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1、目 录第一部分 设计任务与调研11.1 工厂供电设计的一般原则11.2 设计依据21.2.1工厂负荷情况21.2.2供电电源情况2第二部分 设计说明22.1负数计算22.2各车间负荷的计算32.3无功功率补偿22.4确定变电所位置42.5k-2点短路等效电路图4第三部分 设计成果73.1主接线的基本要求73.2主接线的方案与分析73.3电气主接线的确定43.4 380侧一次设备的选择校验43.5导线和电缆选择4第四部分 结束语9第五部分 致谢10第六部分 参考文献11第一部分 设计任务与调研1.1 工厂供电设计的一般原则： 按照国家标准GB50052-95 供配电系统设计规范、GB50053-
2、9410kv及以下设计规范、GB50054-95 低压配电设计规范等的规定，进行工厂供电设计必须遵循以下原则： （1）遵守规程、执行政策； 必须遵守国家有关规定及标准，执行国家有关方针政策，包括节约能源、有色金属等技术政策。 （2）安全可靠、先进合理； 应做到保障人身安全和设备安全，供电可靠，电能质量合格，技术先进和经济合理，采用效率高、能耗低性能先进的电气产品。 （3）近期为主、考虑发展； 应根据工作特点、规模和发展规划，正确处理近期建设与远期发展的关系，做到远近结合，适当考虑扩建的可能性。 （4）全局出发、统筹兼顾。 按负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等，合理确定设计方案。工厂供
3、电设计是整个工厂设计中的重要组成部分。工厂供电设计的质量直接影响到工厂的生产及发展。作为从事工厂供电工作的人员，有必要了解和掌握工厂供电设计的有关知识，以便适应设计工作的需要。 1.2 设计依据 1.2.1工厂负荷情况 各厂房功率负荷表如下：厂房编号用电单位名称负荷性质设备容量/kw 需要系数功率因数2铸造车间动力2350.40.65照明100.851.03锻压车间动力4020.2 0.65照明80.7 1.04金工车间动力3600.20.60照明100.71.05工具车间动力3000.250.65照明80.751.06电镀车间动力2850.40.70照明100.71.07热处理车间动力150
4、0.60.70照明80.71.08装配车间动力1500.40.70照明80.71.09机修车间动力1500.20.70照明60.71.010锅炉房动力1500.50.70照明30.71.01仓库动力850.20.70照明40.71.0宿舍区照明2200.81.0 1.2.2 供电电源情况： 按照工厂与当地供电部门签订的供电协议规定，本厂可由附近一条10KV高压线的公用电源干线取得工作电源。 第二部分 设计说明2.1 负荷计算目前，负荷计算的方法主要有：需用系数法、二项式法、利用系数法、“ABC”法等。本设计采用需要系数法确定。需要系数法是在大量的测量与统计的基础上，给出各类负荷的需用系数和同时
5、系数，然后把设备功率乘以需用系数和同时系数，直接求出计算负荷。这种方法山于简单易行，在供电设计中被普遍采用。但是，当用电设备台数少而功率相差悬殊时，其计算结果往往偏小，因而这种方法只适用于整个工程的负荷计算。需要系数法计算主要计算公式有：（1）单组用电设备组的计算负荷【10】 式中 为需要系数为设备容量为设备功率因数角的正切值2.2 各车间负荷的计算铸造车间：动力负荷：tan=tan(arccos)=0.4=*=0.65*235=152.75KW=* tan=152.75*0.4=61.1Kvar=/cos=152.75/0.65=235KVA =/()=235/(1.732*380)=356
6、.4A 由此计算照明负荷: =15.2 A锻压车间：动力负荷：tan=tan(arccos)=0.2=*=0.65*402=261KW=* tan=261*0.2=52Kvar=/cos=261/0.65=402KVA =/()=402/(1.732*380)=610A 照明负荷: =12.5A金工车间：动力负荷：tan=tan(arccos)=0.2=*=0.6*360=216KW=* tan=216*0.2=43.2Kvar=/cos=216/0.6=360KVA =/()=360/(1.732*380)=547A 照明负荷: =15A工具车间：动力负荷：tan=tan(arccos)=0
7、.25=*=0.65*300=195KW=* tan=195*0.25=48.75Kvar=/cos=195/0.65=300KVA =/()=300/(1.732*380)=456A 照明负荷: =12A电镀车间：动力负荷：tan=tan(arccos)=0.4=*=0.7*285=199.5KW=* tan=199.5*0.4=79.8Kvar=/cos=199.5/0.7=285KVA =/()=285/(1.732*380)=433A 照明负荷: =18A热处理车间：动力负荷：tan=tan(arccos)=0.6=*=0.7*150=105KW=* tan=105*0.6=63Kva
8、r=/cos=63/0.7=150KVA =/()=150/(1.732*380)=228A 照明负荷: =14.8A装配车间：动力负荷：tan=tan(arccos)=0.4=*=0.7*150=105KW=* tan=105*0.4=42Kvar=/cos=105/0.7=150KVA =/()=150/(1.732*380)=228A 照明负荷: =11A机修车间：动力负荷：tan=tan(arccos)=0.2=*=0.7*150=105KW=* tan=105*0.2=21Kvar=/cos=105/0.7=150KVA =/()=150/(1.732*380)=228A 照明负荷:
9、 =11.5A锅炉房：动力负荷：tan=tan(arccos)=0.5=*=0.7*150=105KW=* tan=105*0.5=52.5Kvar=/cos=105/0.7=150KVA =/()=150/(1.732*380)=228A 照明负荷: =4.5A仓库：动力负荷：tan=tan(arccos)=0.2=*=0.7*85=59.5KW=* tan=59.5*0.2=11.9Kvar=/cos=59.5/0.7=85KVA =/()=85/(1.732*380)=129A 照明负荷: =5.6A宿舍区：照明负荷：=334A2.3 无功功率补偿由于本设计中上级要求COS0.9,而由上
10、面计算可知COS=0.750.9，因此需要进行无功补偿。 综合考虑在这里采用并联电容器进行高压集中补偿。可选用BWF6.3-100-1W型的电容器，其额定电容为2.89µFQc=5999（tanarccos0.75tanarccos0.92）Kvar=2724Kvar取Qc=2800Kvar因此，其电容器的个数为：n=Qc/qC=2800/100=28而由于电容器是单相的，所以应为3的倍数，取28个正好无功补偿后，变电所低压侧的计算负荷为：S30（2）=59992+(5463-2800)21/2=6564KVA变压器的功率损耗为：QT=0.06S30=0.06*6564=393.8
11、KvarPT=0.015S30=0.015*6564=98.5Kw变电所高压侧计算负荷为：P30=5999+98.5=6098KwQ30=(5463-2800)+393.8=3057KvarS30=(P302+Q302)1/2=6821KV.A无功率补偿后，工厂的功率因数为：cos=P30/S30=6098/6821=0.9则工厂的功率因数为：cos=P30/S30=0.910.9因此，符合本设计的要求。2.4 确定变电所位置变配电所所址选择的一般原则： 1）尽量接近负荷中心，以降低供电系统的电能损耗、电压损耗和有色金属损耗量。 2）进出线方便，特别是要便于架空进出线。 3）接近电源侧，特别是
12、工厂的总降压变电所和高压配电所。 4）设备运输方便，特别是要考虑电力变压器和高低压成套配电装置的运输。 5）不应设在有剧烈震动或高温的场所，无法避免时，应有防震和隔热措施。 6）不宜设在多尘或有腐蚀性气体的场所，无法远离时，不应设在污染源的下风侧。 7）不应设在厕所、浴室和其他经常及水的正下方，且不宜与上述场所相贴邻。 8）不应设在有爆炸危险环境的正上方或正下方，且不宜设在有火灾危险环境的正上方或正下方。9）不应设在地势低洼和可能积水的场所。3.2 k-2点短路等效电路图 第三部分 设计成果3.1 主接线的基本要求主接线是指由各种开关电器、电力变压器、互感器、母线、电力电缆、并联电容器等电气设备按一定次序连接的接受和分配电能的电路。它是电气设备选择及确定配电装置安装方式的依据，也是运行人员进行各种倒闸操作和事故处理的重要依据。概括地说，对一次接线的基本要求包括安全、可靠、灵活和经济四个方面。安全性：安全包括设备
