综合楼大跨度模板专项施工设计方案

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1、 .wd.目录第一节、工程概况- 1 -一、工程概况- 1 -二、地基处理- 1 -三、架体搭设- 1 -四、混凝土浇筑- 2 -五、模板撤除- 2 -六、高支模构造情况- 2 -七、施工要求- 3 -八、技术保证条件- 4 -第二节、编制依据- 4 -第三节、施工方案- 5 -一、施工进度方案- 5 -二、材料与设备方案- 5 -第四节、施工工艺技术- 8 -一、技术参数- 8 -二、工艺流程- 10 -三、施工方法- 10 -四、检查验收- 18 -第五节、施工安全保证措施- 20 -一、组织保障- 20 -二、技术措施- 21 -三、监测监控- 26 -四、应急预案- 27 -第六节、劳

2、动力方案- 29 -一、专职安全生产管理人员- 29 -二、所需劳动力安排- 29 -第七节、计算书及相关图纸- 30 -【计算书】- 30 -第一节、工程概况一、工程概况新建的息烽合成氨配套硝基复合肥装置技术改造工程公用工程综合楼,位于息烽县小寨坝镇。本工程构造类型为框架构造,占地面积1484.23,总建筑面积为4376.19,根基类型为钢筋砼独立根基构造,根基底标高为1.80m;主体类型为三层框架构造,层高为6m,建筑总高度为23.50m,0.000对应的绝对标高为921.850。框架填充墙为蒸压磷渣硅酸盐砖,楼地面为浅色防滑地砖,外门窗采用单框塑钢框、5厚安全玻璃,屋面为朱红色平瓦屋面。

3、二、地基处理 由于架体及施工荷载较大,地基需作处理,地基采用渣石回填,回填必须按照标准要求分层回填并夯实,基底铺100厚碎石垫层,200厚C20砼基层处理后再搭设满堂脚手架见地基处理示意。三、架体搭设1、满堂架搭设严格按照设计尺寸搭设,所有架体均采用A483mm钢管搭设,第一层层高6米立杆、横杆纵横间距均为700mm,步距第一步为1500mm,第二步为1500mm,第三步为1200mm,与主梁交接处为1100mm,扫地杆距离地面200mm,水平剪刀撑搭设在第三步面上标高4.300m,间距为2100mm,竖向剪刀撑间距为6米即每排柱侧面位置,梁底板需设置顶撑,间距为700mm,与水平杆交接处需用

4、直接扣件连接(见附图一)。第二、三层照此施工。立管长度为5.60m,由于市场上没有5.60m长钢管,只有用6.0m钢管切割。2、外脚手架搭设外脚手架均采用483mm钢管搭设双排脚手架,并搭设安全跑道及卸料平台见附图二。3、立柱模板搭设 立柱模板用对拉螺杆加固,横向间距为500mm,竖向间距为600mm见附图三。4、梁模板搭设与支撑主次梁模板用对拉螺杆加固,竖向间距为300mm,水平间距为600mm见附图四。四、混凝土浇筑所有部浇筑均采用商品混凝土泵送。根基浇筑时只浇筑至第一台阶顶标高-0.700,第一台浇筑完毕养护完毕,外表凿毛后再绑扎地梁钢筋,地梁与根基第二台阶同时浇筑,同时对满堂脚手架地基

5、进展处理,此道工序完毕后再搭设室内满堂脚手架;柱混凝土浇筑时,每次每层只浇筑到梁加腋下面50mm处,待梁板钢筋绑扎完毕验收合格再一并浇筑;梁、板混凝土浇筑连续分4次进展浇筑,从综合楼1轴往17轴方向依次循环浇筑。混凝土试块现场取样。五、模板撤除因本建筑物梁跨度较大,所有模板、钢管脚手架均不能周转,一次性逐步向上搭设,待主体屋面板混凝土强度到达设计要求时并送同条件养护的混凝土试块至实验室做试验报告,假设未到达设计要求就不能撤除模板,经历收合格前方可撤除三、二、一层模板,再逐步由上往下进展主体脚手架的撤除,其他注意事六、高支模构造情况高支模层构造情况高支模所在层1脚手架挂密目安全网无高支模层底标高

6、m4.4柱砼强度等级C40高支模层顶标高m6梁板砼强度等级C40最大板跨m16.21.6普通板跨m4.62.8最大板厚mm100普通板厚mm100最大柱截面尺寸mm800500普通柱截面尺寸mm500500最大梁跨m16.2普通梁跨m6最大梁断面尺寸mm4001600普通梁断面尺寸mm300700高支模下方层构造情况高支模所在层1脚手架挂密目安全网无高支模层底标高m4.4柱砼强度等级C40高支模层顶标高m6梁板砼强度等级C40最大板跨m16.21.6普通板跨m4.62.8最大板厚mm100普通板厚mm100各责任主体名称建设单位贵州开磷息烽合成氨有限责任公司设计单位贵州开磷设计研究院施工单位贵

7、州开磷建设有限责任公司监理单位贵州化兴建设监理工程经理张锡红总监理工程师李扬明技术负责人龙忠兴专业监理工程师黄启忠主要特点:根据?不安全性较大的分局部项工程安全管理方法?建质200987号规定,本模板工程属高大模板工程。难点:工期紧,场地狭窄,梁板钢筋密,砼振捣困难。重点:确保高支模稳定,安全,无事故。钢筋砼构造质量满足要求。七、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及撤除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进展技术交底。严禁盲目施工。八、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和撤除需严格执行该?专项施工方案?。第二节、编制依据?木构造设计标准?GB

8、 50005-2003?建筑构造荷载标准?GB50009-200106年版?混凝土构造设计标准?GB50010-2010?混凝土构造工程施工质量验收标准?GB 50204-2002?钢构造工程施工质量验收标准?GB 50205-2001?建筑工程施工质量验收统一标准?GB 50300-2001?施工现场临时用电安全技术标准?JGJ 46-2005?建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准?JGJ130-2011?建筑施工模板安全技术标准?JGJ 162-2008?建筑施工安全检查标准?JGJ59-99?建筑施工高处作业安全技术标准?JGJ80-91不安全性较大的分局部项工程安全管理方法建质2009

9、87号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监视管理导那么建质2009254号文本工程施工图纸本工程施工组织设计第三节、施工方案一、施工进度方案本工程按业主要求方案开工时间为2011年11月20日,竣工时间为2012年3月31日,有效工期为130天。后附综合楼施工进度方案横道图二、材料与设备方案1、钢材的选用(1) 钢材应符合现行国家标准?碳素构造钢?GB/T 700和?低合金高强度构造钢?GB/T 1591的规定。(2) 钢管应符合现行国家标准?直缝电焊钢管?GB/T 13793或?低压流体输送用焊接钢管?GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准?碳素构造钢?GB/

10、T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg,采用483.0以上的钢管。(4) 新钢管的尺寸和外表质量应符合以下规定:1) 应有产品质量合格证;2) 应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准?金属拉伸试验方法?GB/T 228的有关规定;3) 钢管外表应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合现行标准?建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准?JGJ130-2001的规定;序号工程允许偏差mm检查工具1焊接钢管尺寸mm外径壁厚外径壁厚-0.5

11、-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺,拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺5) 钢管必须涂有防锈漆。(5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合以下规定:1) 外表锈蚀深度应符合现行标准?建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准?JGJ 130-2001的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;2) 钢管弯曲变形应符合现行标准?建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准?JGJ 130-2001的规定;序号工程允许偏差检查工具1钢管弯曲a. 各种杆件钢管的端部弯曲L1.5

12、5钢卷尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5302冲压钢脚手板a. 板面挠曲L4mL4m1216钢卷尺b.板面扭曲任一角翘起53) 钢管上严禁打孔。(6) 钢铸件应符合现行国家标准?一般工程用铸造碳钢件?GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。(7) 钢管扣件应符合现行国家标准?钢管脚手架扣件?GB 15831的规定。(8) 扣件的验收应符合以下规定,新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证:1) 旧扣件使用前应进展质量检查,有裂缝、变形的严禁

13、使用,出现滑丝的螺栓必须更换;2) 新、旧扣件均应进展防锈处理;3) 支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时,不得发生破坏。(9) 连接用的焊条应符合现行国家标准?碳钢焊条?GB/T 5117或?低合金钢焊条?GB/T 5118中的规定。(10) 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准?六角头螺栓C级?GB/T 5780和?六角头螺栓?GB/T 5782。2、木材的选用(1) 模板构造或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2) 模板构造应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准?木构造设计标准?GB

14、50005的规定。(3) 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准?木构造设计标准?GB 50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代。(4) 主要承重构件应选用针叶材;重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。(5) 当采用不常用树种作为承重构造或构件时,可按现行国家标准?木构造设计标准?GB 50005的要求进展设计。对速生林材,应进展防腐、防虫处理。(6) 当需要对模板构造或木材的强度进展测试验证时,应按现行国家标准?木构造设计标准?GB 50005的标准进展。(7) 施工现场制作的木构件,其木材含水率应符合以下规定:1) 制作的原木、方木构造,不应大于15%;2) 板材和规格材,不应大于20%;3) 受拉构件的连接板,不应大于18%;4) 连接件,不应大于15%。3、竹、木胶合模板板材的选用(1) 胶合模板板材外表应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12m

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