《热力管线工程沟槽土方开挖支护方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热力管线工程沟槽土方开挖支护方案（31页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录一、编制依据31.1工程施工设计图纸31.2相关规范、标准31.3与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准：31.4编制原则3二、工程概况32.1工程简介32.2、水文地质条件4三、施工部署53.1 施工区划分53.2雨季施工措施53.3沟槽开挖前期准备5四、沟槽开挖施工方案64.1地面注浆64.2沟槽开挖74.3管道砂基础施工84.4管道焊接施工94.5沟槽回填施工104.6土方运输机械配备13五、沟槽基坑支护方案135.1基坑支护方式的选择与确定135.2土钉墙支护设计135.3槽内支撑护坡工程设计15六、质量标准166.1护坡工程验收标准166.2沟槽开挖质量标准166.3土钉墙支
2、护工程质量检验标准176.4土方回填工程质量要求18七、质量保证体系187.1项目质量体系框图187.2质量保证措施的基本要求：187.3质量保证措施18八、 基坑边坡监测方案228.1监测目的228.2监测项目228.3边坡水平位移监测22九、运输路线选择及组织措施249.1路线选择249.2现场管理措施24十、安全管理措施2510.1施工安全措施2510.2机具管理措施2510.3临时用电管理措施26十一、安全生产与文明施工2711.1安全生产机构2711.2安全生产措施2711.3文明施工2811.4环境保护措施28十二、基坑支护风险评估及紧急预案2812.1风险评估2812.2紧急预案
3、28一、编制依据1.1工程施工设计图纸1.2相关规范、标准（1） 城镇直埋供热管道工程技术规范（CJJ/T81-98）（2） 城镇供热管埋网工程施工及验收规范（CJJ282004）（3） 工程测量规范（GB50026-93） 1.3与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准：（1） 钢筋结构工程施工及验收规范(GB50204-95)（2） 钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96) （3） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（4） 建筑地基基础工程施工质量及验收规范（GB50202-2002）（5） 市政基础设施工程资料管理规定(DBJ01-71-2003)1.4编制原则 (
4、1) 满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。 (2) 根据工程地质条件，结合穿越管沟、多条现况管线的状况，施工中通过对技术、经济的综合比较，选择合理施工方法、技术措施，确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。二、工程概况2.1工程简介太阳宫中路-望京西路热力管线工程分为两个施工段施工，其中第一段为三环路太阳宫大街，第二段为太阳宫大街阜通西大街。其中99-1段和1/15向西段采用直埋敷设法施工。其中99-1段管径为DN300，管线长16米，沟槽埋深约3.5m，槽底宽度3.1m，土方量约：320m。1/15向西段管径为DN500管线长25米。沟槽埋深约3.5m
5、，槽底宽度3.8m，土方量约：575m。直埋敷设直埋敷设管线直埋敷设平面位置图2.2、水文地质条件2.2.1工程地质概况 拟建场地土层状况分别为：素填土、杂填土、粉质粘土、粘质粉土、砂质粉土、粉砂、重粉质粘土、泥质粘土、砂质粉土、粉细砂、粉质粘土、粘质粉土及砂质粉土。隧道开挖主要穿越粉细砂、砂质粉土、泥质粉土、重粉质粘土层。 2.2.2水文地质状况 本地岩土勘察，地下水有两层，第一层为上层滞水，埋深23.3m，第二层为潜水，埋深7.5014.00米。地下水位标高主要位于地面以下2m。防渗设计水位按自然地面标高考虑。2.2.3本工程开槽采取人工配合机械开槽,沟槽上层为回填土，地下水位较高，特别是
6、1/15#西段为地铁施工杂填土，直接开槽边坡不稳定。拟沟槽开挖前，对回填土进行双液注浆，板结开挖土体，后进行开槽施工。同时施工前要做好阻排水工作。三、施工部署3.1 施工区划分本工程直埋敷设分为2段进行土方开挖施工，土方开挖过程中须人工配合挖土，其中99-1段采用加设土钉墙施工、1/15向西段因临近道路和地铁采用槽内横撑施工，以确保作业面施工安全。3.2雨季施工措施本工程沟槽开挖施工期间有遇到汛期及雨季。所以对防汛防雨采取经常性的措施，采取如下应急措施：（1） 工程项目部准备 5-10 台备用抽水泵防备下大雨时急用。（2） 气象预报有暴雨时，工地增派施工人员和电工值班，以便及时参加排水。（3）
7、 对突发暴雨积水时，服从指挥部和相关人员对抢险救灾工作的整体安排。（4） 沟槽的临时排水措施按照不同路段的实际情况进行安排1）地面排水：管道施工期间设置临时排水设施。临时排水通道设置设在各个不同路段，如出现槽内积水情况及时将积水排至附近雨水坑内。2）沟槽内排水：在管道底部设0.20.2的排水边沟且设一集水井以100mm口径污水泵抽排。3.3沟槽开挖前期准备（1）明开沟槽场地狭窄，开挖前必须探明地下管线位置,并采用人工挖探坑,探坑挖设深度直至挖到原状土或设计沟槽底部，并经项目部及监理单位共同签认后方可进行土方开挖。本工程土方开挖在地下管线探明之后使用挖掘机进行机械开挖，最后部分剩余土方用人工清运
8、出土。（2）土方开挖前必须对开挖范围内的地上地下障碍物进行现场核查，逐项查清地下管线情况，以及与本工程相对位置管线，由测量人员画出地下管线位置，在地面放置地下管线警示牌，标明地下物体及埋置深度。当开挖管沟内发现文物时，应采取措施保护并及时通知文物管理部门。（3）对基槽周围电线杆和树木等做好临时稳固措施，防止因沟槽开挖出现倒塌事故。四、沟槽开挖施工方案4.1地面注浆本工程开槽采取人工配合机械开槽,沟槽上层为回填土，地下水位较高，特别是1/15#西段为地铁施工杂填土，直接开槽边坡不稳定。拟沟槽开挖前，对9-9-1和1/15#西段开挖土体进行双液注浆，板结开挖土体，后进行开槽施工。注浆采用水泥-水玻
9、璃双液浆。注浆管为32无缝钢管，t=3.5mm，L=2m。根据岩土工程勘测资料分析，并根据地铁暗挖隧道注浆施工技术规程注浆数据，孔隙率取值为45%，注入浆液密实度按98%，竖井注浆损失率按15%考虑。待开挖土方量：管线长16米，沟槽埋深约3.705m，开挖宽度7m，槽底宽度3.1m，每延米开挖量19.27m。1/15向西段管径为DN500管线长25米。沟槽埋深约3.725m，开挖宽度7.825m，槽底宽度3.8m，每延米开挖量22.8m。99-1沟槽土体加固区域图1/15#向西沟槽土体加固区域图沟槽每延米注浆量V=需加固土体*45%*98%/(1+15%)=11.2*4.6*45%*98%/(
10、1+15%)=19.76m（1）确定孔位提前对注浆区域进行地下管线探测，后确定注浆孔位置。注浆孔间距根据注浆扩散半径计算，注浆孔扩散直径0.8m，设置地面注浆孔距1.2m，采用梅花形布置。（2）钻机与注浆设备就位A. 注浆孔位标定后，移动钻机至钻孔位置，完成钻机就位。B. 钻机就位后，用倾斜尺、水平尺等工具调整钻机角度，安装牢固，定位稳妥。C. 各类设备就近安装，注浆管线固定，不宜过长，以防压力损失。D. 钻进a) 将钻杆对准所标孔位，用44钻头开孔钻进，保证开孔直径50mm。开孔时要轻加压、慢速、大水量，防止将孔开斜。b) 钻进至一定深度，约请监理单位旁站人员进行验孔，合格后进行封口。c)
11、注浆采用岩土钻机进行土层注浆加固，间距1.2m，梅花型布置。 d) 钻进过程中应注意观察地层变化，详细作好钻孔记录。（3）注浆施工A.试泵开泵前先将三通转芯阀调到回浆位置，待泵吸水正常时，将三通回浆口慢慢调小，泵压徐徐上升，当泵压达到预定注浆压力时，持续二、三分钟不出故障，即可结束。B.安装注浆管和止浆塞钻孔完毕，进行钻孔检查，再进行注浆施工。在确定注浆管内无阻塞物后，即可进行注浆管安装。将注浆管和止浆塞固定。注浆管外露的长度不小于3040cm，以便连接孔口阀门和管路。注浆管安放好后，在注浆管管口加上孔口盖，以防止杂物进入。C.压水试验压水压力由小逐渐增大到预定注浆压力12MPa，并持续15m
12、in。D.浆液配制水泥-水玻璃，浆液比例1：1。E.注浆注浆管路系统的试运转：用1.52倍于注浆终压对系统进行吸水试验检查，并接好水、电；检查管路系统能否耐压，有无漏水；检查管路连接是否正确；检查设备机况是否正常；使设备充分热身。试运转时间为20min。注浆顺序：按自线路顺方向进行，先两侧后中间，以保证注浆质量。注浆压力控制：注浆终压埋深小时取小值，埋深大时取大值。F.结束注浆当注浆达到下列标准之一时，可结束该孔注浆：a) 注浆孔口压力维持在2MPa左右，吸浆量不大于40L/min，维持30min。b) 冒浆点已出注浆范围外35m时。c) 单孔注浆量达到平均注浆量的1.52.0倍，且进浆量明显
13、减少时。当达不到上述标准时，应清孔再次注浆。4.2沟槽开挖（1）测放沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线,开挖过程中如遇有土质较差的地段应加大开槽坡度，开挖后立即安装支撑板，施工中控制好中线和槽底高程。（2）开挖口线5米以内，不得堆土或堆放杂物，并及时在沟槽两侧按照技术交底要求搭设沟槽边护栏、夜间照明及指示红灯等有效措施。（3）本工程主要采用履带式挖土机挖土，由于该地段下为杂填土；粉质粘土、粉质粘土+粘质粉土、砂质粉土+粘质粉土等，所以边坡暂按0.5放坡系数进行放坡，开挖后根据实际状况适当加大放坡系数或采取锚喷护壁施工，开挖边坡由现场监理单位、设计单位、建设单位、施工单位
14、现场确定。开挖后的土方使用汽车（密封车）运土至指定地点堆放，土方挖至距原热力管线上方20cm停止机械开挖，采用人工挖槽，挖出原旧管线进行切割，吊运，拆除完成后在进行下部土方开挖，开挖至设计槽底高程顶部20cm位置停止机械挖掘，使用人工挖出剩余土方，防止出现超挖。（4）沟槽开挖后，会同设计、甲方、监理、地勘等单位进行基底检验，确定基底土壤承载力是否与设计资料符合，原定标高是否合适。检验合格后方准进行下道工序施工。（5）挖土时应自上而下挖土，基础槽底如留置宽度不足时，应从新进行放坡施工，严禁掏洞取土，以保证施工安全。（6）如遇有地下水位丰富，遇有易塌方土体，使原设计边坡不能保持时，应与现场项目部人
15、员联系，通知监理及甲方、设计人员，共同商讨，采取有效的措施。（7）基槽不能挖至设计标高以下，各别处如有超挖，应通知项目部及监理人员用与挖方相同的土补填，并夯实至要求的密实度，并约请监理单位做好回填土见证实验。（8）沟槽挖至槽底的沟槽，如遇有天气原因不能施工，对不能连续施工的沟槽，留设150200mm的预留量。（9）土方开挖必须保证施工范围的排水沟通畅，基槽上口及时做土堤防止应地面水或雨水流入沟槽。4.3管道砂基础施工（1）根据槽底土基的情况，按设计图纸要求采用砂为管道基础。砂垫层厚度为DN300为175mm，DN500为275mm，砂粒径为0.52.0mm，砂中不得有尖角的颗粒，砂摊铺需铺厚度案设计厚度乘以系数1.21.25，每层厚度不得超过250mm。（2）摊铺砂应均匀一致不得出现高低不平的现象。（3）根据填筑完成后采用机械夯实，夯实度不低于95%。4.4管道焊接施工（1）技术
