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1、机械设计基础课程设计说明书题目：胶带输送机传动装置的设计班级:姓名:学号:指导教师:成绩:李宝民2015年6月20日机械设计基础课程设计说明书ZDD8-A13333333444555666666677777891010101111目录目录1、设计任务书1.1设计题目1.2工作条件1.3技术数据2、电动机的选择计算2.1选择电动机系列2.2滚筒转动所需要的有效功率2.3选择电动机3、传动装置的运动及动力参数计算 3.1传动比的分配3.2各轴功率、转速和转矩的计算 4、传动零件的设计计算 4.1选择V带的型号4.2验算带速4.3确定大带轮的标准直径4.4确定中心距 A和带长Ld4.5验算小轮包角
2、A14.6计算带的根数4.7计算作用在轴上的载荷FR和初拉力Fo4.8 V带传动的参数5、减速器内传动零件的设计计算 5.1 选择材料 5.2计算应力循环次数5.3计算许用接触应力5.4按齿面接触强度确定中心距5.5验算齿面接触疲劳强度5.6验算齿根弯曲疲劳强度5.7齿轮主要几何参数6、轴的设计计算 6.1高速轴的设计计算 6.2低速轴的设计计算及联轴器的选择7、低速轴的强度校核 #机械设计基础课程设计说明书ZDD8-A1#机械设计基础课程设计说明书ZDD8-A1&滚动轴承的选择及其寿命验算 14#机械设计基础课程设计说明书ZDD8-A14149、键联接的选择和校核 149.1低速轴9.2高速
3、轴14158.1低速轴轴承的选择8.2低速轴承寿命计算#机械设计基础课程设计说明书ZDD8-A#机械设计基础课程设计说明书ZDD8-A10、减速器的润滑及密封形式选择 15151515151610.1润滑方式选择10.2油杯选择10.3密封圈选择10.4通气器选择11、指导参考书 #机械设计基础课程设计说明书ZDD8-A1、设计任务书1.1设计题目胶带输送机传动装置的设计1.2工作条件工作年限工作班制工作环境载荷性质生产批量82清洁平稳小批1.3技术数据题号滚筒圆周力 F(N)带速v(m/s)滚筒直径D(mm)滚筒长度L(mm)ZDD-812002.14006002、电动机的选择计算2.1选择
4、电动机系列根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机, 封闭式结构，电压380伏，丫系列电动机2.2滚筒转动所需要的有效功率PwFv10001200 2.11000二 2.52 kw#机械设计基础课程设计说明书ZDD8-Anw60vD60 2.1:0.4二 100.3r /min根据表2-11-1确定各部分的效率：V带传动效率n 1 =0.95一对滚动球轴承效率n 2 =0.99闭式8级精度齿轮的传动效率n 3 =0.97弹性联轴器效率n 4 =0.99滑动轴承传动效率n 5 = 0.97传动滚筒效率 则总的传动总效率n = n 1* n 2* n 2 * n 3* n 4* n 5* n 6
5、n 6=0.96=0.95 X 0.99 X 0.99 X 0.97 X 0.99 X 0.97 X 0.96 =0.8326滚筒的转速#机械设计基础课程设计说明书ZDD8-A#机械设计基础课程设计说明书ZDD8-A所需的电动机的功率#机械设计基础课程设计说明书ZDD8-A#机械设计基础课程设计说明书ZDD8-APrPw3.027 kw0.83262.3选择电动机查表2-19-1可知可选 Y112M-4或Y132M1-6比较传 动比及电动机其他数据，iinonw1440100.3-14.36ni 2 :960100.3= 9.57万案 号电动机型 号额定功率(kW)同步转速(r/mi n)满载
6、转速(r/mi n)总传动 比1Y112M-44.01500144014.362Y132M1-64.010009609.57nw比较两种方案，为使传动装置结构紧凑，决定选用方案2同时，由表2.9-1，2.9-2查得其主要性能数据列于下表：电动机额定功率P0/kW4.0电动机满载转速n0 /(r/min)960堵转转矩/额定转矩2.0电动机轴伸直径D/mm38电动机轴伸长度E/mm80电动机中心高H/mm1323、传动装置的运动及动力参数计算3.1传动比的分配总传动比i二n0 =9.57nw根据表2-2-1，初定V带传动的i12= 2.5，则齿轮传动的传动比为：i23=i/i 12=9.57/2
7、.5=3.83此分配的传动比只是初步的，实际的要在传动零件的和尺寸确定后才能确定,并且允许有（3-5%）的误差。3.2各轴功率、转速和转矩的计算1轴：（电动机轴）pi=p=3.027 kwni=960r/mi nTi =9.55*p 1/ n 1=9.55*3.027*1000/960=30.11Nm2轴：（减速器高速轴）P2=p1* n 12= p 1* n 1 =3.027*0.95=2.876kwn2=n/i 12=960/2.5=384r/mi nT2=9.55*p 2/n 2=9.55*2.876*1000/384=71.52Nm3轴：（减速器低速轴）Pa=p2* n 23=p2*
8、n 2 * n 3=2.876*0.99*0.97=2.762kwna=n2/i 23=384/3.83=100r/minTa=9.55*p 3/n 3=9.55*2.762*1000/100=263.77Nm4轴：（即传动滚筒轴）P4=pa* n 34= pa* n 2 * n 4=2.762*0.99*0.99=2.707kw n4=na/i 34=100/1=100r/minT4=9.55*p 4/n 4=9.55*2.707*1000/100=258.52Nm各轴运动及动力参数轴序号功率P（kw）转速n（r/mi n）转矩（N.m）传动形式传动比效率n13.02796030.11带传动
9、2.50.9522.87638471.52齿轮传动3.830.9732.762100264.33联轴器10.9942.707100258.524、传动零件的设计计算4.1选择V带的型号因为小轮的转速是960r/min，班制是2年，载荷平稳取 Ka=1.1;Pc=Ka*P =1.1*3.027=3.330kw查课本图10-8，可得选用A型号带，ddmin=75mm查课本表10-4取标准直径即dd1=100mm4.2验算带速v=二 * d di *n i /60*1000=5.03m/s ;满足 5m/s = v120 符合要求；4.6计算带的根数Z = Pc /(P 0 + Po)*K a *K
10、l查图 10-7 可得，Po=1.0kw, F0 =0.13kw查表 10-6 可得，Ka =0.926查表 10-2 , Kl = 0.93代入得，z =3.33/(1.0+0.13)*0.926*0.93=3.50 根; 取 z=4;4.7计算作用在轴上的载荷Fr和初拉力F0Fo为单根带的初拉力，2F0 = 500* Pc/vz *(2.5/K a -1 ) +qv=500* 3.33/(5.03*4 ) *(2.5/0.93 -1 )2+0.10*5.03 =142.23NFr=2*F*z*s in (a 1/2 ) =2*142.23*4*si n(154.87 /2)=1111.39
11、N 4.8 V带传动的参数选用A型V带，13.0mm顶宽，节宽11.0mm 高度 8.0mm 共四根长 1250mm Fr=1111N, 带轮中心距为342mm实际传动比为2.5。5、减速器内传动零件的设计计算5.1选择材料根据表11-1，大小齿轮材料选择如下：小齿轮 40Cr 钢 调质处理齿面硬度250-280HBS大齿轮ZG310-570钢 正火处理 齿面硬度162-185HBS5.2计算应力循环次数查图11-14得ZN1=1.0，ZN2=1.08 （允许有一定点蚀） 查图 11-15 得 ZX1= ZX2=1.Q 取 SHmin=1.0查图 11-13 （b）,得（T Hlim1=690
12、Mpa c Hlim2=440 Mpa。5.3计算许用接触应力!h1Hlim1ZN1ZX690MpaSh min02=4752Mpa因=2 J： 1H1，故取卜h丄卜H2匚475.2Mpa5.4按齿面接触强度确定中心距小轮转矩 T1=9550X R/n 1=9550X 103x 2.88/384=71625N- mm初取 KtZ： =1.1，取；=0.4由表 11-5 得ZE =1889. N/mm2由图11-7可得，Zh=2.5，减速传动，u=i=2.92由式（11-17），计算中心距a：= (2.92 +1片.1.1 716252.5 188.9475.2二 126.16mma -(u取中心距a=140mm估算模数 m=(0.0070.02)a=0.875 2.5mm取标准模数m
