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1、大理管理处楚大高速公路路面大修工程水泥稳定基层施工技术与质量控制要点一、 水泥稳定土1.1 一般规定1.1.1 水泥稳定粗粒土用做基层时，水泥剂量不宜超过6%。必要时，应首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。1.1.2水泥稳定土结构层宜在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日最低气温应在5以上，在有冰冻的地区，并应在第1次重冰冻（-3-5）到来之前半个月到一个月完成。1.1.3在雨季施工水泥稳定土，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降雨时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。1.1.4水泥稳定土结构层施工时，应遵守下列规定：（1）配料应准确。（2）洒水、拌和均匀。（3）应严
2、格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。（4）应在混合料处于或略大于最佳含水量（气候炎热干燥时，基层混合料可大1%2%）时进行碾压，直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度（最低要求）。基层： 高速公路和一级公路98%由于当前有多种大能量压路机，宜提高压实度1%2%。（5）水泥稳定土结构层应用12t以上的压路机碾压。用1215t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过15cm；用1820t三轮压路机和振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm；压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层的最小压实厚度为10cm，下层宜稍厚。（6） 水泥稳定土基层施工时，严禁用薄层贴补法进行找平。（
3、7） 必须保湿养生，不使稳定土层表面干燥，也不应忽干忽湿。（8） 水泥稳定土基层上未铺封层或面层时，除施工车辆可慢速（不超过30km/h）通行外，禁止一切机动车辆通行。1.1.5 对于高速公路和一级公路，水泥稳定土基层应用集中厂拌法拌制混合料，并用摊铺机摊铺基层混合料。1.1.6 基层分两层施工时，在铺筑上层前，应在下层顶面先撒薄层水泥或水泥净浆。1.2 材 料1.2.1对于高速公路和一级公路，水泥稳定土所用的粗粒土应满足如下要求：1、水泥稳定土用做基层时，单个颗粒的最大粒径不应超过31.5mm。水泥稳定土的颗粒组成应在下表所列3号级配范围内。编号项目通过质量百分率(%) 水泥稳定土的颗粒组成
4、范围123筛孔尺寸(mm)37.510010031.59010010026.59010019679072899.5456847674.7550100295029492.36183817350.6171008228220.0750300707液限（%）28塑性指数9注：集料中0.5mm以下细粒土有塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过5%；细粒土无塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过7%。2、水泥稳定土用做基层时，对所用的碎石或砾石，应预先筛分成34个不同粒级，然后配合，使颗粒组成符合上表（水泥稳定土的颗粒组成范围）所列级配范围。1.2.2水泥稳定土中碎石或砾石的压碎值应符
5、合下列要求：基层： 高速公路和一级公路不大于30%1.2.3 有机质含量超过2%的土，必须先用石灰进行处理，闷料一夜后再用水泥稳定。1.2.4 硫酸盐含量超过0.25%的土，不应用水泥稳定。1.2.5普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用于稳定土，但应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥。不应使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。宜采用标号325或425的水泥。1.2.6 综合稳定土中用的石灰应是消石灰粉或生石灰粉。1.2.7 凡是饮用水（含牲畜饮用水）均可用于水泥稳定土施工。1.3 混合料组成设计1.3.1一般规定1、各级公路用水泥稳定土的7d浸水
6、抗压强度应符合下表的规定。 水泥稳定土的抗压强度标准层位 公路等级高速公路和一级公路基层（Mpa）35注：设计累计标准轴次小于12106的公路可采用低限值；设计累计标准轴次超过12106的公路可用中值；主要行驶重载车辆的公路应用高限值。某一具体公路应采用一个值，而不是某一范围。2、水泥稳定土的组成设计应根据上表（水泥稳定土的抗压强度标准）的强度标准，通过试验确定必需的水泥剂量和混合料的最佳含水量，在需要改善混合料的物理力学性质时，还应确定掺加料的比例。3、综合稳定土的组成设计应通过试验确定混合料的最佳含水量。4、采用综合稳定时，如水泥用量占结合料总量的30%以上，应按本章的技术要求进行组成设计
7、。水泥和石灰的比例宜取60：40、50：50或40：60。5、水泥稳定土的各项试验应按公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057）进行。1.3.2 原材料的试验1、在水泥稳定土层施工前，应取所定料场中有代表性的土样按公路土工试验规程（JTJ051）进行下列试验：（1）颗粒分析；（2）液限和塑性指数；（3）相对密度；（4）击实试验；（5）碎石或砾石的压碎值；（6）有机质含量（必要时做）；（7）硫酸盐含量（必要时做）。2、对级配不良的碎石、碎石土、砂砾、砂砾土、砂等，宜改善其级配。3、应检验水泥的标号和终凝时间。1.3.3 混合料的设计步骤1、分别按下列五种水泥剂量配制同一种土样、不同水泥剂
8、量的混合料；做基层用粗料土：3%，4%，5%，6%，7%注： 在能估计合适剂量的情况下，可以将五个不同剂量缩减到三或四个。 如要求用做基层的混合料有较高强度时，水泥剂量可用4%，5%，6%，7%，8%。2、确定各种混合料的最佳含水量和最大干（压实）密度，至少应做三个不同水泥剂量混合料的击实试验，即最小剂量、中间剂量和最大剂量。其他两个剂量混合料的最佳含水量和最大干密度用内插法确定。3、按规定压实度分别计算不同水泥剂量的试件应有的干密度。4、按最佳含水量和计算得的干密度制备试件。进行强度试验时，作为平行试验的最少试件数量应不小于下表的规定。如试验结果的偏差系数大于表中规定的值，则应重做试验，并找
9、出原因，加以解决。如不能降低偏差系数，则应增加试件数量。 最少试件数量偏差系数试件数量土类10%10%15%15%20%细粒土69中粒土6913粗粒土9135、试件在规定温度下保湿养生6d，浸水24h后，按公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057）进行无侧限抗压强度试验。6、计算试验结果的平均值和偏差系数。7、根据表（水泥稳定土的抗压强度标准）的强度标准，选定合适的水泥剂量，此剂量试件室内试验结果的平均抗压强度R应符合公式的要求：Rd/（1-ZaCv）式中：Rd设计抗压强度 表（水泥稳定土的抗压强度标准）；Cv试验结果的偏差系数（以小数计）；Za标准正态分布表中随保证率（或置信度a）而
10、变的系数，高速公路和一级公路应取保证率95%，即Za=水泥改善土的塑性指数应不大于6，承载比应不小于240。8、工地实际采用的水泥剂量应比室内试验确定的剂量多0.5%1.0%。采用集中厂拌法施工时，可只增加0.5%。9、水泥的最小剂量应符合下表的规定。水泥的最小剂量拌和方法 土类集中厂拌法中粒土和粗粒土3%10、综合稳定土的组成设计与上述步骤相同。1.4 中心站集中厂拌法施工1.4.1对于高速公路和一级公路，水泥稳定土应采用专用稳定土集中厂拌机械拌制混合料。集中拌和时，应符合下列要求：（1）配料应准确，拌和应均匀；（2）含水量宜略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值；（
11、3）不同粒级的碎石或砾石以及细集料（如石屑和砂）应隔离，分别堆放。1.4.2当采用连接式的稳定土厂拌设备拌和时，应保证集料的最大粒径和级配符合要求。1.4.3在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。1.4.4在潮湿多雨地区或其他地区的雨季施工时，应采取措施，保护集料，特别是细集料（如石屑和砂等）应有覆盖，防止雨淋。1.4.5 应根据集料和混合料含水量的大小，及时调整加水量。1.4.6 应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料应覆盖，减少水分损失。1.4.7应采用沥青混凝土摊铺机或稳定土摊铺机摊铺
12、混合料。如下承层是稳定细粒土，应先将下承层顶面拉毛，再摊铺混合料。1.4.8拌和机与摊铺机的生产能力应互相匹配。对于高速公路和一级公路，摊铺机宜连续摊铺，拌和机的产量宜大于400t/h。如拌和机的生产能力较小，在用摊铺机摊铺混合料时，应采用最低速度摊铺，减少摊铺机停机待料的情况。1.4.9 在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。3.5.10 宜先用轻型两轮压路机跟在摊铺机后及时进行碾压，后用重型振动压路机、三轮压路机或轮胎压路机继续碾压密实。1.4.11 集中厂拌法施工时的横向接缝应符合下列要求：（1）用摊铺机摊铺混合料时，不宜中断，如因故
13、中断时间超过2h，应设置横向接缝，摊铺机应驶离混合料末端；（2）人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料；（3）方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米；（4）将混合料碾压密实；（5）在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净；（6）摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料；（7）如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过2h，则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然
14、后再摊铺新的混合料。1.4.12 应避免纵向接缝。高速公路和一级公路的基层应分两幅摊铺，宜采用两台摊铺机一前一后相隔约510m同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压。在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接，并符合下列规定：（1）在前一幅摊铺时，在靠中央的一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度应与稳定土层的压实厚度相同；（2）养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑木（或板）。1.4.13 用平地机摊铺混合料时，应注意每天最后一段末端缝（即工作缝）的处理。工作缝和调头处可按下述方法处理：（1）在已碾压完成的水泥稳定土层末端，沿稳定土挖一条横贯铺筑层全宽的宽约30cm的槽，直挖到下承层顶面。此槽应与路的中心线垂直，靠稳定土的一面应切成垂直面，并放两根与压实厚度等厚、长为全宽一半的方木紧贴其垂直面。（2）用原挖出的素土回填槽内其余部分。（3）如拌和机械或其他机械必须到已压成的水泥稳定土层上调头，应采取措施保护调头作业段。一般可在准备用于调头的约810m长的稳定土层上，先覆盖一张厚塑料布或油毡纸，然后铺上约10cm厚的土、砂或砂砾。（4）第二天，邻接作业段拌和后，除去方木，用混合料回填。靠近方木未能拌和的一小段，应人工进行补充拌和。整平时，接缝处的水泥稳定土应较已完成断面高出约5cm，以利形成一个平顺的接缝。（5）整平后，用平地机将塑料布上大部分土
