模板及支撑系统工程技术交底

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1、鲁JJ-005003工程名称济宁汇翠园小区一B地块工程施工青建集团股份交底部位模板分项工程工序名称模板及支撑系统交底提要:模板及支撑系统相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:一、施工准备1.认真学习掌握施工图的内容、要求和特点、理解各部位节点截面尺寸标高编制模板初步方案。2模板施工所需要材料、多层竹胶板15mm、木方5080、100100、可调600立杆顶托钉子50、70、90螺杆12700、12750、12850地下室螺杆代止水片。各种规格483.5钢线绳等。3 隔离剂采用水性。二、施工及措施1垫层模板:垫层厚度为100mm垫层模板采用100mm100mm方木沿垫层边线设置方木方木

2、支撑在基坑壁上。2底板模板:承台、根底梁、底板侧模采用以砖胎模砖模采用240mm厚非粘土砖内侧抹1:2水泥砂浆砖模砌筑完毕待强度上来后方可回填土并夯压实。地下室墙体第一道程度施工缝留置在根底底板上返300mm处导墙模板支设在25程度钢筋支撑上程度间距600一道板面采用15mm多层板拼装次龙骨采用50100的木方支撑采用钢筋下脚料与底板钢筋绑扎详见下列图:3墙模板:根据图纸构造尺寸确定各墙体木模板配制方案采用多层板支模施工时采用对拉螺栓加固用48钢支撑固定阴角处用200200mm阴角模主楼14穿墙螺栓横向间距500mm竖向间距500mm;车库12穿墙螺栓横向间距400mm竖向间距400mm。外墙

3、穿墙螺栓要加设3.0mm厚边长80mm的正方形铁片当房间较小或走道时墙体支撑采用48钢对顶。详见下列图:内墙及外墙模板采用15mm覆膜多层板硬拼墙体柱连同墙体配模一次性全高整体安装次龙骨采用50mm100 mm木方竖向间距150 mm主楞采用48程度布置用山型卡锁紧车库墙体模板支撑加固采用穿12对拉螺栓竖向400mm程度400mm主楼墙体模板支撑加固采用穿14对拉螺栓竖向500mm程度500mm采用成品螺栓加固质量好。为保证墙、柱砼截面尺寸支设模板时沿墙体梅花型布置定位钢筋三级12钢筋600mm钢筋长度为墙柱截面宽度-2mm层亦适用详见下列图楼板施工时在墙边和柱边300mm和3000mm处预埋

4、钢筋地锚2m地锚长度外露150mm锚入楼板中且不大于200mm侧向斜撑采用钢加U托作斜支撑和横支撑程度间距1.8m竖向间距1.2m并不少于4道。 4.框架柱模板:本工程框架柱采用16mm厚覆膜多层板配模模板按照四面加工制作每面多层板用木方连成整体固定施工时连接组装四个单面的多层板即可。模板后背次楞采用50mm100mm木方竖向布置间距150mm柱箍采用双钢横向加固布置间距600mm用直径12的一级钢筋对拉螺栓固定沿柱子高度方向底部3m范围内对拉螺栓间距400mm以上间距600mm。为保证柱砼截面尺寸支设模板时沿柱布置定位钢筋三级12钢筋竖向600mm程度2根钢筋长度为柱截面宽度5.框架梁模板:

5、 本工程框架梁的截面尺寸主梁尺寸有3007505001100等几种截面次梁250 450 、250600、300450等几种截面。底模与侧面均采用15mm厚多层板,底模主龙骨采用100100mm双面刨光方木,侧模龙骨采用5080mm双面刨光方木间距200mm,梁侧模、底模按图纸尺寸进展现场加工、现场拼装然后加横棱并利用支撑体系将梁两侧夹紧。当梁的截面高度为1100mm时在梁侧加单对拉螺栓一道加固对拉螺栓程度间距600mm对拉螺栓形式同墙对拉螺栓。 6.顶板模板:顶板模板采用18mm厚多层板,主龙骨采用100mm100mm刨光方木,间距1200mm,次龙骨选用50800双面刨光方木,间距200m

6、m,为了保证顶板的整板的刚度将整个顶板的多层板按同一顺序,同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严,外表无错台现象.假设与柱相交,那么不躲开柱头,只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应,洞口,下垫方木作为柱头的龙骨。7.楼梯模板: 楼梯模板采用12mm厚多层板次龙骨用50100方木间距为200mm主龙骨采用100100木方间距为900mm支撑为钢脚手架体系配合U托。楼梯侧板和踏步板侧板均采用多层板制作楼梯侧面模板采用50厚木板衬12mm厚多层板踏步板采用12mm厚多层板用三角板和反三角木加固详见下列图楼梯模板施工图。 8.门窗洞模板: 门窗洞口采用木模模板采用15mm厚多层板用10050

7、木方作程度支撑和斜撑。9后浇带模板:墙板后浇带处设钢板止水带无法设置模板施工采用双层钢网代替模板;底板后浇带处设橡胶条止水带钢筋下采用水泥砂浆堵边上采用木模板支护模板做成齿状与钢筋间距一样。 10顶板、梁及支撑体系1地下局部梁、顶板支撑系统为碗扣式满堂脚手架纵横按900X900mm布置地上构造钢纵横间距12001200mm布置。地下室程度拉杆布置3道;地上顶板程度杆布置2道。本工程梁底梁侧模均采用12mm厚多层板侧模底模用5080mm间距200mm方木作通长背楞。2对于跨度4m梁按全跨长度2进展梁板底模起拱起拱从支模开场进展而后将侧模和底模连成整体。3梁模加固完毕后即可支设楼板模板楼板模板用1

8、8mm厚多层板龙骨用5080mm方木间距200mm支撑系统:地上构造层高3000mm支撑选用2500mm钢满堂架和门式架两种;架上使用可调U托。三、模板加工顺序:模板设计技术交底下料处理按设计拼装外表处理堆放保存1加工要求:柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸两对角线误差小于1mm尺寸过大的模板须进展刨边否那么制止使用、次龙骨必须双面刨光主龙骨至少要单面刨光翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。2 加工控制:加工完毕后必须经过自检合格前方可使用周转使用的多层板对切边的局部刷封边漆。3. 木模板开眼必须使用开孔器保证所有的螺栓眼都开孔均一、光滑、平整当开孔将要穿透模板时严禁对开孔器施加压力以免将模板穿坏

9、而产生露浆现象。四、模板的安装安装程序基准放线就位安装加固支撑班组自检工程质检监理预检验收1安装的一般要求竖向构造钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前要去除杂物焊模板定位筋做好测量放线及找平工作抹好模板下的找平砂浆。2、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要结实并用内控制斜撑用钢丝或铁丝将模板拉在底板钢筋上防止浇筑混凝土时模板上浮。3墙体安装顺序及技术要点1模板安装顺序:焊定位筋模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑折模。2技术要点:安装模板前要对墙体接头处凿毛用空压机或吸尘器去除墙内杂物做好测量放线工作为防止墙体根部出现漏浆“烂根现象

10、墙模安装后用砂浆封堵墙体根部模板。4梁模板安装顺序及技术要点1模板安装顺序:搭设模板支架包括安装程度拉杆和剪撑按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板。2技术要点:按技术要求起拱跨度大于4m时起拱2并注意梁的侧模包住底模下面龙骨包住侧模。5楼板模板安装顺序及技术要点1满堂碗扣脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进展下道工序。2技术要求:楼板模板当采用单块就位时宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙梁模板连接然后向铺设按设计要求起拱跨度大于4m时起拱2起拱部位为中间起拱四周不起拱。6柱模板安装顺序及技术要点1模板安装顺序:搭

11、设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土撤除脚手架、模板清理模板(2) 技术要点:板块与板块竖向接缝严然后加箍支撑将柱固定。五、模板的撤除1墙柱模板撤除常温时混凝土强度不少于1.2Mpa;冬施间侧模的混凝土强度不小于4 Mpa。能保证其外表棱角不因撤除模板而受损前方可撤除撤除顺序为先纵墙后横墙;在同条件养护试件混凝土强度到达1.0MPa后,松动穿墙螺栓,模板与墙体脱开;脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板,撤除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣,刷好隔离剂且每次进展全面检查和维修做好模板检验批质量验收记录,保证使用质量.2.门洞口模板撤除松开洞口

12、模板连接螺栓,撬棍从侧边撬动脱模,制止从垂直面砸击洞口模板.防止门洞过梁混凝土拉裂,拆出的模板及时修整;所有洞口宽1m时拆模后立即用钢加顶托回撑.3.顶板模板撤除顶板模板撤除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验,跨度均在2m以下,强度到达50即可撤除,跨度大于8m的顶板当混凝土强度到达设计强度100强度前方可撤除外,其余顶板、梁模板在混凝土强度到达设计强度的75强度前方可撤除;拆顶板模时从房间一端开场,防止坠落人或物造成平安事故.顶板模板撤除时注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏多层板;撤除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐并注意不要集中堆料;拆掉的钉子要回收再利用在作业面清理

13、干净以防扎脚伤人。4后浇带模板撤除墙体、顶板模板拆模后用撬棍从侧边撬动脱模撤除下的模板及时清理模板残渣及画线剔凿后浇带处混凝土。底模及其支架撤除时混凝土强度要符合下表规定:构件类型构件跨度m到达设计的混凝土立方体抗压强度值的百分率板2m502跨度8758100梁8758100悬臂构件-100六、模板的维护及维修1模板使用考前须知吊装模板时轻起轻放不准碰撞已安装好的模板和其他硬物;吊运就位时要平稳、准确不得兜挂钢筋用撬棍调整模板时要注意保护模板下口海绵条严格控制拆模时间拆模时按程序进展制止用大锤敲击或撬棍硬撬以免损伤混凝土外表和棱角模板与墙面粘结时制止用塔吊吊拉模板防止将墙面拉裂拆下的模板如发现

14、不平或肋边损坏变形应及时修理、平整定型模板在使用过程中应加强理分规格堆放及时修理保证编的明晰。拆模时要注意对成品加以保护严禁破坏。2多层板维修多层板运输堆放防止雨淋水浸;多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象以保证板面不受损坏;切割或钻孔后的模板侧边在涂刷防止水浸后引起多层板起层和变形;多层模板使用应及时用清洁剂清理对操作面的模板要及时维修当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时应用专用腻子嵌平、磨光并刷BD01环氧木模保护剂多层板一般周转次数为6次当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时将模板破损局部切掉四周刷封边漆然后重复利用。七、质量要求、质量理点及控制措施1、模板安装允许偏向及检验(mm) 序项 目允许偏向(mm)检 查 方 法1根底轴线位移5尺量检查2柱、墙、梁轴线位移3尺量检查3标高2 -5用水准仪或拉线和尺量检查4根底截面尺寸10尺量检查5柱、墙、梁截面尺寸+2 -5尺量检查6每层垂直度3线垂或2m托线板检查7相邻两板外表低差1用直尺和尺量检查8外表平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查9预

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