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1、焊带汇流条作业指导 作业指导书 焊带汇流条裁剪 部门 签名 日期 编制 技术 品质 生产 文件号： 版本：01 发布日期： 页 1 OF 1 1.0 适用范围、 1.1 本作业指导书适用于辅助工作焊带和汇流条准备工序 2.0 仪器/工具/材料 2.1 所需原、辅材料：1.焊带；2.汇流条；3.助焊剂 2.2 设备、工装及工具：1.汇流条自动裁切机；2.焊带浸泡盒；3.焊带吹干盒；4.汇流带折弯简易工装 3.0 准备工作 3.1 清洁工作台面，按规范穿戴衣、帽、口罩并戴PVC手套 4.0 作业流程 4.1 根据车间物料周转规范将生产所需焊带和汇流条按生产所需数量领至车间辅料准备区； 4.2 取一
2、捆焊带，检查外包装是否完好，后拆开检查是否存在发黄、发黑或焊带扭曲等现象； 4.3 将检查完好的焊带均匀放入已倒入助焊剂的浸泡盒，浸泡3-5min后取出； 4.4 焊带取出后均匀平铺于焊带吹干盒，开启鼓风机，直至焊带完全吹干后取出，分发到生产线； 4.5 根据汇流条自动裁剪机操作规程将汇流带安装于自动裁剪机上，并根据所需汇流条的长度选择已设定好的程序，按START键开始裁剪； 4.6 将裁剪好的汇流条根据设计文件规定的弯折长度，依靠简易工装进行折弯； 4.7 将折弯好的汇流带按照正负两种包装，送至生产线； 5.0 检验 5.1 品管对汇流带的裁剪尺寸和焊带的来料尺寸进行监督抽检并记录； 5.2
3、 汇流条偏离直线最大距离不超过长度的1%； 5.3 焊带汇流条裁剪使拥过程中若发现有发黄、发黑、变形等不良现象及时通知品质相关人员进行处理； 5.4 检验标准参照石光光伏焊带汇流条技术要求 6.0 注意事项 6.1 焊带每次浸泡数量不超过1kg，助焊剂浸泡焊带次数不超过10次； 6.2 汇流条自动裁剪机使用过程中必须时刻关注裁剪后汇流带的长度，弯曲度等若发现异常立即关闭电源，并通知设备维修员进行处理； 6.3 汇流条折弯过程中注意正负极，正负极汇流带数量不需相等，并且分开摆放； 6.3 助焊剂为易燃品使用过程中严禁明火，若不慎助焊剂进入眼睛、嘴巴应先用布擦干并用大量清水清洗，若出现严重症状需及时就医； 图1.焊带浸泡3-5min，且每次浸泡数量不大于1kg 图2.将浸泡后的焊带均匀平铺于吹干盒，直至完全吹干 图3.选择需要的长度裁剪，裁剪过程中关注裁剪效果 图4.汇流条折弯后正反数量一致，并且分开存放
