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1、文件编亏规程文件文件版本Doc Rev.A/0Specification file页次Page No.1 of 7WI-051丝印操作规程Screen printing operation rules受控章Control signet1、Signed By Initiated Department文件起草部门签核Initiated By编制Reviewed By审核Approved By批准Effective date生效日期2、Amendment History修订情况Amending date修订日期Abstract of amended content修订内容摘要Rev.版本3、Disp
2、atching scope文件分发范围发放部门发放份数发放部门发放份数生产部文件编亏规程文件Specification file文件版本Doc Rev.A/0页次Page No.2 of 7WI-051丝印操作规程Screen printing operation rules受控章Control signet1.目的明确标准丝印操作，确保高效率、高品质生产2. 范围适用于从事丝印生产的人员及工艺、品质、工程生产相关人员3. 权责PE:负责文件之修改、审核及监督。QA:监督文件之执行。作业员：严格按照本标准进行作业。4. 定义按产品工艺要求准备玻璃、油墨、网版、丝印机等。根据产品种类监督、指导管
3、控丝印及丝印的检验相关过程, 还包括处理异常。5. 内容5.1 :丝印操作步骤:动作描述工作准备1. 来料质量1.1丝印前应对所需要丝印的物料 进行抽检，无明显的划伤、赃物、 水印等缺陷。1.2假设有以上缺陷，工序应挑拣出 特殊处理，处理方法：A退回上 工序处理；B、做废处理。 C、本 工序暂准继续生产加工。图例说明1.3.如有重大来料质量问题，应及 时告知部门领导。文件编亏规程文件Specification file文件版本Doc Rev.A/0页次Page No.3 of 7WI-051丝印操作规程Screen printing operation rules受控章Control sign
4、et2网板、油墨：2.1每次丝印都有对应的菲林编 码，注意在丝印前检查菲林编码是 否与标签、作业指导书上的参数互 相对应。图四：网版2.2丝印油墨必须由油墨室人员调 配，丝印效果由IPQC或品管确认2.3车间环境：2.3.1每天工作前，必须清洁生产 车间，还有烤箱的清洁。2.3.2 要保持生产车间内的 温度：20士5C,湿度：50-80%。图五：温度、湿度2.4设备调试：2.4.1刮印速度：15%图六：刮印速度、回墨速度2.4.2回墨速度：15%文件编亏规程文件Specification file文件版本Doc Rev.A/0页次Page No.4 of 7WI-051丝印操作规程Screen
5、 printing operation rules受控章Control signet作业程序1.丝印过程、检验过程取放产品的 必须5个手指全部戴上手指套，拿 取产品时尽量拿取产品的两边，不可接触到玻璃视窗的内部区域，手指套必须每半小时更换一次。2. 按生产指令单和图纸核对玻 璃、网版是否符合要求，检查网 版是否有破损现象。图七：带手指套图/I:网版3. 把网幅员案四周及视窗空白区 用单面胶封好，以免印刷时漏 油。文件编亏规程文件Specification file文件版本Doc Rev.A/0页次Page No.5 of 7WI-051丝印操作规程Screen printing operati
6、on rules受控章Control signet4. 把网版固定在丝印机夹器上，调图九：刮胶、回油刀整好网距，网距一般4-10mm,5.抬起网版，将网版的图案对准玻 璃后锁死网版。6.装配适当尺寸的刮胶和回油刀 与网版对准。视丝印情况定。图十：网版、丝印机7. 将调好的油墨充分搅拌均匀后 倒在网版上，以手动的方式试 印，视印刷情况在对其进行微 调，确认符合条件后开始作业。8. 第一次丝印必须首板确认，做 首检时，必须先进行自检，检查 印刷后的产品周边无白边、积油、锯齿，然后再送IPQC测试 尺寸及油墨厚度。黑色油墨厚度2-3um.白色油墨厚度3-4um图十一：丝印成品9. 首检确认OK前方可
7、量产。10. 将丝印后的玻璃平整排放在托盘内，注意摆片保证玻璃之间 整齐、有间隙、无碰撞，每装满 一盘在装下一盘，将装满玻璃的 的托盘摆放整齐，等待烘烤。文件编亏规程文件Specification file文件版本Doc Rev.A/0页次Page No.6 of 7WI-051丝印操作规程Screen printing operation rules受控章Control signet烘烤作业1翻开烤箱电源开关，将温度设置 为120 C 士 5 C ,将时间设置为 25min.2将需要烘烤的产品连托盘一起放 入烤箱内，关上烤箱门并按下开始 按钮。3烘烤时间到时烤箱会自动报警， 烤箱报警后关上开
8、关，带上高温手 套把托盘抱出，带自然冷却后插入 清洗架转入下一工站。图十三：插架成品文件编亏规程文件Specification file文件版本Doc Rev.A/0页次Page No.7 of 7WI-051丝印操作规程Screen printing operation rules受控章Control signet5.2 :相关步骤考前须知:序号动作考前须知11. 丝印过程、检验过程取放产品的手必须5个手指全部戴上手指套，拿取产品时尽量拿取产品的两边，不可接触到玻璃视窗的内部区域，手指套必须每半小时更换一次；2. 每次丝印都有对应的菲林编码，注意在丝印前检查菲林编码是否与标签、作业指导书上的
9、参数互相对应。3. 丝印油墨必须由油墨室人员调配，丝印效果由IPQC或品管确认。4. 注意丝印油墨杯上注明的使用有效期，超过有效期限的油墨，不能使用；5. 丝印中必须保持 1次/15PCS 的自检；6. 丝印过程中注意查看产品是否有吸笔印迹，有那么使用洗面水擦拭清洁干净后继续丝印；7. 作业中处理异常时，如有擦拭网版动作，再生广时必须再次确认广品的外观效果OK后，才能进行批量生广；8. 丝印过程注意产品不能有明显划伤、锯齿、杂质点、透光拉丝等不良。9. 出现异常情况时，应立即向组长和IPQC反映，并停止生产，标识和隔离不良品10. 对于有透过率要求的产品，必须先丝印3pcs烘烤OK后给IPQC进行测试，等测试结果出来 OK前方可进行丝印。11. 第一次丝印做首检时，必须先进行自检，检查印刷后的产品周边无白边、积油、锯齿，然后再送IPQC测试尺寸12. 对于在丝印工程中产生的不良品，操机员或全检员应将之单独挑出进行放置，待返工OK方能投入产线正常生产；13. 丝印完后每道丝印的产品应在半小时内进行烘烤作业。14. 在正常生产的情况下，网版清洗频率为1次/0.50小时；丝印工艺流程图:MS.
