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1、-旋挖钻孔灌注桩施工方案编制人：复核人：审批人：中铁九局*三环东路高架快速路工程工程经理部二一二年七月目 录一、工程概况31.1、工程概况31.2、工程地质情况3二、编制主要应用标准和规*3三、编制原则4四、施工准备44.1、技术准备44.2、施工准备54.3、机具准备54.4、材料准备64.5、人员准备64.6、现场准备6五、施工工艺、工法75.1、工艺流程75.2、施工方法及施工要点85.3、实测工程175.4、成品保护18六、施工保证措施186.1工艺保证措施186.2质量保证206.3进度保证措施22七、平安文明与环保措施237.1 平安生产237.2 文明施工与环保26一、工程概况1
2、.1、工程概况迎宾大道地道位于*市三环南路与迎宾大道交界处，下穿古州飞虹环岛，除上部有环岛及雕塑外，周边建筑物较少，但周边管线分布较多，本地道由迎宾大道主线、EN匝道、NE匝道组成，其中：主线敞开段*围为工K0+210-K0+393和K0+620-K0+806，遮光段*围为：K0+393-K0+423和K0+600-K0+620，暗埋段*围为K0+423-K0+600；EN匝道敞开段为K0+225-K0+364，遮光段*围为K0+364-K0+382，暗埋段*围为K0+382-K0+516；EN匝道敞开段*围为K0+345-K0+230，遮光段*围为K0+230-K0+212，暗埋段*围为K0
3、+212-K0+120。迎宾大道地道钻孔围护桩采用1000、800两种直径类型，其桩净距为200mm，围护桩1000为65根，围护桩800为1016根；抗拔桩为392根，桩径为0.8m；临时立柱桩为69根，桩径为0.8m，迎宾大道地道钻孔灌注桩共计1542根。综合现场地形，现状交通状况及地勘报告等因素，对围护桩与抗拔桩根底均采用旋挖钻孔桩施工工艺进展施工。1.2、工程地质情况根据设计标高，开挖揭露的地层主要有：1-1层填筑土，均匀性差，透水性好，稳定性差；2-1层粉土夹粉质粘土，稍密，很湿，透水性及富水性较好，稳定性差,易液化，开挖时易形成流砂、流土现象；2-2层粉质粘土夹粉土，软塑状，局部流
4、塑，开挖时易现成流土现象，3-1A层粉砂，饱和，中密状，主要位于地道底部，透水性及富水性较好，具微承压性，根据勘察期间观测其水高度和区域水文地质资料说明，其水头高度一般在+39.5m,3-2层粘土，可塑状，位于地道底部，工程地质特性较好；3-3层含砂姜黏土，硬塑，属中压缩性土；6-1层全风化泥岩、页岩夹灰岩，岩石构造大局部破坏，岩芯呈黏土夹碎石状、碎石状。6-2层强风化泥岩、页岩夹灰岩，岩石构造已全部破坏，岩芯呈碎石状。详细勘察资料参见勘察报告。二、 编制主要应用标准和规*1公路桥涵施工技术规* JTG/T F50-20112建筑桩基技术规* JGJ94-20083公路工程基桩动测技术规程 J
5、TG/T F81-01-20044建筑地基处理技术规*JGJ79-20025建筑基桩检测技术规*JGJ106-20036建筑地基根底工程施工质量验收规* GB50202-20027设计图纸及文件；8现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等资料。三、编制原则1在充分理解设计文件的根底上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。2整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少，采取对周围环境保护措施,防止周围环境的破坏。3充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、平安可靠性相结合原则。4
6、强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。5实施工程法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现本钱、工期、质量及社会效益的预期目标。四、施工准备4.1、技术准备熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，由总工程师组织工程管理部、平安质量部等相关部门就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规*和质量要求、使用的施工方法和材质要求等对施工班组进展交底。合同中有关施工技术管理和监理方法，合同条款规定的法律、经济责任和工期。设计文件、施工图及说明要点等内容。分部、分项工程的施工特点，质量要求。 施工技术方案。 工程合同技术规*、使用的工法或工艺操
7、作规程。 材料的特性、技术要求及节约措施。 季节性施工措施。 各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、穿插作业及考前须知。 试验工程工程的技术标准和采用的规程。平安、文明、环保施工具体要求。由工程部向现场施工班组、施工人员进展技术、操作、平安、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身平安。4.2、施工准备熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线管道、电缆、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括：高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求，分别做水下砼配合比及普通砼配合比的试验室配合比、施工配合比，满足钻孔桩灌注砼的要求。
8、测量准备:施工现场埋设水准点及导线点。4.3、机具准备所有施工机械及配套施工设施已经到场，完全满足开工要求，详见下表：机械及配套设备型号数量备注旋挖钻徐工*RS6702台挖掘机PC2201台装载机徐工501台吊机徐工25t2台渣土运输车10台混凝土拌合站徐工180，*D90 2座混凝土运输车12m38辆板车2辆6m长泥浆运输车10m32辆钢护筒26个1m长2米14个，1.2m长,2米12个导管4套每套20.5m下料斗4个2大2小实验检测设备2套钢筋加工设备4套4.4、材料准备原材料：水泥、石子、砂、外加剂、钢筋等相关材料分别由试验人员按规定进展检验，并报总监办监理工程师检验，确保原材料质量符合
9、相应标准。4.5、人员准备施工人员已经到位，完全满足施工要求，详细见下表：工种数量名备注测量人员4负责现场放样及高程复核现场技术4负责现场质量及报验工作操作工12浇筑工16钢筋工20杂工104.6、现场准备开钻前场地应完成四通一平，即路通、水通、电通、通讯、场地平整。场地平整采用挖掘机平整，人工配合。旋挖钻机作业场地平整后用装载机轮胎进展碾压，地基不好处对作业面换填处理，压路机碾压，以满足钻孔设备的稳定性要求。施工前，根据主要施工过程存在的不平安因素特点，进展危险源辨识。在施工现场设置四牌一图，即工程概况牌，工程公示牌，平安、质量、环保目标公示牌，施工标识牌及施工平面布置图。施工现场用电采用三
10、相五线制系统和三级配电二级保护方式，供电线路始端、末端必须做重复接地。用电设备实行一机一闸一漏一箱制；不得用一个开关直接控制两台以上的用电设备。用装载机配合及时清理钻渣，保证施工现场道路畅通和文明施工要求。五、施工工艺、工法5.1、工艺流程现场调查测量放线及埋设桩位开挖地面表层土埋设钢护筒检查桩中心轴线钻机就位及钻进泥浆制备及注浆成孔检查清孔吊放钢筋笼安装砼导管灌筑砼桩成品检测、验收。灌注桩排桩采用间隔成桩的施工顺序，相邻桩不能同时施工时，刚完成混凝土浇注的桩与邻桩成孔平安距离不应小于4倍桩径或待邻桩砼灌注完成24小时后开场钻孔施工，以免影响桩基质量。施工准备平整场地桩位放样泥浆备料埋设护筒泥
11、浆池钻机就位孔内注泥浆钻 进清 孔检查沉渣厚度、泥浆各项指标下钢筋笼、导管钢筋笼制作拼装导管检查安装导管沉淀池净化泥浆二次清孔检查砼质量及砼面标高、制作试件砼制备输送水下砼灌注拔除护筒成桩质量检验以上所有流程须经监理全过程监控。5.2、施工方法及施工要点5.2.1、测量放样及埋设桩位施工步骤计算围护桩的桩位坐标，根据桩基坐标直接用全站仪进展测量放样定出桩位。确定桩位后在其周围布置四个控制点，以便随时检验校核桩位。由专职测量人员采用全站仪对桩位采用坐标法进展实地放样。沿桩方向一次放出整排桩桩位。自检：现场技术员用几何尺寸方法复核桩位，每天对桩位护桩复核一次，假设护桩被破坏或发生位移及时通知测量人
12、员进展复测。监理检测：桩位放样完成，经现场技术人员检查无误后及时报请监理工程师复核，监理工程师用全站仪采用坐标法对桩位进展复核，无误后进展护筒埋设工作。护桩示意图5.2.2、 护筒的制作与埋设护筒制作护筒采用钢质护筒，采用厚8mm厚的钢板制作，顶部、中部和底部加焊5mm厚15cm高加强圈，护筒钢板接头焊接密实、饱满，不得漏浆。制作时，钢护筒的内径比桩径大200mm。护筒埋设钢护筒埋置高出施工地面0.3m。护筒埋设：、埋设护筒采用挖坑法，由人工配合吊车安放。测量人员对要埋设护筒的桩位进展放样，监理工程师进展复核，所挖孔直径为护筒直径加40cm，挖孔深度为护筒长度。在孔内回填3050cm粘土，并用
13、旋挖钻钻头夯击密实。利用护桩拉线绳定出桩位中心，再用线锤将桩位中心点引至孔底。用吊车吊放护筒至孔内，用线绳连接护筒顶部，吊垂线，用吊车挪动护筒，使护筒中心根本与桩位中心重合，其平面位置偏差不大于5cm。护筒位置确定后，吊垂线，用钢卷尺量测护筒顶部、中部、底部距离垂线的距离，检查护筒的竖直度，护筒斜度不大于1。符合要求后在护筒周围对称填土，对称夯实。四周夯填完成后，再次检测护筒的中心位置和竖直度。测量护筒顶高程，根据桩顶设计高，计算桩孔需钻进的深度。5.2.3、储浆池造浆储浆池标准依据钻孔所需泥浆用量及造浆能力而定，根据图纸结合现场情况，我部方案设置5m*10m*1.2m泥浆池两个，一个用做沉淀
14、池，一个用做循环池。考虑旋挖钻对优质泥浆的特殊要求，制浆原料可选用塑性指数大于25，粒径小于0.074mm的粘粒含量大于50%的粘质土制浆。膨润土泥浆具有相对密度低、粘度低、含砂量少、失水量少、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、钻具回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等优点。纯碱的作用是可使pH值增大到10。泥浆中PH值过小时，粘土颗粒难于分解，粘度降低，失水量增加，流动性降低；小于7时，会使钻具受到腐蚀；假设PH过大，则泥浆将渗透到孔壁的粘土中，使孔壁外表软化，粘土颗粒之间凝聚力减弱，造成裂解而使孔壁坍塌。泥浆PH值以79为宜，可以增加水化膜厚度，提高泥浆的胶体率和稳定性，降低失水量。泥浆调制采用泥浆搅拌机搅拌，搅拌时先将定量的清水参加搅拌鼓，再投入适量膨润土和纯碱并开动机器搅拌。造浆过程中要边搅拌边投入配料，投入配料搅拌均匀后再进展二次投料，循序投入配料。严禁一次将全部用量的配料一次投入，给泥浆搅拌均匀造成困难。成浆后翻开出浆门排浆至储浆池贮存，以备钻孔时向井孔内注浆之用。泥浆的比重根据土层土质情况不同适当做出调整，比重控制在1.03-1.3之间，保证泥浆护壁的质量。5.2.4、钻机就位
