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1、1蜗杆传动的效率闭式蜗杆传动的效率由三部分组成，蜗杆总效率Y为Y = r 1 r 2 r 3式中：门H专动啮合效率；蜗杆总效率Y主要取决于传动啮合效率。其考虑齿面间相对滑动的功率损失；啮合效率可近似地按螺纹副的效率计算，即皈（丁+珥）式中：丫普通圆柱蜗杆分度圆上的导程角；4-当量摩擦角，昭 W心，其值可根据滑动速度 vs查表选取。蜗轮蜗杆传动蜗轮蜗杆传动用于两轴交叉成90度，但彼此既不平行又不相交的情况下，通常在蜗轮传动中，蜗杆是主动件，而蜗轮是被动件。蜗轮蜗杆传动有如下特点：1）结构紧凑、并能获得很大的传动比，一般传动比为 7-80。2）工作平稳无噪音3）传动功率范围大4）可以自锁5）传动效
2、率低，蜗轮常需用有色金属制造。蜗杆的螺旋有单头与多头之分。传动比的计算如下：I=n1/n2=z/Kn1-蜗杆的转速n2-蜗轮的转速K-蜗杆头数Z-蜗轮的齿数滑动速度vs由图得:巧点一 一 - S： cos r 60x1000 cos r m/sv1-蜗杆分度圆的圆周速度，m/s ;d1-蜗杆分度圆直径， mm;n1-蜗杆的速度，r/min。门2油的搅动和飞溅损耗时的效率；门3轴承效率。在设计之初，为求近似计算蜗杆轴上的扭矩T2 ,可值可估取为:蜗杆头数Z11246总效率Y0.70.80.90.952蜗杆传动的润滑油润滑油的种类很多，需根据蜗杆；蜗轮配对材料和运转条件合理选用。在钢蜗杆配青铜蜗轮
3、时，常用的润滑油见表。全损耗系统用油牌号 L-AN68100150220320460680运动粘度V4（cSt）61.274.890 110135 165198 242288 352414 506612 748粘度指数不小于90闪点（开口）（0C）不低于1802001220倾点（0C）不高于1-81L -5润滑油粘度及给油方法润滑油粘度及给油方法，一般根据相对滑动速度及载荷类型进行选择。对于闭式传动，常用的润滑油粘度及给油方法见 表；对于开式传动，则采用粘度较高的 齿轮油或润滑旨。如果采用喷油润滑，喷油嘴要对准蜗杆啮入端；蜗杆正反转时, 两边都要装有喷油嘴，而且要控制一定的油压。蜗杆传动的相对滑动速度0-11-2.50-55-1010-1515-2525载荷类型重重中（不限）（不限）（不限）（不限）运动粘度v“（cSt）90050035022015010080给油方法油池润滑喷池润滑或油池润滑喷池润滑时的喷油压力（MPa）0.723润滑油量对闭式蜗杆传动采用油池润滑时，在搅油损耗不致过大的情况下，应有适当的油量。这样不仅有利于动压油膜的形成， 而且有助于散热。对于蜗杆下置式或蜗杆侧置式的传动，浸油深度应为蜗杆的一个齿高；当为蜗杆上置式时，浸油深度 约为蜗轮外径的1 / 3。（end）
