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1、ICS Q10备案号：DB4广东省地方标准DB 44 10980内肋增强聚乙烯（E）螺旋波纹管ne ie reinorepolthylene(PE)srlcoud pie2012- 12 25发布2013- 033实施广东省质量技术监督局发布 / 目次前言II1范围12规范性引用文件13材料14产品分类及标记2 管材结构与连接方式 技术要求37试验方法8 检验规则7 标志、运输、贮存8附录（资料性附录) 管材连接方式示意图前言本标准按照B/T 1.10给出的规则起草。本标准参考了G/942。1204埋地用聚乙烯（P）结构壁管道系统第1部分:聚乙烯双壁波纹管材及G/19472.2204埋地用聚乙
2、烯（PE）结构壁管道系统 第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材,并结合国内内肋增强聚乙烯（P）螺旋波纹管的实际生产情况制订。本标准的附录为资料性附录。本标准由广东省建筑材料研究院、广东建通管道制品有限公司提出。本标准由广东省质量技术监督局归口。本标准主要起草单位:广东省建筑材料研究院、广东建通管道制品有限公司。本标准参加起草单位：中国市政工程西南设计研究总院、广东国通新型建材有限公司、广东大湛管业有限公司。本标准主要起草人:戴爱清、鲁秀韦、谭东来、廖伟初、龙发、赵忠富、郑进、郭顺和。本标准为首次发布.内肋增强聚乙烯（）螺旋波纹管1 范围本标准规定了内肋增强聚乙烯（E）螺旋波纹管的材料、产品分类及标记
3、、管材结构和连接方式、技术要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存。本标准适用于长期输送介质温度在45以下的无压埋地城镇生活排水、工业排水以及农田排水等管材。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 133.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定第部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法B/T104。2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分 模塑和挤塑塑料试验条件GT 828 计数抽样检验程序 第1部份:按接收质量限（L)检索的逐批检验抽样计划GBT918 塑料试样状态
4、调节和试验的标准环境/T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/ 11 流体输送用热塑性塑料管材 耐内压试验方法GB 84.3 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第3部分：聚烯烃类管材G/T 9341 塑料弯曲性能试验方法GB/T9647 热塑性塑料管材 环刚度的测定B/ 4152-01热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法GB/ 17391 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法GBT 184 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法GT 194721-200 埋地用聚乙烯(P）结构壁管道系统第部分:聚乙烯双壁波纹管材 GB/T 147222004埋地用聚乙烯（P）结构壁管
5、道系统 第部分：聚乙烯缠绕结构壁管材HG/T 3091 橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范3 材料3.1 生产管材所用原材料以聚乙烯（)为主，其中仅可加入提高性能所必需的添加剂。 3.2 聚乙烯材料性能应满足表1的要求.表1 聚乙烯材料性能序号项 目要 求检 验 方法1熔体质量流动速率（5k，190）MFR.6g/0minGB/ 362热稳定性(20）O20minGB/ 1313密度/m3(基础树脂)B/T 103拉伸强度2MPaGB /T040。弹性模量800MaG/T93413.3 回用料允许使用来自本厂生产同种管材产生的清洁的符合本标准要求的回用料，可掺入不超过10%到同
6、种新料中使用，所生产的管材应符合本标准的规定。3.4 弹性密封件性能弹性密封件性能应符合H/ 309规定要求。4 产品分类及标记4.1 分类管材按环刚度分类，见表2。表2 公称环刚度等级等级SN6.38SN1SN。5N1环刚度（k）6。101。5164.2 标记标准编号内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管环刚度等级公称尺寸示例:公称尺寸为50m,环刚度为k/的内肋增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管材的标记为：内肋增强聚乙烯（PE)螺旋波纹管D/I00 SN8 DB/T XXXXX5 管材结构与连接方式5.1 管材结构以外半波纹结构部件之间内部形肋缠绕连接形成内表面平整，外表面为螺旋波纹的管材.典型的内肋
7、螺旋波纹结构壁管如图1所示.图中：ei 内层壁厚 c结构高度 di-内径 de-外径图1 内肋增强聚乙烯（PE)螺旋波纹管结构示意图5.2 典型连接方式5.2.1 螺旋形端口管材的连接可采用电热熔带焊接连接、热收缩管（带)连接等方式（见A。1).5.2.2 平面形端口管材的连接可采用锥形承插式电熔连接、 承插式橡胶密封圈连接等方式（见A.2）。6 技术要求6.1 颜色管材的颜色应均匀一致，内外层应为黑色.6.2 外观a）管材内外壁不允许有明显的气泡、凹陷、杂质和不规则波纹.管材的两端应平整并与轴线垂直。管材波峰区内肋应紧密熔接,不应出现脱开现象。b）管材在切割后的断面应修整,无毛刺。6.3 规
8、格尺寸6.3.1 内径管材用公称内径(DN/I)表示公称尺寸。6.3.2 长度管材有效长度一般为6m和9m,其他长度由供需双方商定，不允许有负偏差.6.3.3 尺寸管材最小平均内径、最小壁厚及最小结构高度均应符合表规定，管材的平均外径由生产商确定。 表3 内径、壁厚和结构高度尺寸 单位为毫米公称尺寸DN/ID最小平均内径di，最小壁厚i,mi最小结构高度ec，min200195.34250451.1730029.21402.52804030300883。543006734。018007854559008854。91000955471100108557712001856.930128565914
9、00387。0051500457。4151605857610016858.0880015851900888.12001859。115021002085.1572202185。652300228100122400385。5180250024510.518720250.19527006513202027513210290851521700098152256.4 物理力学性能物理力学性能应符合表4的规定。表4 管材物理力学性能项 目要 求环刚度等级/（k/)S6。3SN8NS125SN6。3102。56环柔性试样圆滑，无反向弯曲，无开裂冲击性能TIR0%烘箱试验管材熔缝处无分层、无开裂蠕变比率4缝的
10、拉伸强度NDN/I30040/I5000DN/I70/ID80管材能承受的最小拉伸力8051076010206.5 系统的适用性进行系统适用性试验应符合表的规定.表5系统适用性要求项目试 验 参 数要 求弹性密封件连接的密封性条件B：径向变形管材变形10%承口变形5%温度：232较低的内部静液压（15min）.05Ma无渗漏较高的内部静液压(15min)0.0MPa无渗漏内部气压(5min) -.03 Pa0.27 Ma条件C：角度偏转DN/I0：200DN600：1.DN/ID600:1温度：22较低的内部静液压（5mn)0005P无渗漏较高的内部静液压(15min）0.0MPa无渗漏内部气
11、压(n) 0。3Ma。02 Pa焊接或熔接连接的拉伸强度最小拉伸力应符合表4中缝的拉伸强度要求连接不破坏7 试验方法7.1 试样预处理除另有规定外,试样应按B/T 2918的规定，在2条件下,对试样进行状态调节和试验，状态调节时间应不少于2h，当管材N/D600时状态调节时间应不少于8.7.2 外观和颜色目测,内部可用光源照射。7.3 尺寸7.3.1 长度用最小刻度不低于的卷尺测量，精确到1。7.3.2 平均内径在管材的同一处横断面，用最小刻度不低于1的量具测量管材的内径，每转动45测量一次，取四次测量结果的算术平均值,结果保留1位小数。7.3.3 壁厚将管材沿圆周进行四等份的均分，用最小刻度
12、不低于0.2的量具测量壁厚，读取最小值，精确到0.0.7.4 物理力学性能7.4.1 环刚度按GB/T 47规定进行。管材N/D500时,从管材上截取一个试样,旋转120试验一次,取三次试验的算术平均值。7.4.2 环柔性试样按 B/T964规定的试验步骤进行。试验力应连续增加，当试样在垂直方向外径de变形量为原外径的30时立即卸载。试验时管材壁结构的任何部分无开裂，试样沿肋切割处开始的撕裂允许小于0.075dm（平均外径）或75（取较小值）。7.4.3 冲击性能7.4.3.1 试样管材D/ID00时,按GB/T142001规定进行。管材DN/ID50时，可切块进行试验.试样尺寸为：长度00，内弦长3000。试验时试样外表面圆弧应向上，两端水平放置在底板上,管材应保证冲击点为肋的顶端。7.4.
