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1、永久大桥承台施工方案一、工程概况大岗山永久大桥为(60.5+110+60.5)m连续刚构桥，主墩为承台桩基础，主墩1#、2#位于大渡河河道中，1#墩桩位处水深约2m，2#墩桩位在距岸边约2m，桩基各为6根群桩基础，承台宽9.2m，长13.8m，高4.5m。1#承台底标高为944.712、2#承台底标高为945.812，目前为枯水季节，水位标高为946.8，1#承台底在水面下2.1m，2#承台底在水面下1m。由于桩基计划在4月底完成，预计承台在5月进行施工，然而根据大渡河历年来的水文资料显示，大渡河在4、5月会有季节性涨水，在6、7月会有洪水，洪水特点是流速急、起落快。根据本工程所处地理位置，水
2、文气象条件、工程特点，必须保证承台在洪期来临之前顺利完工，特制定以下承台施工方案。二、防洪标高确认根据设计院提供的水文资料以及大渡河的具体情况，在5月份为季节性涨水，即涨水量不大，由于承台围堰将侵占部分河道，若围堰标高过高，反而减小过水断面，根据工程的实际情况，确定防洪水位标高为950.0m。三、施工工艺1、 总体安排：在月份水位较现有水位有所上升，承台底在水位以下超过m，由于河床表层为大漂石覆盖层，透水性较好，普通围堰难以闭水，拟采用外侧铅丝笼围堰，内侧钢围堰相结合的施工方法，钢围堰采用单层钢板加肋制作，在岸边拼装好后采用手动葫芦配合桁车安装，安装好后进行砼底砼灌注，最后按常规方法制安钢筋和
3、灌注砼。2、 施工工艺流程图：施工准备围堰放样计算围堰宽度度筑岛钢围堰拼装铅丝笼围堰门架桁吊拼装承台基坑开挖下放钢围堰浇注封底砼抽水机抽水基底处理钢筋加工承台钢筋绑扎大体积砼裂缝控制措施（降温管的设置）试验试件制作承台砼灌筑冷却管通水及履盖保养质量验收3、 施工工艺3.1、施工准备在承台施工前需完成以下几项工作：由于围堰采用铅丝笼围堰，在筑岛前要制作好铅丝笼；承台方量为571m3，为大体积砼，需进行大体积砼配合比设计。进行孔桩无损检测，按规范要求需委托有检测资质的单位对桩基进行无损检测。3.2、围堰放样根据围堰高度计算出筑岛围堰宽度，然后由项目部测量组准确放样，一要确保防洪标高达到要求，二要确
4、保堰顶宽度满足操作要求。围堰宽度如下图（以1#承台为例）：由上图可知：顺桥向即向河边填筑宽度为19.6m（围堰外边至桥墩中心线），横桥向宽度为22m。根据地形条件，1#承台向0#台方向有较大的操作平台，桁吊的方向为顺桥向移动，筑岛可不考虑围堰的拼装问题。2#承台由于地形限制，在承台上游布置钢围堰的拼装平台，因而筑岛时应向上游加宽约15m。3.3、筑岛围堰由于大渡河水流较急，且承台底在水面下较深，为防止在灌注封底砼时围堰内的水有流动现象，影响封底砼施工，因而筑岛填料要采用级配较好的砂卵石，避免用太多的大漂石回填，防止由于上下高差造成围堰内水有流动现象。筑岛完成后，在外侧用铅丝笼围堰，采用6圆钢焊
5、成铁丝笼，笼网孔眼控制在20cm，长度约3.0m，宽度为0.8m，厚度0.5，铅丝笼围堰宽度36m。在铅丝笼安好后，随即将卵石填充笼内。在卵石填塞满后，将铅丝笼口子同样用铅丝封住，然后再进行下一个铅丝笼填石，笼与笼之间必须用铅丝牢牢连结在一起。3.4、钢围堰制作尺寸设计：围堰封底砼以1.2m计，钢围堰也作为承台模型，以及结合防洪要求，确定钢围堰高度高出承台标高0.6m，即高度为6m，长宽较承台尺寸每边大20cm考虑，即宽度为9.6m，长度为14.2m。结构设计：钢围堰采用单壁结构，面板拟采用6mm钢板，横肋采用采用I10工字钢和竖肋采用I28c工字钢，顶平面横向刚架采用I22工字钢，对撑采用2
6、-20a槽钢焊接成方刚，具体加工图如下：现场加工要求：由于围堰宽度较承台每侧尺寸仅大20cm，在加工时必须严格按设计尺寸进行施工，要求做到：上、下、左、右钢板对齐；上下竖向加劲肋角钢必须焊牢，形成封闭骨架；钢板的焊接采用搭接焊或贴板焊接，必须双面连续焊，并确保水密和接头强度，在加工好后，围堰必须做油浸试验，以保证闭水性。为方便封底混凝土浇筑需要，钢围堰拼装时，不拼装平面斜向支撑，利用斜向支撑作为封底混凝土浇筑的操作架，待封底混凝土浇筑完成后再进行斜向支撑连接。3.5、桁车制作及安装：一个承台的钢围堰重量为31.2t，由于吊装的距离较大，需用两台50t吊车才能满足要求，但50t吊车租用困难，且约
7、40t重量，不能过河进行2#承台施工，因而拟采用桁车进行吊安，公司现有闲置的桁吊，桁梁长度可达到30m（两个桁吊），吊重为60t，可满足施工要求。桁车设计及布置图如下：3.6、基坑开挖及钢围堰安装：在桩基砼达到一定强度后才能进行承台基坑的开挖，由于基础为6根群桩基础，桩基横向净空为3.3m，纵向净空为4.0m，桩头较开挖基底高约2m（封底砼厚1.2m，桩顶较设计高约1m），在基坑开挖时一定要保护桩头钢筋和砼。由于封底砼高度较小，在开挖过程中仔细测量基底标高中，尽量做到基底平整，并与设计标高相符合且，为了确保封底砼拔球后导管埋深满足要求，使整个砼灌注范围内最大高差在30cm以内。在基坑开挖好后，
8、将钢围堰通过桁吊平移至承台位置，然后通过手动葫芦下放至设计标高，然后固定钢围堰。在吊安过程中不仅要保证基底的平面位置，还必须保证围堰的垂直度。3.7、封底砼施工：采用C30砼封底，由于承台宽度相对较小，每次插二根导管可满足要求，即加工二个储料斗，料斗的容积约3m3。利用桁吊的灵活性，可直接将储料斗吊于桁吊上，围堰上仅搭设简单的且可移动的操作平台，操作平台利用钢围堰的槽钢即可。待上一个位置灌注了约80cm厚度砼后，缓慢移动导管，让桩基周围充填满封底砼，在即将完成一处砼灌前，取下漏斗，移至下一位置处安装。在施工中应严格控制砼顶面标高。平面布置如下图：3.8、基底处理：待砼达到一定强度后，方可进行抽
9、水，抽过程中观测封底砼渗水情况，若渗水严重需进行二次封底，若渗水量小可直接利用抽排，抽干后立即进行基底和桩头的处理，基底和桩头清至设计标高方可。3.9、钢筋制安：在承台施工前，将钢筋制作好，基底清理好后，立即进行钢筋安装，一个承台钢筋重约55t，以28钢筋为主，接头采用直螺纹形式。钢筋拟在承台基坑内现场从下到上进行绑轧，绑扎承台钢筋时，需用钢管搭设加劲骨架支撑，并注意预埋墩身钢筋和地角螺栓。承台底钢筋保护层较厚，为19cm，在底部需采用钢筋焊接的三角形铁凳支垫,间距400mm,呈梅花形焊于承台底部钢筋定位,四周亦要采用定位钢筋定位。由于承台为大体积砼，需预埋冷却管分布见3.11.3。3.10、
10、预埋件安装由于墩身和上部结构施工需要，需要安装5012塔吊一座，由于塔吊基础有勘入岩石和附着要求，需要将塔吊基础设置在承台上，并将塔吊安装在承台的下游以减少水的冲击力，在承台施工时，在承台下游侧，割掉下游部分钢围堰，接长承台1#钢筋，制作混凝土牛腿，如下图所示：3.11、砼灌注：3.11.1、配合比设计：本承台浇注砼量为570立方米，属于大体积砼施工，施工中控制水泥用量，降低砼入模温度，控制内外温差等，防裂措施是保证其质量的关键，具体实施如下： 本桥采用普通P.O42.5R的峨嵋水泥，严格控制水泥用量，以减少水化热，降低砼的温度； 掺加FDN高效减水剂，以减少用水量和水泥用量，从而减少水化热；
11、 用粒径较大的颗粒形状好和级配好的碎石，以减少用砂量，从而减少水化热；尽可能地降低坍落度，低坍落度砼用水量少，利于降低温度，减少干缩，尽量减少水泥用量，坍落度控制在16-18之间。3.10.2、降低砼浇注入模温度注意气温变化情况，临时选择在较低温度时段内浇注砼；分层浇筑砼：本承台分9层（块）浇筑，每一层浇筑厚度为0.60，（注意避免分层分块断面的突然变化），目的是利用层面散热，以降低砼温度。在浇筑砼时应严格按照本方案相关精神执行。在灌注下层砼时采用串筒，以防止砼离析。砼灌注顺序采用泵送，利用现有拌和场及相关设备，在灌注时分层浇筑，按0.60m一层（82m3），从一侧往另一侧灌了一层后，又回过头
12、去从开始侧向另一侧灌第二层，每一循环间隔时间控制在6小时内（初凝之前），则每小时需要浇筑13.6m3，现工地上两台1000型搅和机可满足供料要求。3.11.3、降温设施由于承台属于大体积混凝土，混凝土内外温差直接影响到混凝土的质量，为降低混凝土的内外温差，采用内散外敷的方法，使混凝土的内外温差不大于25，内散即用循环冷却水将热量排出，外敷即用冷却水的出水储存高出承台的钢围堰内，对承台进行养护，冷却水管采用40黑铁管，共布置三层，每层设置一个进水口和出水口，具体布置如下图所示：施工过程中应注意以下问题：砼浇筑前需对冷却管进行水压试验检查水管系统，保证冷却管的畅通和不漏水；覆盖一层砼后即开始通水冷
13、却,通过调节水流量将进出水温差控制在4-50C，连续通水10d以上； 停止通水后，用微膨胀水泥浆向管道里压浆；水管的表面连结件拆除到砼内10cm深度，拆除连结件后的孔洞用较干的微膨胀砼封闭；冷却管网结束通水后立即灌C30水泥浆封孔，并将伸出承台顶面的管道截除。用热水养护、砼表面覆盖两层麻袋后再盖非透水性塑料布四、工期安排承台施工各工序流程及时间安排：1、根据工期的安排，承台施工期在5月份，此时季节涨水已来临，预计最大水位较现在上涨1.7m，即水面标高为948.5，考虑封底砼1.2m厚，则钢围堰需下放至水下4.7m。存在一定施工难度，预计承台施工工期约需20天左右。具体施工流程及时间安排见下图：
14、五、质量、安全、文明注意事项1、 质量方面1.1、钢围堰在加工时，按设计图进行施工，焊缝密实、连结牢固。1.2、桩头砼和封底砼严格清至设计标高位置。1.3、第一层灌注完后，灌第二层时，振捣时应将捣固棒插入下层砼内振捣，以确保两层合一；1.4、灌注砼时严格按配合比计量；1.5、水管系统安好后对钢管和接头逐个检查，并做压水试验；并配专人24小时抽送循环冷却水。1.6 、必须按要求分层浇筑，第二层开始浇筑必须在第一层砼初凝前开始。1.7、注意按要求准确预埋墩柱钢筋、劲性骨架、塔吊地脚螺栓。2、安全方面2.1、进入施工现场必须戴好安全帽；2.2、钢围高为5m，在加工时注意安全。2.3、桁吊高度约10m
15、，在吊重运行时，两桁车行动一致，听从指挥。2.4、管道压浆时应注意保护眼睛。2.5、在施工期，及时了解天气预报，与业主、监理部加强信息联络，及时掌握上游水文变化情况，合理规划作业区间工程施工。2.6、在施工期前准备麻袋10000条，若在洪水标高超过了950，立即用沙袋围堰加粘土芯墙，提高围堰的防洪能力。3、文明施工方面3.1、材料应分类堆码整齐，并做好标识牌；3.2、管理人员上工地必须配戴好胸牌。六、机具、材料数量表序号名称规格单位数量备注1挖掘机CAT330台12桁车梁长30m台23葫芦10t个64拌合机YCL1000台25输送泵台16钢筋切断机台17钢筋弯曲机台18钢板6mmm 25719工字钢I28am19210工字钢I10m95211工字钢I22m18312槽钢
