线吹扫，开13FV0202/0402,先给5个OP值，对后续管线进行吹扫,将13FV0201/0401改为30%的开度，开13XV0207/0407,增加13FV0202/0402的开度到10虬22：30减少高压氮气的开度（13FV0202,13FV0201）,继续进行吹扫。23:00停2,4号煤线的吹扫。关13XV0207/0407,关13FV0202/0402（13FIeO202/0402控制）,将13FV020
4、1/0401/0101/0301的开度调到100%。对V1205进行泄压，关12FV0121/0221/0321/0421（由12FICOI21/0221/0321/0421控制)关12PlCol27/0227的SP值改为0,控制12PV0128B/0228B开度泄压。关12XV0234/0134.23:20现场关XIIoIA密封氮气的手阀。00:05停KIlO2B和S1102B。控制IIFleO207将循环风量降至四万左右,减S1102B的变频到40临停KIlO2B的油系统,停S1102B的电机,关XV0216阀，将IIFVO205改为手动将开度降到0,通知现场听K1102B供油站油路。06
5、:20停A,B系列的X1105,X1102,X1104,S1107o将A1101打到现场控制，强制打开排渣箱的上阀，提磨辐，启动磨机一分钟左右，将余煤甩进排渣箱。06:40停11,12单元的全部反吹系统。气化岗位：3月2日白班15:00将内部使用蒸汽切换为外部管网蒸汽逐渐打开34PvOoO1,同时逐渐关闭34PVoOo3,速度不可过快，注意观察本管线压力及汽包所产蒸汽管线压力。16：2013PVoO40B打自动5.4MPa；缓慢关小13PVOO40A,注意管网蒸汽压力的波动。16:30加大K3值，0.019-0.025-0.028-0.077氧煤比0.7790.789-0.83817:0016
6、PVOOO8A打MAN；16PVOOO8B打AUTo(3.77MPa,气化炉压力3.87MPa）。直至16PVoOo8A全关。注意1#炉合成气压力。17:20仪表锁13XV0122/0222/0322/04220气化炉正常停车：关13XVOXo7,关13XVoXlO,开13XVOX11,13XV0X2U（稍后开13XVOXI2吹扫至V1201）氧线阀门关闭，放空阀开17:42开汽包开工蒸汽阀13XV0041,13FV0040开2%-4%,进行暖管。此时汽包压力3.64Mpa,温度250。17:46气化炉压力1.7MPa0停车后系统压力下降，湿洗塔液位上涨较快，应及时调整。当系统压力降下来之后，
7、通知净化单元将P3302泵切换为P3303泵。（P3302泵压力较高,补水太快）17:50J1601开工蒸汽阀16HV0007开2%4%,暖管。17:55开13XV0049煤线由V1201切换至V150718:08气化炉泄压至0.2MPa,关16PV0008B18:09开13XV0Xlkl3XV0X21气化炉第一次充压，密切关注30PIC0002压力18:17气化炉第一次泄压至0.2MPa,关16PV0008B开13XV0Xlk13XV0X21气化炉第二次充压18:18气化炉压力充至0.9MPa,关13XV0Xlkl3XV0X21,开16PV0008B,气化炉第二次泄压18:45气化炉第二次泄
8、压至0.21MPa,关闭16PV0008B3月2日夜班19:5514KSOoOI停打手动20:36气化炉进行第三次泄压，泄压至0.24MPa,关闭16PVOOO8B停K130L（主电机变频80%）气化炉开13XVOX1113XV0X21第四次充压至0.9MPa20：45V1403不下渣，一分钟后下渣，发现V1403向T1401下大渣块（约10公分）21:15气化炉进行第四次泄压，泄压至0.IMPa,关闭16PVoOO8B停P1304泵V1307泄压至常压21:26现场导盲板（附表）22:16导2、4号线煤至V150722:26现场确认盲板是否在正确位置22:37现场停K1301油泵22:49在
9、8米开吸引手阀（J1601前端）23:002、4号线导完现场开烧尽作业手阀（46米处气化炉旁）开始烧尽作业（化验合格后停）拆调和水限流孔板流量计短节23:09关K1301冷热氮气（干气密封）23:4414单元停止排渣，继续水联运（接班总排渣6轮）关现场S1501泄压手阀，开放空手阀04:10调和水短节拆完，软管将煤烧嘴进出口连接完毕、试漏04:20开P1304泵，现场观察电流（90A）05:20P1304泵开启，开始冲洗作业。13PDlooI7:43KPa13FI0001：5Im3/h净化单元：3月2日白班16：00二氧化碳工况切为氮气工况。先切8.1MPa二氧化碳,先开30XVOIIO,缓慢
10、关闭现场二氧化碳手阀，同时打开30PV0110o密切注意V3054进口管线压力30PIC0101和V3051进口管线压力30PICOOO1,避免波动较大（相差不能太大）。直至30PV0110全开和现场手阀全关。再切5.2MPa二氧化碳（30PIC0002保压5.2MPa）,缓慢关闭现场二氧化碳手阀，直至全关。关闭手阀时需缓慢，避免30PICOOO2波动，造成跳车。30PICoOO25.3HA；5.43HHA；4.6LLSo18:15开P3303A17:29停P3303A（B未开），P3302A开（B未开）停3302压力4.8MPa,P3303压力3.2MPa。17:42停P330233XV0005开3月2日夜班：23:00将30PIC0002和30PlCOOO3压力逐渐降低。05:00将30PIC0002s30PIC0003和30PIC0102B切换至手动控制,关手阀
