小型钢结构雨棚土建施工组织设计

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1、广州港南沙港区集中查验区新建查验场棚工程施工组织设计广州港南沙港区集中查验区新建查验场棚工程(土建类)施工方案编 制: 201 年 月 日审 核: 201 年 月 日批 准: 201 年 月 日2广州港建设工程有限公司10目录一、编制依据及原则1二、施工准备2三、工艺流程3四、施工方法及质量标准4五、成品保护14六、施工组织机构15七、质量保证措施17八、质量记录18九、安全标准18十、环保措施19十一、安全生产、文明施工19十二、施工中注意事项20十三、意外事故处理20十四、施工防雨重点在于砼露天浇筑20十五、主要机械设备一览表20十六、主要劳动力一览表21广州港南沙港区集中查验区新建查验场

2、棚工程(土建类)施工方案一、编制依据及原则1.1编制依据1)建设项目规划红线范围和用地批准文件;2)建设项目勘察设计任务书、图纸和说明书;3)建设项目设计图纸和说明书;4)工程地形、工程地质和水文地质资料:5)本工程采用的工程建设强制性条文;6)国家及地方有关基本建设方面的法律、法规和管理条例;7)本公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件。8)地基基础工程施工规范GB2002-059)混凝土工程施工及验收规范GB50204-9210)钢筋焊接及验收规范JGJ18-8411)混凝土质量控制标准GB50164-9212)钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001;13)建筑工程施工质量验收

3、统一标准GB500300-2001;14)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91;15)建筑工程施工现场供电用电安全规范JGJ80-91;16)建筑施工安全检查标准JGJ59-99;1.2编制原则1)贯彻执行国家及有关部委、当地政府制定的方针、政策和有关工程施工规范、规定;2)落实合同条款的各项要求,合理安排施工进度,确保合同规定的工期、质量、安全、环境保护、经济效益等各项目标的实现;3)根据施工任务特点,充分发挥施工队伍特长,合理部署施工力量;4)符合环境保护和水土资源及文物保护要求,统筹规划,节约用地,减少污染;5)加强安全文明施工管理,要求安全措施可靠,管理制度完善,确保施工生产安

4、全,施工场地布置标准化、规范化,创建安全文明优良工地;6)精心策划,优化施工方案,加快施工进度,确保高速、低价、优质地完成施工任务。1.3工程概况:1)本工程位于广州港南沙港区集中查验区原有查验场篷旁的空地,结构采用门式刚架钢结构,基础采用柱下钢筋混凝土独立基础,抗拔力最大150KN。 建筑物长60米,宽30米,檐口高度 10米,建筑总高11米新建查验场篷外轮廓尺寸为:30m*60m,投影面积为1800m2。建筑物长向柱距为8.5m,共7跨;短向主要柱距18m,一跨,外飘6m。本工程柱采用钢柱,柱截面为H(280500)X250X6X12。屋面梁采用实腹式H形截面的焊接型钢,檩条采用C280型

5、卷边冷弯薄壁型钢。2)水文、地质条件场地主要含水层为新近回填的素填土、细砂,地层渗透性和含水性较好,为富含水、强透水地层。地下水类型为孔隙潜水,水量丰富。场地地下水主要接受大气降水补给,海侧潮位变化可能会对地下水位有较大影响。该工程工期为90天,开工日期为2012年9月1日,竣工日期为2012年11月29日。3)基础具体情况(1)杯型独立基础: C15 砼垫层C30 钢筋砼结构。(2)短柱: C30 钢筋砼结构。二、施工准备3.1 材料准备水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,进场时必须有质量合格证明书及复试报告。砂石:混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%,进场时必须有复验报告。外加剂:外

6、加剂掺量应符合有关标准规定,其掺量经试验符合要求后方可使用。掺合料:粉煤灰其掺量应通过试验确定,并应符合有关标准。3.2 施工机具主要机具:电夯、搅拌机、磅秤(或自动计量设备)、手推车、铁锹、混凝土、插入式振动棒、平板振动器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、塔式起重机等、48架子管及相应卡具、5cm木模、100mm100mm方木、8#铅丝、50插入式振捣器 技术准备:办完基槽验线预检手续、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具、做完技术交底。三、工艺流程工艺流程独立基础:基础大开挖修整基坑10cm垫层砼基础钢筋绑扎支杯基侧模、杯芯模板钢筋隐检、模板预检砼浇筑拆除杯芯模板、侧模砼养护基础回填3.1土方开

7、挖及边护:根据本工程特点,本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖,机械开挖至垫层标高以上200mm后,采用人工挖至设计标高。土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基坑以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留200厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,如暗沟、暗升、暗塘、等,应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。土方工程采用大开挖,自然放坡,放坡系数取1:0.75,雨水或地表水经排水汇集于集水井内,再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集

8、水井排水,在开挖基杭四周设排水沟和集水井,用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0.5m,集水井应比排水沟低0.51.0m并随基坑的挖深而加深,保持水流畅通。3.2、将基础十字控制线引到基槽下,做好控制桩,并核实其准确性。浇筑垫层砼,振捣密实,表面抹平。3.3、利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面,复查地基垫层标高及中心线位置,无误后,并绑扎基础钢筋。3.4、将垫层内的小木块等杂物清理干净,模板缝较大处应先用木条塞死,再用海棉条堵严,注意不要将木块、海棉条塞入基础内,自下往上支杯基第一层。3.5、支撑杯芯模板,杯芯模板一般用木模拼制,并在外侧刷隔离剂,杯芯模打20、间距500mm小孔,利于

9、排除浇筑砼时产生的气泡。3.6、模板矫正,并整体加固。3.7、办理钢筋隐检,模板预检手续。检查施工缝的严密性、检查模板的支撑是否牢固、看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动,短柱根底部堵缝是否严密,堵缝用同砼同标号的砂浆。看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位,埋件位置是否正确。每隔600-800垫好保护垫层,保证有效高度和成品保护、标高控制线已抄测完成。3.8、分层浇筑砼。浇筑砼时,须防止杯芯模板向上浮或向四周偏移,注意控制坍落度(最好控制在68cm)及浇筑下料速度,在砼浇到高于上层侧模50左右时,稍作停顿,于砼初凝前,接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。特别注意砼必须连续浇筑,在砼分层时须把握好初凝时间

10、,保证基础的整体性。 3.9、杯芯模板拆除,视气温情况,在砼初凝后终凝前,将模板分体拆除或用撬棍撬动杯芯模用倒链拔出,需注意拆模时间,以免破坏杯口砼。并及时进行砼养护。4.0、因工程现况,基础回填分为一次回填,回填时采用中粗砂分层机械夯实。本工程土方(中粗砂)采用机械及人工回填,铺平、机械振冲、打夯,回填前,将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净,清净淤泥砂,将挑担洞用细石砼堵实,并保证砼强度达到一定的要求,在土方回填时不致于损伤方可回填。四、施工方法及质量标准4.1、钢筋工程4.1.1、钢筋加工工程(1)主控项目1)钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件

11、作力学性能检验,其质量必须符合标准的规定。2)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。3)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:HPB235级钢筋末端应作1800弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;钢筋作不大于900的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。5)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;

12、当设计无具体要求时,应符合下列规定:箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于900;对有抗震等要求的结构,应为1350;箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。(2)一般项目1)钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2)钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于是1。3)钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定:钢筋加

13、工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸54.1.2、钢筋安装工程(1)主控项目1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。2)在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。3)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。(2)一般项目1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2)在施工现场,应按国家现

14、行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。3)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时

15、,应符合下列规定:在受拉区不宜大于50;接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50;直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50。4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.311(11为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

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