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1、来料检验规范1. 目的：控制上线物料质量，规定物料接收的检验标准，使检验时有据可依，确保生产使用的物料都是合格品。2. 范围：本检验标准适用于原材料、辅料、半成品或成品等的进入公司的所有物料。3. 检验方式：若无特别规定，检验采用抽检方式。4. 缺陷类别：缺陷类别代码主要缺陷A次要缺陷B 5. 检验内容：电气性能和外观检验.6. 取样：检验样品从待检的批量中随机抽取。7. 合格与不合格的判定：7.1. 每个样品统计出检验不合格数量：A或B；7.2. 没有任何缺陷的样品为OK；7.3. 根据样品检验结果，对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数量，若在样品中不合格品大于或等于抽样方案对应的不合格判
2、定数，则该批物料为不合格。8. 不合格品的存放：在抽检过后，此批物料需退回供应商，应将抽到不合格的样品，另外包装并作明确标识，放回原包装内，以便日后供应商复核。9. 检验报告的填写：填写好报告上对应的栏目，检验无缺陷只需在检验栏填写OK或检验无不良，有缺陷就在品质状态栏填写缺陷原因。材料1.电阻序号检验项目检验及判定标准检验方式检验步骤注意事项1外观1.色环清晰，无变形插脚无氧化 2.样品目检1.色环清晰，无变形，凸点等2.插脚有无氧化3.是否有混料2规格尺寸1.样品，规格书2.物料清单游标卡尺每批抽取10pcs，用游标卡尺量电阻的规格尺寸，是否与物料清单及规格书一致脚距必须与规格书一致3阻值
3、1.样品，规格书2.物料清单LCR测试仪1.根据阻值设置适当量程2.测量阻值，确认是否在允许精度范围内4可焊性引线上锡性能良好电烙铁每批抽取10pcs，用电烙铁对电阻插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好上锡时间为2-3秒5包装包装方式应安全且有明确标示目检1. 看包装方式是否安2. 看是否有明确标示6可靠性测 试无无无7其他材料2.电容序号检验项目检验及判定标准检验方式检验步骤注意事项1外观1.字体标示清晰无误2.本体封装良好、无变形、破损3.插脚整齐、平整、垂直4.有极性标示且正确5.防爆孔与样品一致6.样品，规格书，物料清单目检1.字体标示是否清晰正确，本体有无变形破损等2.插脚有无氧
4、化、变形3.防爆孔、防爆线是否与规格书、样品一致4.极性标示，电压电流标示是否正确5.是否有混料2规格尺寸样品、规格书、物料清单游标卡尺每批抽取10pcs，用游标卡尺量电容的规格尺寸，是否与物料清单及规格书一致脚距必须与规格书一致3容量样品、规格书、物料清单LCR测试仪1. 根据电容量选择合适的量2. 确认电容量是否在允许的精度范围内3. 钽电容需测ESR1.有极性的电容测量时注意极性2.测量后的电容需放电后，才能进行下次测量4耐压测试（电容量大于1000微法耐压大于16V以上的电容才进行防爆测试）5可焊性引线上锡性能良好电烙铁每批抽取10pcs，用电烙铁对电容插脚进行上锡处理，确认其上锡性能
5、是否良好上锡时间为2-3秒6包装包装方式应安全且有明确标示目检1.看包装方式是否安全2.看是否有明确标示7可靠性测 试无无无8其他材料3.电阻（贴片）序号检验项目检验及判定标准检验方式检验步骤注意事项1外观1.标注清晰，无变形插脚无氧化2.样品目检1.标注清晰，无变形，凸点等2.插脚有无氧化3.是否有混料2规格尺寸1.样品，规格书2.物料清单游标卡尺每批抽取10pcs，用游标卡尺量电阻的规格尺寸，是否与物料清单及规格书一致脚距必须与规格书一致3阻值1.样品，规格书2.物料清单LCR测试仪1.根据阻值设置适当量程2.测量阻值，确认是否在允许精度范围内4可焊性引线上锡性能良好电烙铁每批抽取10pc
6、s，用电烙铁对电阻插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好上锡时间为2-3秒5包装包装方式应安全且有明确标示目检1.看包装方式是否安全2.看是否有明确标示6可靠性测 试无无无7其他材料4.电容（贴片）序号检验项目检验及判定标准检验方式检验步骤注意事项1外观1.字体标示清晰无误2.本体封装良好、无变形、破损3.焊脚整齐、平整、垂直4.有极性标示且正确5.样品，规格书，物料清单目检1.字体标示是否清晰正确，本体有无变形破损等2.焊脚有无氧化、变形3.极性标示，电压电流标示是否正确4.是否有混料2规格尺寸样品、规格书、物料清单游标卡尺每批抽取10pcs，用游标卡尺量电容的规格尺寸，是否与物料清单及规
7、格书一致脚距必须与规格书一致3容量样品、规格书、物料清单LCR测试仪1.根据电容量选择合适的量程2.确认电容量是否在允许的精度范围内1.有极性的电容测量时注意极性2.测量后的电容需放电后，才能进行下次测量4可焊性引线上锡性能良好电烙铁每批抽取10pcs，用电烙铁对电容插脚进行上锡处理，确认其上锡性能是否良好上锡时间为2-3秒5包装包装方式应安全且有明确标示目检1.看包装方式是否安全2.看是否有明确标示6可靠性测 试无无无7其他材料5.PCB序号检验项目检验及判定标准检验方式检验步骤注意事项1外观1.铜箔氧化2.元件符号印刷清晰、准确，无脱落3.插孔无堵塞、破裂4.线路、孔径、焊盘与PCB文件及
8、样品一致目检1.印刷元件符号是否清晰2.插脚有无阻塞,破孔,铜箔氧化等现象3.IC、电容、二极管等极性标示印刷是否正确4.线路,孔径,焊盘是否与样品一致5.是否有短路,开路等现象6.多连的PC板是否切割平整、光滑，是否有毛边7.材质是否与样品一致2尺寸规格PCB文件，样品，物料清单游标卡尺1.每批抽10 pcs,用游标卡尺量其尺寸规格2.确认其尺寸是否在允许范围3物 理性 能1.铀箔面上锡性能良好2.铜箔粘著度好3.绿墨粘著度好4.材质热稳定性强1.电烙铁2.吸锡器3.胶纸1.确认PC板是否变形,铜箔是否氧化2.确认铜箔绿墨是否脱落等现象3.用吸锡器吸取元件插孔的焊锡,确认铜箔的粘著度是否良好
9、4.用胶纸贴上PCB板作粘贴试验,确认有无绿墨掉落1.粘贴试验扯胶时,胶纸应垂直于PCB板2.掉绿墨不可超过2mm4电性能无短路、开路、毛边接触不良等无1.确认是否有短路、开路、接触不良等 2.确认铜箔线路是否有毛边.5包装1.包装方式应安全可靠、防潮、防湿2.有明确的标示目检1.包装方式看是否安全可靠,且防潮防湿,使PCB板不易氧化,变质2.确认是否有正确的标示6可靠性测 试无无无7其他材料6.电感序号检验项目检验及判定标准检验方式检验步骤注意事项1外观1.符号、字体清晰、准确2.本体无变形3.规格书4.样品5.物料清单目检1.字体、符号是否清晰、准确2.本体有无变形3.插脚有无氧化2规格尺
10、寸规格书、样品、物料清单游标卡尺每批抽510 pcs,用游标卡尺测量电感的尺寸,确认其尺寸是否在承认允许范围内3电感量及Q值规格书、样品、物料清单LCR测试仪1.据电感量,选择合适的量程.2.确认电感量是否在允许范围内.3.确认Q值是否在允许范围内. 4.上锡处理后,需再次量其电感量及Q值. 4可焊性上锡性能良好电烙铁每批次抽510 pcs,用烙铁对电感的插脚进行上锡处理,确认其插脚上锡性能.时间为23秒5包装包装方式应安全且有明确的规格标示目检1.包装方式是否安全2.是否有明确的标示6可靠性测 试无无无7其他材料7.二极管序号检验项目检验及判定标准检验方式检验步骤注意事项1外观1.极性、规格
11、、字符印刷清晰2.本体无变形、破损、氧化3.样品目检1.确认字符印刷是否清楚、正确、易辨认2.本体有无变形、破损，封装是否良好3.引脚是否氧化4.极性标示是否正确2导通性规格书、样品、物料清单测试仪1.测量导通性2.确认极性标示与测量结果是否一致3.当二极管为发光二极管(LED),正向导通时,应发出本体的光,且个体间发光差异应不明显3规格尺寸规格书、样品、物料清单游标卡尺1.每批次抽510 pcs,用游标卡尺测量2.确认极性标示与测量结果是否一致4可焊性上锡性能良好电烙铁用电烙铁对二极管引脚进行加锡,确认焊锡性能是否良好上锡时间为23秒5包装包装方式应安全且有明确的规格标示目检1.包装方式是否
12、安全2.是否有明确的标示6可靠性测 试无无无7其他材料8.三极管（可控硅、IGBT、场效应管、晶闸管）序号检验项目检验及判定标准检验方式检验步骤注意事项1外观1.极性、规格、字符印刷清晰2.本体无变形、破损、氧化3.样品目检1.确认字符印刷是否清楚、正确、易辨认2.本体有无变形、破损，封装是否良好3.引脚是否氧化4.极性标示是否正确2电性能规格书、样品、物料清单测试仪根据不同产品对三极管进行参数测量3规格尺寸规格书、样品、物料清单游标卡尺每批次抽510 pcs,用游标卡尺测量4可焊性上锡性能良好电烙铁用电烙铁对三极管引脚进行加锡,确认焊锡性能是否良好上锡时间为23秒5包装包装方式应安全且有明确的规格标示目检1.包装方式是否安全2.是否有明确的标示6可靠性测 试无无无7其他材料9.IC序号检验项目检验及判定标准检验方式检验步骤注意事项1外观1.字体清晰、无划痕2.插脚无氧化，且排列整齐3.样品目检1.确认字符印刷是否清楚、正确、易辨认2.本体有无变形、破损，封装是否良好3.引脚是否氧化2电性能规格书、样品、物料清单测试仪根据不同产品对IC进行参数测量3规格尺寸规格书、样品、物料清单游标卡尺每批次抽5pcs,用游标卡尺测量4
