车间质量考核规定

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1、钢构车间产品质量考核规定为了有利于产品质量迅速升级,努力生产更多的优质产品,特制定产品质量奖惩规定,希钢结构车间全体员工遵照拖执行。(1) 钢结构产品在生产车间制作过程中,划分为优良品,合格品,不合格品三中等级。(2) 各班组在单项项目加工过程中,经检查(质检部)评定为合格品不奖不惩,评定为优良品奖单项项目加工费总价的6%,评定为不合格品惩单项项目加工费用总价的3%(罚款单不包括在内)。(3) 合格品评定标准,钢结构检验规范分类中验收为合格品(二次拼装组,罚款单、返工通知单为二张,其他班组为一张)。(4) 优良品评定标准:钢结构检验规范分类中验收为优等品(无罚款单、返工通知单)。(5) 不合格

2、品评定标准:钢结构检验规范分类中验收为不合格品。一、 生产部车间主任的质量管理责任1、 深入进行“质量第一”的素质教育,认真执行以“预防为主”的方针,组织好自检,互检,支持专职检验人员的工作,把好质量关。2、 严格贯彻执行工艺和技术操作规程,有组织,有秩序的文明生产,保持环境卫生,提高产品质量3、 掌握本单位的质量情况,表扬重视产品质量的的好人好事,对不重视产品质量的员工进行批评教育。4、 组织车间员工参加技术学习,针对主要的质量问题提出课题,发动员工开展技术革新与合理化建议活动,对产品质量存在问题和质量事故要分析原因,积极项有关部门提出,共同研究解决。5、 不合格产品出厂车间主任要负连带责任

3、二、 生产班组长的质量管理责任坚持“质量第一”的方针,对本车间班组人员进行质量管理意识教育,认真贯彻执行质量制度和各项技术规定。1、 尊重专拣人员的工作,并组织好自检,互检活动,严禁弄虚作假行为,开好车间班组级质量分析会,充分发挥班组质量管理的作用。2、 严格执行工艺和技术操作规程,建立员工的质量负责制,重点抓好影响产品质量关键岗位的工作。3、 组织有序的文明生产,保证质量指标的完成。4、 组织本班组参加技术学习,针对影响质量关键因素,开展创新和合理化建议活动,积极推广新工艺、新技术交流和技术习作,帮助员工练好基本功,提高技术水平和质量管理水平。5、 组织班组员工对质量事故进行分析,找出原因,

4、提出改进办法。三、 员工的质量责任1、 要牢固树立“质量第一”的管理思想,精益求精,做到高效率、低成本,高质量,高效益。2、 要积极参加技术学习,做到四懂:懂产品质量要求、懂工艺技术、懂设备性能、懂检验方法。3、 严格遵守操作规程,对本车间的设备、仪器、工装夹具,做到合理使用、精心使用、精心维护、经常保持良好状态。4、 认真做好自检与互检,勤检查,及时发现问题,及时通知下一个工序,做到人人把好质量关。对产品质量要认真负责,确保与工艺、工序传递卡一致,严禁弄虚作假。钢构车间关于质量管理的奖罚规定为加强钢构车间的产品质量管理,提高职工的质量意识,提升企业产品形象,使产品合格率达100%,特规定若干

5、奖罚条例。一、 下料工序按图纸要求进行施工,按规范要求进行检验,筋板、翼板、腹板和其它件宽度允许误差3毫米,连接板长宽2毫米,对角线1,线条符合标准,经检验不合格罚人民币10.00元/块。造成损失的按公司谁出错谁买单的规定处罚,下料工料必须标注工件尺寸,工件名称,如不标注罚人民币10.00元/块。切割缝口不得有超标缺陷,超标一处罚5.00元。二、 组立工序按图纸要求施工,按规范检验,首先确认上道工序的产品质量,不合格产品可拒绝接收或者上报质量检验人员,如发现拼错材料,经返工后可使用的罚人民币50.00元/次,经返工后不能使用的按全额赔偿,H型钢中心偏移2毫米,超过标准罚款人民币20.00元,腹

6、板垂直度偏差不得大于3毫米,超标罚人民币20.00元/根,装配间隙不得大于1毫米,装配处毛刺铲除干净,经检验不合格一处罚5.00元/处。三、 小件制作(牛腿和其他小件)按图纸要求施工,保证尺寸、角度、检验不合格罚人民币20.00元。四、 自动焊工序确认上道工序的产品质量,按规范要求进行检验,检查焊接材料匹配,焊脚高度是否符合要求,如发现焊接材料不匹配盲目操作,罚人民币100.00元/次,行车梁焊接必须加引弧板,如发现不加者一次罚10.00元;保证焊缝质量,焊穿,咬边,偏弧未返工补焊者发现一处罚人民币20.00元/处,气孔超标罚人民币10.00元/根,焊缝缺陷必须补焊打磨。五、 装配校正工作前确

7、认以上工序的产品质量,机械校正必须保证上下翼缘的垂直平整,如发现一根不合格罚人民币20.00元;大样装配经大样线进行装配,小件位置尺寸角度,结合图纸,必须合理配置,一处不合格罚人民币20.00元,确保连接板的垂直度,筋板无歪斜现象,经检验一处不合格罚人民币20.00元;装配间隙不得大于5毫米,超标罚5.00元/处;连接板编号必须正确,无错号,发现一次不合格,一次罚30.00元;切割边缘毛刺应清理干净,如发现未清理一处罚10.00元/处;拼接人字梁、翼板应无错边平整光滑,经检验不合格罚人民币20.00元/次。六、 手工焊接施工前确认上道工序的工作质量,本工序按焊接工艺进行检验,按图纸要求确认焊缝

8、尺寸和级数焊缝,一次性焊缝成形美观,无夹渣、无漏焊、无气孔、探伤合格率达100%,经检验出现一处不合格罚人民币10.00元/处;连接板必须控制焊接变形,变形超标罚人民币50.00元/处,焊渣未清者罚人民币5.00元/处;二保气焊保证无飞溅,焊缝成形美观,无焊接缺陷,发现一处不合格罚人民币20.00元/处,清理飞溅,未清理的罚人民币10.00元/处。七、 钻孔确认上道工序的质量,严格按图操作,孔距不得误差,误差超标罚人民币15.00元。八、 火工校正保证每个工件的直线度、平整度,检验发现不合格,罚人民币20.00元/处,连接板的变形必须校正合格,如校正不合格罚人民币20.00元/处,钢梁扭曲下扰

9、校正后的经检验不达标的罚人民币20.00元/处。按工序流程,分段校正,禁止前道工序忽略,最后一次性校正。九、 抛丸、打磨、油漆抛丸必须保证工件的编号完整,经抛丸后编号不完整的罚人民币20.00元/处,错编的罚人民币30.00元/次,确保工件表面清理干净。打磨必须干净,毛刺焊镏必须磨光滑。油漆前必须清理干净灰尘,无漏挂,无漏涂,漆膜厚度达标,发现一处不合格罚人民币5.00元。十、 各工序必须严格执行,自检、互检制度和专检制度,发现未报检的一次罚人民币50.00元,并取消当日工资。各工序报检合格达100%的,每月奖励人民币150.00元,达99%的,每月奖励人民币80.00元,对报检合格率只达80

10、%的罚人民币100.00元;对检验不合格返工的,责任人没有返工的罚人民币50.00元/次,在交接检验过程中,发现上道工序不合格的可拒绝接收,或上报质检人员决定,接收后由上道工序质量造成的质量问题,对接收人罚款20.00元,上道工序罚款10.00元,按季度评比优秀工种人员,根据考核成绩及平时业绩给予200.00500.00元奖励。考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:1、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。若出现打架,辱骂她们等情况,此项考核分扣除。2、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等。(主要针对日工)3、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务

11、的质量、出差错率的高低等。4、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等。十一、各工序在生产过程中,必须确定在指定区域内操作,工件堆放整齐,工具摆放合理,下班前打扫清理各作业区,发现未在指定区域工作,工件堆放混乱,工具摆放不到位,下班前未及时清扫,发现一次罚款10.00元。十二、经检验合格后出厂的产品,车间主动联系施工现场,若有质量问题反馈,按工序追究责任,质检人员罚100元,其他负责人各罚50元。工程中反应质量无缺陷的,满意度较高的工程,各工序主要技术人员奖励50元。注:以上所制定奖罚制度中,奖罚纳入当月工资结算。焊接要求焊接之前,应清除焊接处的油漆、铁锈、

12、油污、积水、泥土等杂物并对焊接坡口上的切割氧化层利用磨光机打磨干净(组装前打磨),钢构件焊接时,一定要摆放到地面平整的地方,以免产生不必要的变形,手工焊接使用的烘焙焊条,放入保温桶内,随用随取,焊接时焊缝应符合下表要求(tf一般厚度,tw腹板厚度,hf喊叫高度)。采用埋弧自动焊焊接时,腹板和翼缘与水平成45角。为保证腹板焊透,需严格控制父般的倾斜角度和焊丝的对中位置。组合型钢焊缝需啊弄表tf HfTwtf1212tf19tf19其余埋弧焊手工电弧焊其余埋弧焊手工电弧焊其余埋弧焊手工电弧焊6mm5556668887 mm5556668888 mm5556668889 mm555.56668881

13、0 mm55666688811 mm5.556.5666.588812 mm65766788813 mm6.567.588814 mm76888815 mm7.568.5888.516 mm869.5889.517 mm8.56108.581018 mm96.510.59810.519 mm9.57119.5811采购部的岗位职责1、 根据技术部、生产部下达的物料需求计划,并结合公司比价采购管理程序适时、适价、优质采购。及时反馈不能完成或突发情况。2、 超过5000元采购单位必须给供应商签字盖章回传后方可生效,如情况不允许必须及时作出说明和解释。3、 根据总公司制定供应商管理程序负责合格供应商

14、的找寻,调查,负责联络相关部门(质检部、维修部等)进行合格供应商评估;负责合格供应商的管理及定期评审(合格供应商季度考核表)。4、 物料入库的管理:需求供应商交货时须附有合格证或出厂质检报告、材质证明书,并尽量保证物料批号的一致性及完整的包装和标识,方可办理入库手续。5、 接收相关部门传来的物料品质建议,并把相应信息反馈供应商,通知供应商做品质改良。6、 对外购返修的退换货与供应商联系进行退返处理。7、 接到采购单要保质保量及时组织购买(确保不影响生产),付款申请要上报总经理批准。8、 付款管理:按公司规定的付款程序进行请款,对于预付款的供应商,需签订合同并交总经理签字批准。9、 在没有明确文件的指导时,负责与公司各部门协调解决各种突发事件。10、 做好本部门文件的管理和保密工作。11、 利用各种媒体、资讯、展览会等各种方式开拓新的供应商渠道和新产品信息。12、 不断提高个人素质,包括对产品及元器件的熟悉,谈判技巧等知识的积累。13、 每周填写周工作计划。14、 采购时禁止任何旧货进入公司,特殊情况必须获得总经理批准并仅限于当次执行。15、 报账及时,争取做到日清月结。材料发票要及时交到财务部。16、 采购时不能口头承诺,采购行为必须以购销合同为准。17、 电脑中必须保存两

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