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1、一、 静置设备安装施工方案 11. 编制说明12. 编制依据 13. 设备验收检查14. 基础的检查及验收（适用于安装在混凝土基础上的设备）15. 基础的处理 26. 地脚螺栓与垫铁27. 钢结构检查 38. 设备的验收及保管39. 设备安装 310.二次灌浆611. 设备附件及梯子平台安装 612. 设备的清洗与封闭713. 设备水（气）压试验 714. 安全技术措施 7二、机泵类设备安装方案71. 编制说明 72. 编制依据73. 施工程序 84. 施工准备 85. 设备验收86. 基础验收及处理87. 泵的安装98. 试运转 119. 安全施工注意事项 12一、静置设备安装施工方案1.
2、编制说明本方案适用于宜昌南玻硅材料有限公司三废处理工序等设备及管道安装工 程中储槽、预热器、蒸发器、换热器等静置设备的安装。本方案如与设备技术文 件中的要求发生矛盾时，应以设备技术文件的具体要求为准。2. 编制依据HGJ208-83HGJ209-83SH3505-19992.1高压化工设备施工及验收规范2.2中低压化工设备施工及验收规范2.3石油化工施工安全技术规程3. 设备验收检查并附有质量证明文件及安装说明3.1交付安装的设备及附件必须符合设计要求 书。3.2设备检验应会同有关各专业人员，对照装箱单及图纸仔细核对。3.2. 1箱号、箱数及包装情况。3.2.2设备名称、特性（包括设备压力、试
3、验压力、设计强度及工作介质）。3.2.3设备外形尺寸及管口方位。3.2.4设备内件、附件的规格、尺寸及数量。3.2.5表面损坏、变形及锈蚀情况。3.2.6设备的热处理状态等特殊说明。3.3对有防护要求的设备及附件，应按专业要求分类保管。设备配套的电气、仪 表件应有专业人员进行验收，并按要求妥善保管。3.4设备开箱后应保留设备及原件上的标签，若有丢失及时补齐。3.5在设备交付安装时未能发现而在施工过程中发现的缺陷问题，应会同有关单 位及人员，查明原因，及时处理解决。3.6运到现场的设备应及时安装，因故不能及时安装的设备要防止受潮及变形等 不良现象。4. 基础的检查及验收（适用于安装在混凝土基础上
4、的设备）4.1交付安装的设备基础其强度必须达到设计强度的75%以上。4.2基础上必须有明显的标高和纵横中心线，对要求作沉降观测的基础，应设置 沉降观测基准点。4.3基础移交时应办理中间交接手续，并提交质量合格证书等有关技术资料。4.4对要求找平层和沥青砂层的基础，其施工质量应符合土建图纸要求。4.5基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象。4.6基础各部尺寸及位置偏差不得超过表一的规定。设备基础的允许偏差 表4.6项次偏差名称允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵、横轴线）202基础各不同平面的标高0，203基础上平面外形尺寸204凸台上平面外形尺寸205凹穴尺寸206基础上平面的不水平度（包括
5、地上需要安装设备）每米5全长107竖向偏差每米5全长108预埋地脚螺栓孔中心位置10深度+20，0孔壁铅垂度109预埋地脚螺栓标高（顶端）+20，0中心距（在根部和顶部两处测量）25. 基础的处理5.1需二次灌浆的设备基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不低于10mm,密度每 平方分米3 5点为宜。5.2需放置垫铁的位置应铲平，其水平度偏差应小于2mm/m。5.3具有滑动端的冷换设备基础，其滑动端预埋钢板水平度偏差应不大于1mm/m, 安装前表面应清理干净，与设备底座接触的滑动面应涂上黄甘油。6. 地脚螺栓与垫铁6.1地脚螺栓6.1.1 一次预埋地脚螺栓误差详见表4.6。6.1.2二次预埋地脚螺栓
6、铅垂度不超过螺栓长度的5/1000，与孔壁的距离不小于 20毫米，与孔底距离不小于80毫米。6.1.3卧式设备滑动端在设备、管线安装完毕后，松动螺母，留下0.51毫米 间隙，滑板与设备底板间涂润滑脂。6.1.4与振动机械相连接的设备，其地脚螺栓的紧固应按图纸或技术文件要求进 行。6.2垫铁布置6.2.1垫铁布置原则靠近地脚螺栓两侧及设备支座筋板下。6.2.2垫铁的数量应符合HGJ209 83第2.4.5条要求。6.2.3直接承受负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁，搭接长度应不小于全长的3/4, 偏斜角度应不超过3。斜垫铁下面应有平垫铁。6.2.4中小型设备垫铁组高度一般为30-60mm，大型设备的垫
7、铁组高度一般为 50 100mmo6.2.5每组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好，垫铁表面油污等应清理干净。设 备找正后用0.25Kg小锤检查，各组垫铁应被压紧。垫铁露出设备底板边缘10- 20mm为宜。6.2.6安装在钢结构上的设备用垫片调整、设备找正后其垫片与金属结构应焊 牢。6.2.7垫铁规格参照规范附录一选用。7. 钢结构检查安装在钢结构上的设备，安装前应对钢结构的安装质量进行全面检查，钢结 构各部螺栓是否齐全并安装紧固，各受力构件是否装配齐全，对为设备安装有预 留构件的钢结构应核实钢结构强度能否满足设备吊装要求。8. 设备的验收及保管8.1交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有质
8、量证明文件及安装说明 书。8.2设备检验应会同有关单位专业人员，对照装箱单及图纸仔细核对。8.2. 1箱号、箱数及包装情况：8.2.2设备名称、特性（包括设备压力、试验压力、设计强度、工作介质）。8.2.3设备外形尺寸及管口方位。8.2.4设备内件、附件的规格、尺寸及数量。8.2.5表面损坏、变形、锈蚀情况。8.2.6设备的热处理状态及禁焊等特殊说明。8.3设备开箱后应保留设备及附件上的原标签，若有丢失应及时补齐。8.4对有防护要求的设备及附件，应按专业要求分类保管。设备配套的电气、仪 表件应由专业人员进行验收，并按要求妥善保管。8.5在设备交付安装时未能发现而在施工过程中发现的缺陷问题，应会
9、同有关单 位及人员，查明原因，及时处理解决。8.6设备保管人员应经常检查设备，防止受潮及变形等不良现象。有惰性气体保 护的设备应有充气介质的明显标识，定期检查充气压力，当压力低于规定值时， 应及时补充。9. 设备安装9.1安装前的准备：9.1.1设备安装前按设计图纸或技术文件要求，画定安装基准线及定位基准标 记，找出设备垂直或水平找正基准点。9.1.2检查设备的底座地螺栓孔相对位置尺寸与实际预埋地脚螺栓位置偏差是 否满足安装要求，如有问题要会同有关部门提出处理意见。9.1.3检查设备的完好情况，检查设备的方位、重心标记及吊挂点。核对设备安 装孔与预埋地脚螺栓位置、方位、距离，必须保证设备顺利吊
10、装，如有问题应提 交有关部门研究处理办法。9.1.4有内件装配要求的设备，安装前要检查设备内壁的基准圆周线，基准圆周 线应与设备轴线相垂直（如塔盘支撑圈），以保证内件安装的准确性。9.1.5安装所用量具及仪器符合精度标准并经校验合格。9.1.3设备安装前应对管口方位进行检查，并做好安装标记。9.2设备吊装：9.2. 1对于带有衬里的设备，一定要轻吊轻放，以防衬里损坏。9.2.2设备吊装绳索具应具有足够的安全系数，吊装前应认真检查设备重心标记 及吊挂点。9.3找正与找平9.3.1设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心、水平标记）对应设备上 的基准测点进行调整和测量。9.3.1.1设备支承（
11、裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以基础上的标高 基准线为基准。9.3.1.2设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准。9.3.1.3立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基准。9.3.1.4立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为准（或按制造厂给出的设备 标记为准），卧式设备的水平度一般以设备的中心划线为基准。9.3.1.5安装所用量具及仪器符合精度标准并经校验合格。9.3.2设备找正与找平的补充测点优选下列部位：9.3.2.1主法兰口。9.3.2.2水平或铅垂的轮廊面。9.3.2.3其它指定的基准面或加工面。9.3.3找正与找平原则。找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或
12、两个以上的方向进行。9.3.3.1立式设备用经纬仪测定设备上、下中心线标记，调整偏差（见图一），或用铅垂钢丝方 法调整设备垂直度（图二），其允许偏差满足附表9.3.6中的要求。图一图二9.3.3.2卧式设备用水平仪及水准器测定A、B、C、D处的标高（图三）,配合水准器测定主法兰口或其它指定加工面的纵横水平度。控制偏差不大于表9.3.6中的要求。图三9.3.4保证措施9.3.4.1测定工作应一次完成，控制设备温差在最小范围内。9.3.4.2高度超过20米的立式设备，为避免气象条件的影响，其铅垂度的调整 和测定工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行施工作业。9.3.4.3设备找平时，
13、应用垫铁调整，不应用紧松地脚螺栓及局部加压方法调整。 9.3.5对有坡向要求的卧式设备，应按其具体要求进行。无坡向要求的卧式设备， 水平度偏差宜低向设备的排泄方向，高温或低温设备，位置偏差宜低向补偿温度 变化所引起的伸缩方向。9.3.6各种设备安装允许偏差应符合下表要求。设备安装允许偏差表9.3.6检查项目允许偏差(mm)检查方法检查数量一般设备与机械设备连接的设备立式卧式卧式立式中心线 位置DW20005D200010553钢尺测量立式：纵横轴线各 2测点卧式：中心轴线两 端测点标高55相对标高 3相对标高 3钢尺或水准仪 测量立式：纵横轴线各 2测点卧式：中心轴线两 端测点水平度轴向 6L
14、/1000径向 2D/1000轴向 6L/1000径向 2D/1000水平仪测量轴向两端测点，径 向两侧各1点铅垂度H/1000，但不超过30h/1000吊线锤，钢尺或经纬仪测量相隔90测2点方位沿底座环圆 周测量 DW2000 10 D2000 15沿底座 环圆周 测量5吊线锤，钢尺 测量测主要接管处注：D：设备外径。L：卧式设备两支座间距离。h：立式设备两端测点间距离。10. 二次灌浆10.1设备经初步找正找平后，方可进行地脚螺栓孔的灌浆工作，当混凝土强度 达到75%以上时，可进行设备的最终找正与找平及紧固地脚螺栓工作。10.2灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透，二次灌浆采用细石混凝土，其强 度应比基础的混凝土强度高一级，灌浆时，应捣固密实。灌浆后，应充分养护。11. 设备附件及梯子平台安装11.1设备附件安装设备经最终找正后，按图纸或说明书中的要求将设备附件正确地安装到设备 上，内件的充填工作除按图纸和说明书中的要求执行外，还应符合以下规定：(1) 填料支承装置安装应平整、牢固、填料应干净。（2）充填工作应在设备压力试验合格并吹除干净后进行（具体执行 HGJ231-91）。11.2设备附属梯子平台安装按组装图进行现场组对，并按技术文件及钢结构工程施工质量验收规范 GB5020
