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1、 某天力建筑工程某某施工技术指导书某天力建筑工程某某技术部外檐门窗(有副框)安装工艺指导书2016会签栏会签部门签 名日 期质安部生产部预算部 日期：目 录一、施工准备41.1、主要材料要求41.2、钢副框安装洞口尺寸复核要求：41.3、工作面交接要求：41.4、作业条件：5二、施工工艺52.1、工艺流程：52.2、施工工艺7三、成品保护措施12四、质量标准134.1检验试验方案134.2质量验收标准13五、应注意的质量问题145.1铝合金门窗安装应注意的质量问题145.2塑钢门窗安装应注意的质量问题15六、节能环保措施15七、平安文明施工16八、本工艺标准应具备以下质量记录17 / 外檐门窗
2、(有副框)安装工艺指导书一、施工准备1.1、主要材料要求1.1.1根据设计要求，按照国家相关规X及地方标准要求选用门窗框料型材。1.1.2 根据设计要求，1.5以上及距地面0.9米以下的玻璃采用钢化夹胶平安玻璃。飘窗无护栏时，下亮玻璃采用钢化夹胶平安玻璃。1.1.3 五金配件根据相关规X标准及设计要求选用，并统一规格；1.1.4 胶条、密封胶以及玻璃等的质量应符合设计要求及相关国家和地方标准的规定；1.1.5 钢副框主材根据设计要求及相关国家、地方规X要求选用；1.2、钢副框安装洞口尺寸复核要求：1.2.1检查单个副框的水平、垂直是否符合规X及满足安装要求。1.2.2检查相邻窗口副框是否在标高
3、误差X围内。1.2.3检查副框从首层到顶层竖向直线度是否满足规X要求。1.2.4检查副框进出量是否满足窗口要求。1.2.5检查单个副框左右、上下进出量是否一致。1.2.6检查副框连接片是否完整，安装是否结实。1.2.7检查副框连接插角有无破损。1.2.8检查带转角副框整体高度是否一致即转角部位有无下坠现象。1.2.9检查避雷连接是否到位。1.3、工作面交接要求：1.3.1门窗分包组织人员对各自负责栋号施工工作面情况进展调查摸底，编制门窗生产及进场方案表报技术部及工程部审核；1.3.2现场摸底过程中发现的影响门窗安装的问题汇总，上报技术部及工程部协调解决；工作面交接处理流程1.4、作业条件：1.
4、4.1、户内建筑一米水平控制线引测到门窗洞口边。1.4.2、门窗框安装前，首先检查洞口数量、尺寸是否和建筑图纸符合要求主体工班按照建筑图纸预留门窗洞口，并按照控制线检查门窗是否符合安装要求，发现洞口偏差需调整时及时处理，并做好相关记录。1.4.3、外檐门窗施工前需进展样板施工，样板完成后经工程部自检合格后，报监理、甲方上级单位联合验收合格后，方 可展开大面积施工。二、施工工艺2.1、工艺流程：弹线定位洞口处理洞口偏小的处理洞口偏大的处理副框安装剔凿偏差大于50的植筋浇筑细石砼偏差大于30的抹灰时挂网防水砂浆缝窗边防水涂料窗主框安装、校正、与副框固定窗主框与副框间隙打发泡胶外框打胶密封第一次室内
5、窗边收口完成面与主框平齐验收密封胶质量第一次窗扇及玻璃安装防水外表清理、拉毛处理室外窗边保温浆料收口完成面与主框平齐外框打胶密封第二次外墙腻子、涂料验收密封胶质量第二次五金安装、调试外檐门窗验收清理收尾防水砂浆缝验收合格窗边防水涂料验收合格室外窗边收口基层清理、湿润、拉毛、养护基层清理、湿润、界面处理副框验收合格淋水试验2.2、施工工艺2.2.1 弹线定位2.2.1.1根据设计图纸中门窗安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边进展处理。2.2.1.2门窗的水平位置应以楼层室内建筑1米水平控
6、制线为准向下返，量出窗下皮标高，弹线找直。同一房间应保持窗下皮一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。2.2.1.3门窗安装位置应按设计要求外墙门窗按构造主体外皮安装，室内门窗居中安装。2.2.2 门窗洞口处理2.2.2.1加气混凝土砌块墙体的门洞口应在门窗框与墙体的连接部位设置混凝土抱框柱。洞口尺寸偏差应符合下表的规定：表 洞口尺寸偏差项 目允许偏差mm洞口高度、宽度5洞口对角线长度差5洞口侧边垂直度1.5/1000且不大于2洞口中心限于基准线偏差5洞口下平面标高52.2.2.2洞口偏小的处理：当门窗洞口变形，尺寸小于安装要求的尺寸时，采用人工剔凿至满足安装要求。一般要求副框与洞口边距离20m
7、m。2.2.2.3洞口偏大的处理：当门窗洞口变形，尺寸大于安装要求的尺寸30mm时，在门窗收口时挂0.612.7*12.7钢丝网加强处理。2.2.2.4洞口偏大的处理：当门窗洞口变形，尺寸大于安装要求的尺寸50mm时，应预先植筋2A6200浇筑细石砼至安装要求的尺寸。2.2.2.5混凝土窗台梁应内高外低，坡度10%。2.2.3副框安装2.2.3.1副框在外墙保温及室内抹灰施工前进展。按照作业方案将即将安装的副框运到指定位置，同时注意其外表的保护。2.2.3.2将固定片镶入组装好的副框，四角各一对，距端部不大于100mm。严格按照安装节点要求采用膨胀螺栓或固定片安装。固定片选用171301.5m
8、m厚镀锌；射钉M532 加强钉。将副框与主体构造用膨胀螺栓或固定片连接，安装点间距为600mm；2.2.3.3将副框放入洞口，按照调整后的安装基准线准确安装副框，按照要求将副框找正。2.2.3.4副框安装位置按内墙抹灰面内进100mm，外有防火窗的内进70mm。飘窗除外。2.2.4副框验收2.2.4.1副框安装完成后应组织检验批验收，副框安装的位置，副框安装的垂直度、方正度，副框的固定方式，固定片的间距、数量；安装是否结实等工程进展验收。2.2.5基层清理、湿润、界面处理基层处理：用笤帚将洞口上的粉尘扫净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净；基层湿润：
9、喷浆前提前一天用喷雾器将洞口墙体浇水润湿，使水分渗入外表23mm , 并待外表稍干后再进展界面处理。涂刷水凝胶浆内掺用水量20%的建筑胶。2.2.6防水砂浆缝2.2.6.1界面处理后立即进展防水砂浆缝施工。2.2.6.2副框与墙体间缝隙用防水砂浆缝填充密实。防水砂浆采用1:2水泥砂浆掺5%防水剂。固定片不应外露影响JS防水涂刷。2.2.7防水砂浆缝验收防水砂浆缝应进展专项验收。两侧抹成八字型，外侧应收光处理，待涂刷聚氨酯防水涂料。2.2.8窗边防水涂料防水砂浆缝验收合格后，进展涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料。宽度按洞口边向四周延伸150mm宽。2.2.9窗边防水涂料验收窗边聚氨酯防水涂料应进展
10、专项验收。合格后分开进展下道工序施工。2.2.10窗主框安装、校正、与副框固定2.2.10.1外檐窗主框运至窗口，立在副框上，根据设计要求主框内侧突出副框内侧15mm，调整好水平、垂直、左右进出量之后，用木楔临时固定。2.2.10.2主框固定完成之后复验水平、垂直，检查合格后用自攻螺钉将主框与副框连接,。自攻螺钉采用M550不锈钢，平头螺钉。螺钉固定时距主框上下角部距离不大于180mm，主框中间固定点间距不大于500mm 均匀设置。2.2.11 主框与副框间隙打发泡胶2.2.11.1打胶前用毛刷清理灰尘等杂物，以便密封胶粘结结实。打外墙胶时需注意不能挡住下端排水孔，以保证排水顺畅。2.2.11
11、.2对个别窗框和副框之间缝隙大于6mm的，在撤除包装后打密封胶之前，用聚氨酯泡沫填缝剂填充缝隙。2.2.12外檐窗外侧收口处理2.2.12.1 外框打胶密封第一次：待主框在副框上固定完成后，主框与基层之间使用耐候密封胶密封，颜色根据主框内外颜色确定，密封胶打成三角形，斜面宽度不超过16mm，并保证外表平顺，边缘无锯齿状。2.2.12.2密封胶质量验收第一次：密封胶应进展专项验收。合格前方可进展下道工序施工。2.2.12.3窗边防水外表清理、拉毛、养护处理第一次：防水层外表应进展拉毛处理。拉毛后立即进展养护3d以上，方可进展水泥砂浆收口处理。2.2.12.4窗边室外收口处理：采用1:2水泥砂浆进
12、展室外窗边收口，预留保温浆料收口尺寸。2.2.12.5窗边室外保温浆料收口处理：按照设计要求采用保温浆料进展窗边保温收口。窗头部位预埋滴水线条，窗台部位内高外低。室外窗边保温浆料收口完成面与主框平齐2.2.12.6外墙腻子、涂料施工：外墙涂料施工时应做好门窗成品保护措施。2.2.13外檐窗内侧收口处理2.2.13.1窗边室内外表清理、拉毛、养护处理：室内窗边收口前应进展拉毛处理。拉毛前应进展基层清理、湿润。拉毛后立即进展养护3d以上，方可进展水泥砂浆收口处理。2.2.13.2外檐窗室内收口要求：涂料墙面时，窗边抹灰收平副框内皮，内墙腻子2遍刮白。抹灰收口时如主框已安装到位，那么窗边抹灰收口与主
13、框外皮平齐；厨房卫生间贴砖墙面，窗边抹灰收口至副框内皮预留15mm，贴砖完成面压主框35mm；为了防止窗边瓷砖返工，要求必须在主框安装之后贴墙砖；工程部应安排好窗框的合理进场时间；窗台铺贴石材时，窗边抹灰收口至副框内皮预留30mm，窗台石完成面压主框35mm。2.2.13.3门窗口收口做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。2.2.14门窗扇及玻璃安装2.2.14.1固定玻璃安装时用塑料垫片支撑，调整好左右间距后，扣好玻璃压条。固定玻璃压条扣好后，内侧用胶条固定，并在玻璃外侧打密封胶。玻璃密封胶要求美观、平整、顺直、密实结实。2.2.14.2当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻
14、璃尺寸较大，为便于操作，需使用玻璃吸盘。2.2.14.3窗扇玻璃安装时要用玻璃垫片卡紧，打完密封胶后48小时内不允许开启，以防止窗扇变形、下坠。2.2.14.4固定玻璃安装完成并打完固定部位玻璃胶后，开场安装窗扇。窗扇安装时需调整好上下左右搭接量，做到不偏、不坠。2.2.14.5平开门、窗扇安装时应先把合页按照要求位置固定在铝合金门、窗框上，将铝合金门、窗扇临时固定，调整合页后进展固定，保证上下转动轴在同一垂直轴线。2.2.15外框打密封胶第二次外檐窗安装完毕后，待外檐涂料施工完毕后，进展二次打胶处理。2.2.16密封胶质量验收第二次二次打胶应顺直平滑无弯曲褶皱现象。2.2.17 五金件安装调试2.6.17.1窗扇玻璃上的密封胶充分凝固后，调试五金配件及风撑，做到开启灵活，锁止严密，定位准确。2.2.17.2五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实结实，使用灵活。一样规格尺寸的窗五金件安装位置应一致，误差应该在+2mm以内。五金件螺丝需完整、齐全，保证连接强度。2.2.18淋水试验2.2.18.1外门窗采用常压0.20.3MPa淋水检查。2.2.18.2淋水管10PVC管，钻孔250。2.2.18.3淋水时间2小时。2.2.18.4全数进展淋水检查。2.2.19清理收尾2.2.19.1清理收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但要求完美的装饰面质量，此
