烧结金属衬套+径向压溃强度的测定

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1、ICS 77160H 72a雪中华人民共和国国家标准GBT 6804-2008代替GBT 68042002烧结金属衬套力E;口墨Z,丙个J云径向压溃强度的测定Sintered metal bushesDetermination of radial crushing strength(ISO 2739:2006,MOD)2008-08-11发布2009-02-01实施丰瞀粥鬻瓣警雠瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪1”GBT 6804-2008 刖 吾本标准修改采用ISO 2739:2006烧结金属衬套径向压溃强度的测定。本标准与Is0 2739:2006的主要技术差异及编辑性修改如下:增加了对

2、试样进行测量时的具体要求,包括测量用具和测量方法;增加了数值修约规则;删除了IsO 2739:2006的前言部分;用小数点符号“”代替小数点“,”;由于表1中“1MPa一1Nm”存在错误,故删除此条。本标准是对GBT 6804-2002烧结金属衬套径向压溃强度的测定的修订。修订时,对标准技 术内容作了如下修改:增加了对精确度说明的条款。本标准由中国机械工业联合会提出并归口。 本标准主要起草单位:北京市粉末冶金研究所有限责任公司。 本标准主要起草人:郝英、徐行、陈维、仲文治、黄月初。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB 68041986、GBT 6804 2002。GBT 6804-20

3、08烧结金属衬套 径向压溃强度的测定1范围 本标准规定了圆筒形烧结金属衬套径向压溃强度的测定方法。本标准适用于纯金属粉末或合金粉末制成的烧结衬套。 带挡边的烧结金属衬套(滑动轴承)如需测定径向压溃强度,可将外径尺寸不同的部分切除,测定主体部分。球形烧结金属轴承由供需双方协议,参考本标准规定的方法测定压溃负荷。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GBT 8170

4、 1987 数值修约规则3原理 在圆筒形试样上缓慢地连续增加径向负荷,直到产生破裂,测得压溃负荷(也称最大压溃负荷)。试样变形量不得超过直径的IOZ。用压溃负荷与圆筒形试样尺寸的关系式计算径向压溃强度。4装置与量具41试验机:能将径向载荷连续施加到试样上,并能显示压溃负荷读数的装置。42量具:游标卡尺、千分尺或量程与精度合适的其他量具。5试样51试样为烧结成的圆筒形(见图1),不允许有凸缘、缺口、沟槽、横孔或斜面。试样两端不允许有 毛刺。52试样可以是经过浸油的或未经浸油的。53如有必要,圆筒试样可由机械加工而得;但加工后的筒形试样的试验结果可能与未经机加工的有 差别。图1试样GBT 6804

5、-20086试验方法61测量试样尺寸611壁厚可以直接测量,或以外径与内径之差的12计算。直接测量时,在试样两端分别测量以纵 轴为对称轴的两个位置上的壁厚,取平均值。612在试样两端分别测量两个相互正交位置上的外径,取平均值。613测量内径按612规定的方法。614在与试样纵轴对称的两个位置上测定长度,取平均值。615上述各尺寸的测量精度应在01以内;但当被测尺寸10 mm时,精度应达到001 mm。62试验621将试样置于试验机的两平板之间,使试样的轴线与平板平行(见图2)。无振动地连续加载,使 K值(见第7章)以2 MPas20 MPas的速度增加,加载时间大于10 s。当试样破裂时,记录

6、试验机 指示的载荷。622径向压溃负荷读数精确到1;但是当压溃负荷小于9807 N时,允许读数精确为98 N。Fr一。铲 憋 爹 一图2试验示意图7结果表示 烧结金属衬套径向压溃强度按式(1)计算:K一雩式中: K径向压溃强度,单位为兆帕(MPa); F压溃负荷,单位为牛(N); L试样长度,单位为毫米(mm); D试样外径,单位为毫米(mm); e试样壁厚,单位为毫米(mm)。只有当eD13时,此公式才有效(在这种情况,抗拉强度约等于05 K)。8试验报告81 K值按GBT 8170-1987的规定修约至个位。2GBT 6804-200882试验报告应包括下列内容:a)本标准编号;b) 鉴别

7、试样所需的所有细节,必要时其资料应由供需双方同意 c)试样是烧结态还是经过整形; d)试样是否经过加工,如果经过加工,应图示说明加工部位; e)试样是否浸油;f)试验结果; g)本标准未规定的操作; h)可能影响试验结果的任何细节。9精确性说明91 假如仅仅考虑试验误差,在相同试验室两次试验结果绝对值的差值应小于重复性实验标准(偏)差 (r)的5。如果差值超过(r),则其中之一或两次试验的结果有问题。92同样的,在不同试验室两次试验结果的差值应小于复现性标准偏差(R)的5。如果差值超过(R),则其中之一或两次试验的试验方法有问题。93表1为MPIF(美国金属粉末工业联合会)标准55,1998:粉末冶金试验试样的径向压溃强度测 定对三种材料CTG一1001 K23、FC-1000一K20、FC-020850的精确性数据的规定。表1精确性数据材料 KMParMPa RMPaCTG 1001 K23 214 1523FC一1000 K20 400 3445FC 020850785 4848

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