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1、三级固有风险清册一、变电站部分（不含电力隧道、电力沉井盾构、地下变电站工程）1.人工挖孔灌注桩施工作业内容可产生的危险固有风险评定D1固有风险级别预控措施深度5米以下逐层往下循环作业高处坠落、物体打击、触电、中毒窒息、坍塌1263（1）桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应盖好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。 （2）从第二节桩孔开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应正确佩戴安全帽，地面人员应系好安全带，设置应急软爬梯供人员上下井。 （3）每日开工前必须检测井下有无有毒、有害气体，并应有足够的安全防护措施。（4）当桩深大于10m时
2、，井底应设照明，且照明必须采用12V以下电源，带罩防水安全灯具；应设专门向井下送风的设备，风量不得少于25Ls，且孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。（5）操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况，互相呼应，不得擅离岗位，发现异常立即协助孔内人员撤离，并及时上报。（6）在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷，严防孔口的物件落入桩孔内。（7）吊运土不要满装，防提升掉落伤人。使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。 （8）挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，3m内不得有机动车辆行驶或停放
3、。（9）开挖过程如出现地下水异常（水量大、水压高），应立即停止作业，及时上报，在制定切实有效措施方案前不得擅自施工。2. 土方开挖作业内容可产生的危险固有风险评定D1固有风险级别预控措施深度超过5米（含5米）的深基坑挖土或未超过5米，但地质条件与周边环境复杂坍塌2704（1）通过施工方案的专家审查。（2）制定施工的控制措施。（3）进行安全技术交底。（4）严格按批准的施工方案执行。开挖深度在3米到5米之间的基坑挖土坍塌903（1）弃土堆高1.5 米。（2）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2 米。（3）垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离3 米。（4）软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土
4、。（5）坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数必要时采取支护措施。（6）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。土石方爆破爆炸1353（1）开挖采用爆破法施工时，必须遵照GB6722的有关规定执行。（2）从事爆破的人员必须取得公安部门颁发的安全作业证。3.模板工程作业内容可产生的危险固有风险评定D1固有风险级别预控措施模板安装高处坠落、坍塌963（1）模板安装前应制定施工方案或技术措施，确定模板的模数、规格及支撑系统等，在施工作业过程严格执行不得变动。（2）建筑物框架施工时，模板运输时施工人员应从梯子上下，不得在模板、支撑上攀登。严禁在高处的独木或悬吊式模板
5、上行走。（3）模板顶撑应垂直，底端应平整并加垫木，木楔应钉牢，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑处地基必须坚实，严防支撑下沉、倾倒。（4）支设柱模板时，其四周必须钉牢，操作时应搭设临时工作台或临时脚手架，搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。（5）支设梁模板时，不得站在柱模板上操作，并严禁在梁的底模板上行走。（6）采用钢管脚手架兼作模板支撑时必须经过技术人员的计算，每根立柱的荷载不得大于2t，立柱必须设水平拉杆及剪刀撑。（7）独立柱或框架结构中高度较大的柱安装后应用缆风绳拉牢固定。模板拆除物体打击、坍塌1063（1）模板拆除时应填写安全工作票，对作业人员进行安全交底后进行作业。（2）模板拆
6、除应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。高处拆模应划定警戒范围，设置安全警戒标志并设专人监护，在拆模范围内严禁非操作人员进入。（3）作业人员在拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点，高处拆除时必须系好安全带。拆除的模板严禁抛扔，应用绳索吊下或由滑槽、滑轨滑下。滑槽周围不小于5m处应划定警戒范围，设置安全警戒标志并设专人监护，严禁非操作人员进入。（4）作业人员拆除模板作业前应佩戴好工具袋，作业时将螺栓螺帽、垫块、销卡、扣件等小物品放在工具袋内，后将工具袋吊下，严禁随意抛下。（5）拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，不得堆在脚手架或临时搭设的工作台上。（6）作业人员在下班时不得留下松动的
7、或悬挂着的模板以及扣件、混凝土块等悬浮物。高度超过8米或跨度超过18米的模板支撑系统物体打击、坍塌2404（1） 通过施工方案的专家审查。（2） 制定施工的控制措施。（3） 进行安全技术交底。（4） 严格按批准的施工方案执行。4. 构支架安装作业内容可产生的危险固有风险评定D1固有风险级别预控措施重量达到起重机械额定负荷的95；两台及以上起重机械抬吊同一物件；大件吊装；起重机械在输电线路下方或距带电体较近地点等的特殊起吊机械伤害、起重伤害2404（1）必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在场指导。（2）起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应
8、保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定好，严禁松钩。（3）吊索（千斤绳）的夹角一般不大于90，最大不得超过120,起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。（4）起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。（5）起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。（6）起重机吊运重物时应走吊运通道，严禁从有人停留场所上空越过；对起吊的重物进行加工、清扫等工作时，应采取可靠的支承措施，并通知起重机操作人员。（7）吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。起吊前应检查起重设备及
9、其安全装置；重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。（8）起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，严禁任何人进入危险区。（9）不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件，不得起吊。（10）严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。（11）两台及以上起重机抬吊情况下，绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。（12）在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降行走应保持同步。各台起重机所承受的载荷
10、，不得超过各自的允许起重量。（13）如达不到上述要求时，应降低额定起重能力至80，也可由总工程师根据实际情况，降低额定起重能力使用。但吊运时，总工程师应在场。（14）遇有大雪、大雾、雷雨、六级及以上大风等恶劣气候，或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。A型构架的吊装起重伤害高处坠落1183（1）基础复测合格后进行吊装。基础复测时，测量人员应注意基础周围环境，防止摔伤。（2）构支架吊装应在晴朗、无大风、无雪、无浓雾的天气下进行。（3）吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。（4）工程技术人
11、员应对照构架的重量和高度选择吊车的吨位，并计算出吊装所用的吊带、钢丝绳、卡扣的型号及临时拉线长度和地锚的荷重，并选用检验合格的吊具。（5）起吊前吊车司机要对吊车的各种性能进行检查。（6）临时拉线绑扎点应靠近A型杆头，使临时拉线发挥最大拉力，保证构架的稳定性。（7）起吊时作业人员应在构架两根部绑扎控制溜绳，以便控制构架吊起时，杆晃动导致吊车折杆。（8）吊物至100mm左右，应停止起吊，指挥人员检查起吊系统的受力情况，确认无问题后，方可继续起吊。（9）架构吊起后应有人扶持将其缓慢放入基础杯口，起落过程应缓慢，严禁速起速落。（10）构架立起后，用两台经纬仪在纵横轴线上校正构架中心及垂直度，根部用铁楔
12、或木楔进行固定，将两侧临时拉线锚固。（11）在绑扎临时拉线时，应由有经验的人员专职绑扎，不可其他作业人员随意绑扎。（12）临时拉线应用卡扣紧固。（13）固定构架的临时拉线应使用钢丝绳，不得用棕绳、尼龙绳替代。（14）混凝土强度达不到要求时，严禁拆除楔子和临时拉线。（15）在杆根部及临时拉线未固定好之前，严禁登杆作业。横梁吊装起重伤害、高处坠落903（1）横梁吊装时所用的吊带或钢丝绳，在吊点处要有防护措施，防止因横梁的主铁将其卡断，造成重大安全事故。（2）吊装过程中横梁两端要用溜绳控制横梁方向，待横梁距就位点的正上方200300mm稳定后，作业人员方可开始进入作业点。（3）在构架顶部安装横梁的作
13、业人员，除严格遵守登高作业人员要求外，还要时刻防止横梁吊移时将其撞倒。（4）遇有六级及以上大风、雷雨、浓雾等恶劣天气，应停止高处作业。 （5）作业人员的横梁外侧行走时，必须设置水平安全绳。水平安全绳绳索规格应为不小于16 锦纶绳或13 的钢丝绳，并在使用前对绳索进行外观检查。水平安全绳绳索两端应可靠固定，并收紧，绳索与棱角接触处加衬垫。架设高度离人员行走落脚点在1.31.6m 为宜。5.钢管脚手架搭拆作业内容可产生的危险固有风险评定D1固有风险级别预控措施落地钢管脚手架、附着式升降脚手架、卸料平台搭设（24米以下高度）坍塌、高处坠落、物体打击903（1）编制专项施工方案。（2）严格按批准的施工
14、方案执行。（3）跨越架的施工搭设和拆除由有资质的专业队伍施工。 （4）安装完毕后经检查验收合格后方准使用。搭设高度超过24米的落地钢管脚手架、附着式升降脚手架、卸料平台坍塌、高处坠落、物体打击2404（1）必须制订专项方案，经专家论证后才能进行搭设施工。 （2）脚手架搭设作业前必须进行安全技术交底。（2）脚手架搭设完成后进行验收挂牌后使用。脚手架拆除作业高处坠落、物体打击、 坍塌、 其他伤害1263（1）脚手架拆除前，应对脚手架作全面检查，清除剩余材料、工器具及杂物。（2）地面应设安全围栏和安全标志牌，并派专人监护，严禁非施工人员入内。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关扣件时应先通知对方，以防坠落。（3）拆除脚手架时，必须设置安全围栏确定警戒区域、挂好警示标志并指定监护人加强警戒，应按规定自上而下顺序（后装先拆，先装后拆），先拆横杆，后拆立杆，逐步往下拆除；不得上下同时拆除；严禁将脚手架整体推倒；架材有专人传递，不得抛扔。6. 油浸电力变压器、油浸电抗器施工作业作业内容
