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1、精品范文模板 可修改删除撰写人：_日 期：_编 号：2015-09-01发放号：2015-09-01中心传动单管吸泥机安装、操作和维护手册（安装使用产品前，请阅读使用说明书）宜兴市华电环保设备有限公司公司网址： 邮箱：本说明书内所有文字、图纸及图片资料为宜兴市华电环保设备有限公司版权所有，未经本公司许可，不得擅自以任何方式引用及复制。更新日期：2015年09月目 录 1、简介 2、供货范围 3、主要技术数据 4、设备结构及制造要求 5、设备各主要部件的描述 6、主要零部件材质 7、设计制造标准 8、刮泥机的安装及验收 9、就地电气控制柜： 10、注意事项及维护 11、联系方式1、简介中心传动单
2、管式吸泥机用于周边进水、周边出水的辐流式沉淀池，排除池底部的活性污泥，使水质净化，是一种工艺效果好的机型。本设备安装在二次沉淀池内，用于收集活性污泥、排除惰性污泥，并收集浮渣排出池外。2、供货范围每套装配完整的单管吸泥机包括：固定半桥式工作桥（含走道板）、中心支柱、中心传动机构、中心转笼、桁架、集泥筒、水平吸泥管及支架、撇渣及排渣系统、三角堰板、挡水裙板、折流板、浮渣挡板。地脚螺栓、有效运行所需的附件、紧固件及现场控制箱。3、主要技术数据池 径： D=38m电机功率： N=0.75kw数 量： 2套电 源： 380V、50Hz、三相电机保护等级： IP544、设备结构及制造要求 吸泥机的结构形
3、式为半桥式中心传动单管吸泥机。活性污泥混合液在二沉池的进水口进入变断面周边进水槽，经进水槽底部的配水孔在整个周边均匀流入二沉池。二沉池的沉泥经变径吸泥管和集泥筒排泥管排出池外；浮渣刮板将池中浮渣刮到排渣斗中，由排渣斗排出；进水槽浮渣由进水槽浮渣刮板刮至浮渣井排出；吸泥机的结构控制尺寸符合沉淀池的构造要求。单管式吸泥机安装在中心支柱上,与中心驱动装置相连的中央焊接转笼带动吸泥机的吸泥管、撇渣机构、桁架等，沿池底转动，吸泥管将污泥由池底收集至中心排泥管后，通过池内水压排至池外。 本设备运行时平稳、灵活，且无异常声响。 焊接各部件焊缝平整、光滑。5、设备各主要部件的描述（1）工作桥工作桥为半桥式固定
4、安装，作为中心支柱与池周平台的通道，工作桥的宽度不小于1000mm, 近池中心处的桥面尺寸有足够的空间便于中心支撑设备的养护和检修。工作桥采用不锈钢材质焊接成成桁架结构形式,横跨于水池上，没有明显的倾斜，且具有足够的强度和刚度，能承受整台吸泥机的重量、荷载、人员的活载及刮泥撇渣阻力产生的扭矩等。其最大挠度不大于跨度的1/750，桥架能承受250/的负荷。（2）中心支柱中心支柱由不锈钢板卷成筒形，两端安装法兰，下端与池底用地脚螺栓紧固，上端安装中心传动装置，用以支撑驱动系统、污泥收集系统和工作桥，具有一定的强度和刚度。（3）中心驱动装置中心驱动装置采用国内知名品牌产品。驱动装置主要由外啮合主齿轮
5、、回转台、小齿轮、二级减速器、支撑台和驱动装置轴承组成。整套驱动装置安装在中心柱台架上，同时中心回转支承能承受全部机构的旋转载荷。外啮合主齿轮由合金钢铸造而成，小齿轮采用热处理合金钢。所有的减速器采用闭式传动，稀油或油脂润滑。支撑台由结构钢焊接而成以确保良好的刚度。驱动轴承包括一个铸钢精确齿轮/轴承组，轴承滚道的最小表面硬度为5860Rc。驱动装置的设计保证在不移动轴承滚道的情况下可更换球体。主齿轮及小齿轮采用浸油润滑或油脂润滑。润滑管件易于拆装。在主齿轮箱上装连续的冷凝放水阀。驱动电机适合电源3P、380V、50Hz、F级绝缘、电机防护等级为IP54。（4）中心驱动架中心驱动架采用箱形桁架结
6、构，下部连接吸泥管及支撑臂，上部用螺栓与驱动装置旋转架连接，下部与中心柱管采用滑动轴承支承，通过传动机构带动驱动架和吸泥管一起旋转。中心驱动架采用不锈钢型材焊接成一整体，在最大工作载荷下，驱动架具有足够的强度和刚度。（5）吸泥管及支撑臂水平式吸泥管为单侧布置结构形式，在吸泥机旋转过程中，保证经整个池底的沉泥连续吸出，没有任何的积泥死区，以实现二沉池池底均匀排泥效果。水平式吸泥管是从二沉池中心开始长方形截面逐渐边窄直至外面顶端的锥形钢管，其形状保证均匀的吸泥速度，由不锈钢制作。吸泥管吸泥管底部有导流叶片，在导流叶片上有一个橡皮刮板，橡皮刮板在垂直方向上可调。从二沉池的池中心到周边，吸泥孔的直径由
7、最小逐渐变至最大值，吸泥孔之间均匀距离分布。根据须收集污泥的体积按比例设计每个吸泥孔的大小，使其可以保证整个二沉池的水力平衡，以及在所有水力流量条件下，形成均匀的收集池底部的污泥。吸泥系统满足二沉池的排泥畅通使用要求。吸泥管上配有一个支撑臂，支撑臂用于支撑撇渣设备。焊接后的支撑臂有足够的刚度与强度。为保证水下构件的平衡，与吸泥管对称设置配置式刮臂。（6）集泥筒 集泥筒设置在沉淀池中心处，底部用不锈钢地脚螺栓与池底固定，二侧采用法兰结构形式与吸泥管连接。集泥筒有可靠地密封与润滑系统，所有结构件采用不锈钢材料制作。（7）出水堰板及浮渣挡板采用不锈钢制三角堰口的堰板固定在出水槽上，高度为240mm，
8、长度124m，堰口尺寸满足出水负荷的需要。采用不锈钢制的浮渣挡板也固定在出水槽上，高度为300mm，长度123m，提供的浮渣挡板包括与出水槽壁固定的连接支架及所有紧固件。（8）撇渣及排渣装置表面撇渣设备连同进水槽撇渣设备通过支架固定在桁架上，并伸出水面，当撇渣装置随吸泥机旋转到排渣斗的位置时，将浮渣撇入斗内。同时，冲洗阀门打开，利用沉淀池上清液，将积在斗内的浮渣排出。撇渣装置排渣顺利，没有浮渣堆积，能有效地把水面上的浮渣排出池外。配置浮渣排出后的不锈钢网制作的滤水盛器。制造撇渣及排渣装置的材料均采用不锈钢。（9）水槽、挡水裙板及折流板进水槽环绕周边均匀地布水，水槽的断面是渐变的，能保证水流在布
9、水槽中以等速流动，防止固形物在槽内沉积。进水管满足运行中来水量变化的条件。进水渠道的底部设有进水布水管，布水管孔口大小、间距合理，能保证水流沿整个池周均匀配水，水流以低速均匀流入池子，然后向外扩散，以平缓的环流返回到周边出水槽，保证进水的流速不会造成任何的短流和涡动，使悬浮固体均匀降落。水流经过布水管进入池子后，被设置在进水槽下方的折流板折流，消除了水流进入池子的“喷射”作用和旋流。水流在池壁与进水区挡水裙板之间进行完全、快速的扩散，挡水裙板建立了一个清水区，其断面面积使最大流量时的进水流速控制在不大于1.5m/min。水流在挡水裙板下以低速均匀流进池子，然后流向外方、流向上方并以平缓的环流返
10、回到周边出水槽，整个池容积被利用起来，消除了可以形成短流的涡动。固体在悬浮状态中均匀降落。挡水裙板高度650mm，长度123m，采用不锈钢制作。（10）排渣堰门（闸门类设备已含） 排渣堰门用于排除进水槽浮渣的闸门。由水流和撇渣设备竖臂将浮渣集中到进水槽的浮渣区，当需要排渣时，降下闸门，浮渣即可排到槽外的浮渣井内。（11）电气及控制中心传动单管泥机配套控制箱，具有过热、过载、缺相保护功能；控制箱参考甲方提供的电气图纸进行制作。6、主要零部件材质工作桥、中心柱、 转笼、桁架及集泥筒：不锈钢；吸泥管、 撇渣机构、排渣斗、出水堰板、浮渣挡板、挡水裙板及紧固件：不锈钢7、设计制造标准设备的设计、制造和材
11、料符合下列标准规定的最新版本要求，但并不仅限于此：CJ/T3042-1995 污水处理用辐流沉淀池周边传动刮泥机HG21548-93 辐流式二次沉淀池吸泥机标准系列GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50334-2002 城市污水处理厂工程质量验收规范JB2932-86 水处理设备制造技术条件 GB699-88 优质碳素钢的化学成分和力学性能GB1220-84 不锈钢的化学成分和力学性能GBJ17-88 钢结构设计规范 GB50205-95 钢结构安装与验收规范 JB/ZQ3011-88 安装机械焊接件通用技术条件 JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件 B/
12、ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件 GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T13384-92 水处理设备油漆、包装技术条件 低压开关设备和控制设备 控制电路电器和开关元件 第一部分：8、刮泥机的安装及验收 该刮泥机是大型设备，为了运输方便，所发部件均为散件包装后到现场组装，所以现场的安装工作是非常艰苦和要求很高的，简单说一点，如果没有安装经验，工作桥一端的驱动装置行走时就会有行走滚轮的悬空现象。我厂（乙方）是专业水处理厂家，在生产刮泥机等大型环保设备方面有相当非富的基础，在现场安装很有经验。该工程用中心传动单管吸泥机设备，在现场具备安装条件的，乙方派专业技术人员赴现
13、场指导安装。现将安装精度要求如下：8.1、土建工程的检查及验收：刮泥机需在土建工程验收合格后方可进行安装。为了使安装顺利，安装时需对下列各点进行检查：结构内径：结构内径偏差，池圆周椭圆度；轨道半径规则性。8.2、中心构件基础面的高度： 池周边轨道表面标高差少大于5mm，平面度误差不应大于2/2000 中心支座及溢流堰预埋螺栓和预留固定孔布置方位及尺寸。以上检查部按满足土建工程施工图中的要求，要检查时，将溢流堰的凹口标高，划在结构上，以便于安装。8.3、中心支座的安装：中心筒安装后可将中心支座安装在中心筒上，调平找正，拧紧螺栓，安装后中心支座转动部分必须转动灵活，中心高度的标高调整与图纸要求相同
14、，不能大于所要求的标高。8.4、附件的装配钢梁安装合格后，按下列顺序进行附近装配：、栏杆、供电管用螺栓和管接头将栏杆、供电管连接起来，安装在钢梁上方。、出水堰：将出水堰固定在预埋螺栓上，出水堰要保证水平。高度要与土建工程检查时划下的堰凹口线齐，然后紧固螺栓，为了提高水平度要在池中充满后调整。8.5、检查刮泥机各零部件安装完毕及池底面抹平合格后，将池内充满清水，调节出水堰，将刮泥机连续开动2428小时，并检查电气过流保护装置是否工作正常（上述检查合格后方可开车）。、刮泥机符合本非标设备标准的规定，并按照规定程序批准的图样和技术文件进行制造。、主机与零部件之间的连接，在结构和型式上应保证合理，零部件装配牢固，符合JG/T5011.1的规定。在承受工作振动和冲击的情况下，仍能够保持足够的强度、刚度和稳定性。、设备使用性能、外形、安装尺寸均应符合施工图设计的技术规定和安装要求。9、就地电气控制柜： 每台刮泥机设置一台就地就地按钮
