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1、淮化240t/h锅炉汽包吊装方案1. 工程概况240t/h锅炉位于淮化集团有限公司总厂热电联供厂区北侧，属淮化清洁工艺综合治理工程。本台锅炉由无锡华光锅炉集团有限公司生产制造，汽包为单汽包前置悬吊式结构。汽包外形尺寸1800100毫米、长14.26米，总重76.895吨，安装中心标高+37.15米。南北方向就位，由于汽包是锅炉本体中体积最大，重量最大，安装位置较高的部件，是锅炉运行的核心设备，且受安装场地的限制及自身的特殊性，造成吊装作业难度很大。为安全稳妥的将汽包吊装就位，特编制本方案。本次汽包吊装在锅炉钢架顶部大板梁上设置吊装支架作上吊点，利用80吨两套滑车组将汽包从钢架内倾斜抬吊就位的方
2、法。2、编制依据 2.1 无锡华光锅炉集团有限公司240t/h锅炉本体施工图2.2 电力建设施工及验收规范-锅炉机组篇 DL/T5047-952.3 化工工程建设起重施工规范 HGJ201-832.4 石油化工安全技术规程 SH3505-19993、施工工艺程序施工方案批准吊装机索具的准备吊装支架的制安机索具的设置汽包的进场、卸车汽包的检查、装配汽包的捆绑、试吊正式吊装汽包吊杆安装、就位完，吊装完毕4、 施工方法、吊装受力分析4.1、 施工方法 本次汽包卸车根据现场施工实际情况,选择直接用汽包正式吊装工具和索具卸车。 本次汽包吊装方法：在钢架顶部、钢梁上，设置吊装支架作吊点。采用两台10吨卷扬
3、机配80吨滑车组做主起升装置，吊汽包北上吊点（距汽包横中心线3.1米）； 8吨卷扬机配80吨滑车组做次起升装置，吊汽包南下吊点（距汽包横中心线3.1米）。先将汽包吊离地面100mm，全面检查各机索具工况，确认无异常现象后，利用滑车组相互配合将汽包吊装倾斜到北高南低与水平面夹角为48.24角，使汽包地面投影长度小于钢架净空间距离9.868米；然后两组滑车组同时起钩，将汽包倾斜吊装至汽包右上角距Z5板梁底平面0.2米处停止，接着单独起南侧80吨滑车组，将汽包调整至水平位置后，两套滑车组继续起升至汽包安装标高，安装吊杆后，再用两只5吨倒链配合调整汽包横向位置，符合安装位置要求后吊装索具松去，吊装完毕
4、。4.1.1、 锅炉钢架炉前Z1，Z2轴间从底到上的所有平台预留，Z1Z2轴间+36.0米的右侧104梁预留，以让开汽包吊装通道。4.1.2、 锅炉制造厂应发货前20天提供运输汽包车辆的外形尺寸、对行驶道路地基承载力、最小转弯半径和车辆的爬坡角度，我方做好接车准备。锅炉汽包装车摆放方向必须按设备单色水位计在车头部，便于卸车后车辆出场。发货前3天，必须告诉我方，以做好卸车准备。4.1.3、 运输吊装施工现场场地应平整夯实，在汽包运输车辆和吊车等重型车辆行走路线应铺设200毫米厚的块石，其上用1020mm大小的石子铺设50mm厚。保证地面有足够的承载压强，承载压强不小于50吨/每平方米；保证道路的
5、水平度不得大于1/200；重型车辆行走路线转弯半径应大于16米。汽包运输车辆行走路线再铺设30毫米厚的钢板，防止局部地基塌陷造成事故。4.1.4、 锅炉框架内的回填土回填至Z1轴线外侧，其与框架北侧场地必须平整夯实，承载压强不小于25吨/每平方米。4.1.5、 卷扬机安放位置应选择在视野宽阔，便于指挥人员和卷扬机操作者观察的部位。计划卷扬机锚点设在锅炉引风机基础底部，先用钢丝绳缠绕引风机基础一圈，钢丝绳与引风机基础之间用斜方木塞填固定，防止卷扬机受力跑偏。4.1.6、 汽包吊装前，锅炉钢架主体部分已焊接完毕，其外形尺寸偏差应符合锅炉本体方案中对钢架安装的要求，验收合格。 4.1.7、 汽包吊装
6、前，应仔细检查验收汽包内件，活动件应从汽包内取出。检查汽包的外形尺寸和管口方位，并对汽包内的部件及汽包吊杆进行检查；检查符合设计要求后，方可用与安装。4.1.8、 吊装支架选用I22钢制作，具体制作尺寸见制作详图；吊装支架各受力支点加立筋板，以增加吊装支架梁的稳定性，每层梁间点焊固定，吊装支架布置见吊装立面图。4.1.9、 吊装机械和机索具在使用前，应进行检查，确认合格后，方可使用。卷扬机在使用前，应连续空载运转2小时，其间开停数次，以检查卷扬机的性能。4.1.10、 卷扬机的第一导向滑车设置在Z2正、Z2反柱上，且在+22.4米处设置导向滑车，以防卷扬机跑绳磨损汽包筒体。导向滑车系挂钢丝绳与
7、钢柱棱角刃面接触处，应采取有效的保护措施保护钢丝绳。4.1.11、 在钢丝绳绑扎汽包处必须垫有方木，保护汽包筒体，不得将钢丝绳直接系在管接口上。4.1.12、 吊装前在汽包安装位置下方，在不影响吊装的位置上两端搭设汽包吊杆安装临时作业平台， 能承载300公斤活动载荷。平台应结实牢靠，应设置1.2米高两档杆的护栏，护栏外挂安全网。4.1.13、 正式吊装前应进行试吊，检查机械索具受力情况，特别检查卷扬机的性能、吊装钢丝绳均匀受力、吊装滑车组、上下绑扎点、导向滑车、锚点、吊装支架及支架的固定装置，经检查确认正常后才可正式吊装。4.1.14、 吊装作业前，应召开安全技术交底会，使参加吊装人员对吊装过
8、程清楚，做到心中有数；并对吊装工作进行分工，责任到人。4.1.15、 吊装先期，两套滑车组同时起升。离地100毫米时，80吨滑车组单独起升将汽包抬头。当汽包倾斜48.24度（汽包地面投影长度小于钢架净空间距离9.868米）可穿过锅炉钢架时，两套滑车组同时起升，此时80吨滑车组受力最大。4.1.16、 吊装中期，通过调整80吨滑车组起、停，保证吊装过程中汽包的倾斜角。在汽包右上角距Z5板梁底平面0.2米处两套滑车组停止起升。4.1.17、 单独起升80吨滑车组，将汽包调整至水平位置。然后两套滑车组同时起升至汽包安装标高，此时80吨滑车组受力最大。4.1.18、 将临时作业平台移放在合适安装的位置
9、，固定牢靠后，方可上人作业。4.1.19、 安装完汽包吊杆后，将汽包落与吊杆上，调整吊装索具位置再稍起升，再用两只2吨倒链调整汽包横向位置，符合安装位置要求后吊装索具卸去，吊装完毕。4.1.20、 因故中断吊装，应将卷扬机跑绳锁死，并安排保卫人员警戒封锁吊装现场。4.1.21、 吊装支架撤除时应用砂轮机磨去点焊固定点，并应将锅炉钢架梁上的焊疤打磨光滑平整。4.2、 吊装受力分析 汽包外形D汽=1800mm，长L汽=14.26m，总重G=76.895t，汽包顶标高H1=38.05m。 吊装支架用I22的工字钢梁叠放高度至H=43.15m；80吨滑车组最小长度L80=3.0m，50吨滑车组最小长度
10、L50=2.5m；吊装索具的重量q1=3t。4.2.1、 吊装的计算载荷Q计Q计=K1* K2*（G+ q1）=1.21*（76.895+3）=96.7t K1卷扬机吊装的动载系数K1=1.1 K2两机抬装的不均衡系数K2=1.1 G 汽包总重G=76.895t 4.2.2、 汽包吊装时，汽包倾斜到一定角度后，从锅炉主框架内穿越至高空安装位置，其要求为汽包地面投影小于主框架净空9.868m。设定汽包投影长度L投=9.5mL投= L汽*COS 得出=48.244.2.3、 汽包吊装过程中，主、副起重滑车组受力分析 汽包水平时两吊点垂直受力相等为96.7/2=48.35吨汽包右上吊点80吨滑车组最
11、大受力状态为倾斜48.24时，其时两吊点距重心距离L1右和L1左L1 =（L水平-D/2tg（90-）*CosPP2 Q计 L2 L1汽包斜吊受力示意图=(3.1-1.8/2tg41.76)* Cos48.24=1.4mL2=（L水平+D/2tg（90-）* Cos=(3.1+1.8/2tg41.76)* Cos48.24=2.73m 汽包两吊点受力分别为P1、P2根据杠杆平衡原理的：P1+P2= Q计 P1*L1=P2*L2 得出：P1=64吨 P2=32.7吨汽包水平时，汽包南下吊点80吨滑车组受力P2max，此时，由于上吊点设置为：北上吊点从中心线向右1.4m，南上吊点从中心线向左2.7
12、3m。两吊点中心与锅炉中心线偏移L移P2 P1 P2za P2垂直 L H Q计 L移 汽包水平受力示意图L移=（2*3.1-1.4-2.73）/2=1.04m汽包水平时两吊点受力相等，P2垂直=96.7/2=48.35t吊架下平面距汽包上平面距离H=5.19m，上下两吊点的距离为LL=（1.042+5.192）1/2=5.292m在力的三角形中，H/L= P2垂直/ P2max5.19/5.292=48.35/P2max P2max=48.35*5.292/5.19=49.3t4.2.4、 起升高度的校核 吊装支架顶梁下平面高度H=44.18m，汽包安装顶标高H1=38.05m, 80吨滑车
13、组最小安全长度L2=3.5m，吊装索具下出头长度H4=0.6m。上出头长度H4=0.2m，80吨卡环高度：h80=0.6m。80吨主起升滑车组起升高度余量H H=H-H1-L2-H4- H4- L80=44.18-38.05-3.5-0.6-0.2-0.6=1.2m0 50吨辅助起升滑车组起升高度余量H H=h-H1-L3-H4- H4- L50=44.18-38.05-3.0-0.6-0.2-0.5=1.2m0主、辅两套滑车组的起升高度都满足吊装的需要。4.2.5、 起重钢丝绳的选择： （a）、 北下吊点起重钢丝绳的选择： tg1=5.19/（3.1-1.4）得出1为：72度，汽包水平时垂直
14、受力为48.35吨，钢丝绳受力为48.35/Sin72=50.9吨小于64吨北端起重钢丝绳在吊装中承受最大载荷Q=64 t，吊装钢丝绳两弯四股绳承受载荷，则钢丝绳每股受力P1= 64/4=16t，钢丝绳的破断拉力P=K*P1=8*16=128t=1254.4KN1430.00KN 选用47.5-6*37-1700Mpa钢丝绳，破断力1430.00KN，可以使用。 吊装钢丝绳长 L=（H4+（D汽+D绳+2*垫）*3.14）*4=（0.6+（1.8+0.0475+2*0.01）*3.14）*4=25.856m（b）、 南下吊点起重钢丝绳的选择：南下吊点起重钢丝绳的选择： tg2=5.19/（3.1-2.73）得出2为：85.9度，汽包水平时垂直受力为48.35吨，钢丝绳受力为48.35/Sin85.9=48.5吨小于49.3吨南端下吊点起重钢丝绳在吊装中承受最大载荷Q2=49.3t，钢丝绳吊装两弯四股绳承受载荷，则钢丝绳每股受力P2= Q2/
