盾构吊装方案概述

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1、目录、工程概况1.二、编制依据仁三、周边环境及始发井的概况 1.四、盾构机概况2.五、施工作业要求及土建配合工作 5.六、施工前准备工作 6.七、施工的机具准备 7.八、吊装施工顺序 &九、吊装及组装施工方法 8.9.1、下井原则8.9.2、翻身施工方法 8.9.3、吊装及组装工序 9.十、质量保证措施 19十一、安全保证措施20、工程概况区间右线隧道长度为698.215m （ DK DK ，长链 m）,设有三个曲 线，半径分别为 m、 m、 m；线路最大纵坡 ，最小纵坡 ，区间最大埋 深 m，最小埋深 m。区间隧道为外径6m,内径5.4m，管片拼装衬砌的单洞圆形隧道，管片环宽 1.5m，管片

2、砼 C50，S12。二、编制依据1、300t、100t、50t汽车式吊车使用说明书、机械性能表。2、建筑安装工程安全技术规程、建筑安装工人安全技术操作规程、建 筑施工高处作业安全技术规程。3、其他地铁施工中海瑞克盾构机吊装、下井经验。4、盾构机吊装清单。、周边环境及始发井的概况盾构区间始发场地设在站南端始发井，施工场地占有路，位于路中间偏西，紧挨立交桥，场地东面为交通主干道，车流量较大；场地西面为建筑拆 迁旧址，始发场地大门朝南方向，接入路。始发井长11.5米、宽7.5米，距端头围挡45米。由于场地狭小，吊装较困难。四、盾构机概况区间为单圆隧道，地层多为粉细砂层，本工程计划采用一台海瑞克盾构机

3、进 行施工。海瑞克盾构机主要尺寸和技术参数见表。图4-1海瑞克盾构机主要尺寸和技术参数项目名称技术参数备注尺寸重量设备总长64 m盾壳长度8325mm总重（约）520t盾体外径6250mm铰接式长度4280mm盾构型式复合式最小水平转弯半径300m土压传感器5盾尾外径6230mm长度3285mm盾尾密封三排钢丝刷加注油脂注脂管8(2 X4)DN25注浆口4DN50推进油缸总推力3421t，最大总推力 3640t行程2000mm工作压力300bar千斤顶最大伸出速度80mm/min千斤顶最大回缩速度1400mm/mi n铰接油缸最大回缩力734t行程150mm刀盘开口率30%开挖直径16280m

4、m刀具滚刀、刮刀、齿刀、 边缘刮刀、超挖刀旋转方向正、反重量55t刀盘驱动驱动形式液压驱动无级调速液压马达数量8扭矩450t.m最大扭矩530t.m转速0 6rpm工作油压210bar主轴承外径2600mm人行闸型式双室可独立调节长度2000mm直径1600mm工作压力0.3Mpa试验压力0.45Mpa管片安装机型式环形液压驱动旋转角度i200 比例控制管片宽度1500mm举升油缸行程1000mm比例控制纵向移动行程2000mm比例控制自由度6安装头旋转i2.5 倾斜i2.5 偏转i2.5 回转力矩150t.m举升能力12t重量22t螺旋输送机型式中心轴式无级调速外径900mm最大扭矩21.5

5、 t m转速0 22rpm可调最大输土能力400m 3/h螺旋输送机门滑动式重量30t皮带输送机驱动型式电动带宽600mm-H / 带长45mm带速2.5m/s最大输送能力450m 3/h后配套设备液压系统1冷却系统1注浆设备2XKSP5 泵泡沫注入系统1盾尾注脂泵1控制室1电缆卷筒1水管卷筒11管片输送系统1数据米集系统1 , SLS-T APD激光导向系统导向系统1后续台车5通讯（电话）4供电初级电压10kV(+5%/-5%)次级电压400V变压器谷量2000kVA硅型,IP55控制电压24V/230V照明电压230V阀工作电压24V频率55Hz保护IP55功率配置刀盘驱动945kW盾构推

6、进55kW管片安装机45KW油冷却器8kW润滑4kW螺旋输送机315kW泡沫装置11kW壁后注浆38kW皮带输送机30kW二次通风11kW空气压缩机75kW辅助设备2kW合计1674kW五、施工作业要求及土建配合工作1、吊装前应将300t吊车工作位置的地基加固，及铺设 20厚钢板；端头南 侧因进行高压旋喷加固破除原有路面硬化层，在盾构机吊装前，将端头南侧的高压旋喷加固场地整理平整，后垫铺 200mm厚的碎块石；盾构机吊装时吊车站立 位置见下图；吊甫f52、各构件应加焊吊环（按海瑞克设计要求及图纸）；3、应在井口四周安装固定的防护栏及安全网；4、在盾构机拆卸期间应设置施工禁区，其它无关人员不得入

7、内；5、卸车点如不够宽的地方应加宽（施工现场内的运输车道应在 8米宽以上）；六、施工前准备工作1、认真阅读拆卸、安装方案有关技术资料，核对构件的空间就位尺寸和相 互的关系，掌握结构的长度、宽度、高度、重量、型号、数量等，主要构件的重 量及构件间的连接方法；2、掌握吊装场地范围内的地面、地下、高空及周边的环境情况；3、了解已选定的起重、运输及其它机械设备的性能及使用要求;4、技术人员应细致、认真、全面的对现场施工人员进行技术交底；5、顺序组织施工人员、机械设备、材料进场，并对主要吊装设备进行必要的检查、维修、试车；6准备吊装用的绳索、吊具、及常用的起重工具七、施工的机具准备1、300t汽车式吊车

8、一台；2、100t汽车式吊车1台、50t汽车式吊车1台；3、40t平板拖车1台，现场转运用；4、637+1钢丝绳，抗拉强度为170kg/mm2的 65mnn对，长度为17m，用 于后体、中盾、前盾、刀盘的吊装、翻身；2 25、637+1钢丝绳，抗拉强度为 170kg/mm 的 39mm对，长度为8m,用 于其它构件吊装；6 55t卡环4只，用于刀盘、后体、中盾、前盾的吊装、翻身；7、20mm厚钢板一批；8、228000的枕木一批、三角木一批；9、吊装工具一批；10、 千斤顶：80t的分离式液压千斤顶1套；11、 手拉葫芦：1t3个、2t2个、5t3个、10t2个；12、液压扳手一套(8000K

9、N.M )；13、电焊机氧气割刀等设备;14、一套盾构机拆装专用工具;15、其他常用工具：各种规格的钢丝绳、扳手、钳、探照灯、对讲机、水平 仪、铅垂仪、脚手管、吊具、索具。八、吊装施工顺序后配套吊装、组装顺序：汽车吊就位一电瓶车和管片车一盾构机第五号拖车 f盾构机第四号拖车f第三号拖车f第二号拖车f第一号拖车f桥架f螺旋输送机 一中盾一前盾一刀盘一管片整圆器一拼装机系统一螺旋输送机一盾尾一反力架。主机吊装、组装顺序：螺旋输送机（放置在车站内）f中盾安装f前盾安装 f刀盘安装f管片整圆器安装f拼装机及拼装机导轨f螺旋输送机安装f盾尾安装 f后配套与主机连接f反力架安装。九、吊装及组装施工方法9.

10、1、下井原则凡不影响到运输和下井工作的零部件， 应连同各自的拖车运输、下井（必须 做好固定的工作）。凡对下井有影响的拖车零部件应拆下，在该车下井后，随即 下井并马上按要求组装。9.2、翻身施工方法吊车平稳将盾体从平板车吊到地面后，需采用抬吊方式翻身构件进行吊装。 构件翻身时300吨汽车式吊车与100吨汽车式吊车将构件平衡吊起，构件吊至 35m高时，吊住盾体尾部的100吨汽车式吊车缓慢下钩，使构件自然下垂，此时300吨汽车式吊车完全吊稳构件。9.3、吊装及组装工序1、吊装桥架井口尺寸是长11.5米左右，宽是7.5米左右。井口的尺寸完全可以满足始发桥架的整体下井，用50吨以上的吊车完全可以满足始发

11、架的要求。始发桥架下井后的中心与刚环的中心在一线上，与始发的要求尺寸完全符和，在桥架上铺设电瓶车和台车轨道以使台车下井后往车站里推进。2、拖台车的必备条件在始发桥架上及车站铺上间距为1米轨道160米，钢轨间距以保证电瓶车和 拖车可以在上面顺利运行，轨道完成后把电瓶车吊下井放在轨道上， 为保证拖车 顺利方便后移提供动力。3、吊装及组装五节拖车考虑到井口的尺寸为11.5m7.5m，最大尺寸的拖车是2#拖车，2#拖车的尺 寸为12.5m4.8m, 1#台车5#台车我们采用100t单机吊装。五节拖车的皮带架和 二次通风机和风管在地面按图纸组装好， 可以前后左右移动，为满足吊装时可能 某个位置障碍、台车

12、的体积大、第二号台车重、在空中的摆渡大、抖动大的问题。 用4根长度相等的钢丝绳将台车自带的四个吊耳上吊起，在起吊时应该试吊一下保证绝对安全才起吊，起吊后的台车应呈水平状态。台车与钢丝绳线夹角约70。 吊车通过旋转和起落臂杆缓慢移动到井口。吊车缓慢下钩，使台车就位，当台车与路轨接触后用电瓶车把它后移到需要的位置，用防滑楔楔住。接着把第四号台 车吊下井用电瓶车后移到五号台车的位置并把第五号台车与第四号台车用连接 杆联接好，吊和连接第三号台车和第二号台车的工序与第五号台车和第四号台车 一样，接着吊第一节台车下井，并与第二节台车联接好。然后吊螺旋输送机，放 至在提前准备好的管片小车上。最后吊桥架，并与

13、第一节台车联接，桥架临时支 撑在管片车上。具体吊装图如下：工序步骤施工顺序说明组装2五节拖车吊第五节拖车，同 时组装第四节拖车并送 到井口；第四节拖车吊入井 内，同时组装第三节拖 车并送到井口；将第三节拖车吊入 井内，同时完成第二节 拖车的组装及井内第 四、五节拖车的连接；将第二节拖车吊入 井内，同时完成第一节 拖车的组装及井内第 二、三节拖车的连接；将第一节拖车吊入 井内，井内第一、二节 拖车的连接；依此类推，完成五 节拖车的组装下井及连 接。其中，各个环节吊 入井内拖车的后移配合 进行。4、螺旋输送机螺旋输送机吊装选用100t汽车式液压吊车，当平板车把螺旋输送机运止工地，停放到吊装最佳位置，选择合适的位置系上两条起吊平衡索， 先把它微微吊 起，然后将平板车开走，100t汽车式液压吊车的臂杆缓慢升长， 使部件翻至水平 位置及与隧道轴向一致，100t汽车式液压吊车通过旋转、起落臂杆把螺旋输送机 缓缓吊到距始发井1m处时把管片车放在下面，螺旋输送机按要求放在管片车并焊接好，后移到拖车里适当位置。具体吊装见图:吊五