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1、测量工作流程、前期准备1、图纸审核领取图之后三日之内完成以下内容：(1) 复印图纸，熟悉平面位置，查看、验算控制点坐标是否齐全，复核 纵断面、坡度、高程、横坡，变坡点及结构层厚度并复核图纸之间 是否有冲突。(2) 根据图纸确定所需测量工具，仪器的种类，数量，仪器自检。(3) 根据图纸选定应使用的图集并复印图集，确定检查井、管道、基础 的类型，确定规范偏差，做好图纸会审前的准备工作，检查图纸是 否存在问题。(4) 问题汇总，项目部总工参加图纸会审。2、交桩：记录交桩时间、地点、接桩人(导线点至少3个点、水准点至 少2个点)并填写复印交桩记录供自己使用，原件当日交资料员保存。3、导线点及水准点闭合
2、，复核后发现导线点有误报项目经理，联系甲方 解决，联系建设单位、交桩人重新确定。如有两个以上标段同时交桩,复核完后及肘沟通，两标段在交叉处相互复核水准点，导线点。施工所需完成工作：(1) 定中线控制桩(2) 中心桩保护精心整理(3) 确定拴桩方式，对中线控制桩进行拴桩(4) 保护拴桩点(5) 做中心桩、拴桩点标记，其保护措施可以采用砖砌、混凝 土砌筑等方法。(6) 水准点闭合，导线点闭合，填写复核记录。(7) 选择合适的位置加密闭合水准点、导线点(满足通视条 件)，做好水准点.导线点标记并保护。(8) 根据控制桩放道路中心线、边线，红线。(9) 测量仪器及控制点每周至少复核一次并记录备查。4、
3、绘制施工现场平面图，统计现场障碍物等情况，布设里程桩。5、复测现状高程，一般10-20米横断面复测一组数据，若现状情况较复杂，则适当加密测量断面与复测点，保留原始记录，整理数据，绘制断面图，计算填挖方，做出结果并与施工图进行比较，将比较结果上报项目经理。6, 挖探沟，标识障碍物(种类、规格、深度，位置，所属单位，联系电 话)制成表格，绘制平面图，分发资料(项目经理、施工处长、总工、 测量人员.资料员)。二、排水施工测量1、复核水准点、导线点。准备所用图纸、图集。根据每段沟槽底槽宽、 挖深、放坡计算上口线宽度，按以上计算出的数据进行放线。精心整理 2、开槽时控制中线、槽底宽、高程。中线随开槽进度
4、钉桩放线，下口 宽用尺做栉子控制，遇井位时定出井位，配合施工处长指挥机械按检查井尺寸挖出井位。3、管道安装前测定管道基础高程，整平、夯实后复测，将复测结果上 报施工处长。4、定井位桩并在桩上标明井位。5、管道安装：管道中心线放线，控制管顶高程（需计算顶面高程），根 据检查井尺寸预留管口净距。6, 检查井砌筑：需测定盖板井井盖高程，确定爬梯位置及预留支管的位置和尺寸（尺寸大小由项目经理或处长确定）。7、在检查井上标刻度控制回填厚度和高程。8、报验，做出相关测量资料交资料员。三、道路施工测量复核水准点、导线点，恢复道路中线、边线，确定各结构误差范确定测量重点。2、道路开槽：道路中心线、边线放线（宽
5、度I可项目经理或处长），及肘恢复控制桩并保护，控制底槽高程。3、路床验收，恢复中线、边线，复测高程，复测结果上报项目经理、总工，保留原始记录。4、灰土:（1）根据项目经理或施工处长要求确定上土厚度。精心整理(2) 做试验段，确定上土虚铺厚度(根据土质、机械确定其虚铺厚度)。(3) 按项目经理要求放边线、方格线，上灰。(4) 碾压完后放边线和起止线，验收。(5) 复测高程，其结果上报项目经理，保留原始记录。5、二灰碎石:如使用平地机(1) 恢复中线、边线，根据设计图纸经项目经理同意最终确定摊铺宽度。根据截面积计算并确定材料用量。(3) 根据项目经理或施工处长经验初步设定虚铺厚度。(4) 做试验段
6、，最终确定虚铺厚度。(5) 放边线，方格线，根据路宽确定测点数量，刮平测定高程(至少4遍)后复测，复测合格后通知处长或压路机司机进行碾压。(6) 碾压完成后放线，验收。(7) 复测高程，复核结果上报项目经理，保留原始数据。如使用摊铺机，则需:(1) 明确摊铺方案和顺序，测量人员分工(2) 恢复中线、边线(3) 按摊铺方案设置高程控制点(4) 设定虚铺厚度，做试验段复测后最终确定虚铺厚度(5) 摊铺过程中检查摊铺厚度，如有异常，查找原因及时调整。精心整理压成型后，复测高程，姑果上报项目经理，保留原始数据。(7)碾压完成后放线，验收。6、路缘石、平石、雨水井(1)雨水井8、后砌井：切先砌井:(2)
7、路缘石、平石报验，做出相关测量资料交资料员。7、面层摊铺:(1)摊铺准备按照摊铺方案进行人员分工精心整理计划所需仪器，制成需求计划表报项目经理(所需仪器包括：杠尺、脚架、钢钉、水准仪、盒尺、布条、锤子、钢尺等) 对仪器设备进行检查(2) 依据摊铺方案提前测设高程点并恢复道路中线、边线。(3) 根据高程点测量结果计算各高程点位置杠尺高度，制成表格,摊铺时设专人量杠尺高度，摊铺机就位后通知机手下返高度。(4) 按摊铺方案，做试验段后及肘复测高程，确定松铺系数，调整后通知机。(5) 摊铺过程中紧跟摊铺机测量摊铺厚度，如有异常，查找原因,及时纠正。(6) 对碾压完路面进行高程复测，保留原始数据。(7)
8、 报验，做出相关测量资料交资料员。8、绘制段工图，报总工审核，审核完成后，交资料员组卷。四、桥梁施工测量(-)桩基1、复核导线点、水准点。2、测量现状高程，复核桩顶高程与河床高程之间高差，上报总工，顼目经理。3、测量放样钻孔灌注桩桩位，确定围堰范围。精心整理4, 钢筋笼放样，并随肘检查。5、导流围堰完成后再次放桩位，确定打桩工作面、高度。桩位必须复核。6、整理桩位测量资料上报总工、报验。7、放骑马桩，下完护筒后测量护筒高程，并计算钻孔深度。8、成孔后检查孔深，测桩顶标高。9、放钢筋笼，校正钢筋笼中心位置，计算吊筋长度交施工队，下完钢筋笼后复核高程。10、复核孔深，测回淤量上报总工报验。11、计
9、算导管长度。12、浇筑过程中，没浇筑一车或一盘混凝土后测混凝土标高，复核有无扩孔、堵颈，并计算拔导管长度。浇筑完成后复核桩顶标高，做好灌装记录。（二）墩柱1、凿完桩头后，复核桩顶高程和桩位中心位置是否正确，并做相应调整后整理数据上报总工报验。2、钢筋放样，随时检查。3、测量柱模底基础，放线。4、支模完成后复核墩柱中心位置、模板垂直度、钢筋保护层厚度，确定浇筑柱顶高程上报总工报验，并用线绳校正横向墩柱是否在同一直线上，并作出相应调整。5、墩柱拆模后复核顶面高程、中心位置，并钉钉子（确保钉子在同一直线上）。（三）盖梁、牛腿、耳背墙1、放钢筋大样，随时检查并作好记录备查。精心整理2、放盖梁底模边线、
10、高程，不同测量人员复核。3、侧模支完后测量盖梁顶面高程和几何尺寸，用拉对角线方法校核几何尺寸,用全站仪或经纬仪放挡块边线以保证各道盖梁在同一直线上。测量放样各种预埋件、预埋筋位置。4、浇筑过程中用仪器观测模板支架形变，如有较大形变及肘通知现场管理人员。5、浇筑完成拆模后复核顶面高程、几何尺寸并记录上报总工。U1（四）支座垫石1、按图纸放模板边线，测量顶面高程，不同测量人员复核。2、浇筑过程中放支座钢板位置及高程。3、拆模后做资料报验。（五）现浇板梁1、放钢筋大样，随时检查。2、放底模边线，并根据预拱度和地基承载力情况测设底模高程。3、预压过程中每日观测2-3次底模高程，并作详细记录，整理后上报
11、总工。4、预压完成后根据项目部要求调整底模高程。5、放侧模边线，保证桥面板几何尺寸、横纵坡。6、抬放钢筋前在侧模上放样顶面高程，以保证保护层厚度。7、做好上述记录上报总工。8、确定伸编缝位置。9、浇筑前测量高程控制桩，浇筑过程中测量预埋筋顶面高程。10、浇筑完成后复核顶面高程整理后上报总工。精心整理（六）防撞护栏1、放钢筋大样，随时检查。2、放模板边线，复核预埋件、泄水孔位置。3、支模后校正模板顺直度和垂直度，测量顶面高程。（七）桥面铺装测量并控制顶面高程。（八）桥头搭板1、放搭板边线，控制地面高程。2、测量顶面高程并标记在侧模上，控制几何尺寸，整理数据后上报总工。（九）绘制竣工图，报总工审核，审核完成后叫资料员组卷。精心整理
