换热站技术协议

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1、换热站工程技术协议甲方:乙方:甲乙双方本着平等自愿,协商一致的原则,就星海湾金融商务区XH-7、8地块换热站工程施工事宜达成如下技术协议。、工程概况:在舁 厅P项 目内 容1项目名称2建设地点3建设规模4结构形式5建设单位6设计单位二、编制依据:2.1、 相关法律法规、规范、标准、图集等。2.2、 相关电子版图纸。2.3、 场地现有条件。三、踏勘现场:3.1 乙方自行对工程施工现场和周围环境进行勘察,以获取须乙方自己负责的有 关编制投标文件和签署合同所需的所有资料,如工地位置,设备讲入地下室换热 站道路、储存空间、装卸限制以及其他足以影响承包价的情况、任何因忽视或误解工地情况而导致的索赔和工期

2、延长申请将得不到赔偿,勘察现场所发生的费用 由乙方自行承担。3.2 甲方向乙方提供的有关施工现场的资料和数据,是甲方现有的能使乙方利用的资料,甲方对乙方由此而做出的推论和结论概不负责3.3 施工现场布置,现场办公、工人食宿、材料库房乙方自行解决,乙方需进行 现场实际勘查。3.4 乙方可在投标文件编制期间,对土建总承包工程施工及预留预埋等进行勘察, 以获取编制投标文件和签署合同所需的资料,甲方对乙方的现场勘察提供可能和必要的协助;因勘察现场不准确所引起的任何结果产生的另外费用由乙方自己承 担。3.5 甲方对乙方由此而做出的推论、理解和结论概不负责。3.6 乙方明确:知晓现场现状及熟悉阅读图纸,不

3、因现场与图纸有不符合之处而 增加任何变更及洽商。四、施工范围:乙方负责图纸范围内的所有供热系统设备、管道、电气系统等供货及施工 安装。乙方负责换热站通过* 验收及相关手续办理,负责协调*开栓供热, 上述费用由乙方自行承担。甲供设备:无主要设备品牌要求如下:五、依据规范标准:5.1、 城市供热管网工程施工及验收规范 ?5.2、 城市供热管网工程施工质量检验评定标准5.3、 城市直埋供热管道工程技术规定?5.4、 城市热力网设计规范5.5、 设备及管道保温技术通则?5.6、 工业设备及管道防腐工程施工及验收规范 ?5.7、 工业金属管道工程施工及验收规范注:以上标准规范若版本低于现行标准,均按现行

4、标准执行。六、换热站工程施工技术要求?该工程是换热站安装工程,设备就位要求严格,管道安装密集,工程施工受 质量监督部门监督,质量要求高,施工各环节不能有丝毫松懈和马虎, 要求每一 位职工要树立质量第一的意识,认真执行国家有关标准规定施工。 ?1、施工前的准备工作(1)施工现场负责人、技术员、工长应收集以下技术资料:?a、编制依据中的规程、规范、质量、评定标准。b、设计院提供的图纸及资料。?c、设计交底、图纸会审纪要。?(2)图纸会审:?a、了解本管道工程的技术要求和质量标准,研究施工技术的可行性、经济合理 性。?b、图纸中的尺寸、标高、标注有无错误和矛盾。?c、将有关问题在有关单位参加的会议上

5、提出并做好图纸会审记录。?d、组织各工种技术人员进行技术交底和安全交底。?e、组织管工、焊工焊接前进行模拟试件,以达到良好的焊接效果。?(3)施工机具的准备及现场布置:?a、根据机具配备表把机具运往现场。?b、作好三通一平,落实临时设施,整理好材料堆放场地。?c 、在施工现场布置管线平面位置效果图。 ?d、对管材及阀件进行检查、检验,焊条进行烘干。?2、安装施工工艺及施工方法?( 1)施工前检查管子、管道附件,阀门必须具有合格证、检测报告,进场后在监理单位监督下抽检复试,其指标应符合现行国家或部颁技术标准。 ?( 2)管件、阀门使用前应按设计要求核对其规格材质、型号。?( 3)管子、管件、阀门

6、在使用前应进行外观检查,外表面应无以下缺陷:?a、无裂纹、缩孔、夹渣、折造、重皮等缺陷。?b、不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。?c 、螺纹密封面良好,精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。 ?( 、管道安装 ?( 1)管道在安装前经检查、检验合格,并用水平仪测量出支架立柱标高线,在安装时以此为基准标高线,并查支架立柱垂直偏差和相对位置准确性。?( 2)管道安装前,首先应根据设计要求定出阀门、管件、补偿器的位置,再按管道的标高,根据管道距离和坡度大小,算出每根立柱支架的高度差。?( 3)将检验检查合格的管子,在施工现场用坡口机打出坡口,并清除管端、四周铁锈,用吊装工具吊装,吊装时要有有经验的吊装工

7、指挥,吊装就位好,用临时支撑或用烘干的电焊条点焊, 找平找正, 并根据标高调整滑托, 调整管子的坡度和平直度,以保证安装焊接合格。 ?( 、管道焊接?( 1)参加焊接的电焊工必须有劳动部门考试合格,并具有与该焊接项类相同的焊接资格证书,有多年的焊接经验,并参加模拟试焊(工艺方法特点、规范参数和线能量、 操作手法和焊接程序、 焊接缺陷的产生原因和危害、 预防方法和返修、焊接接头的性能及其影响因素, 焊接应力和变形及其影响因素和防止方法) 的焊 工操作施焊。( 2)壁厚相同的管子、管件组对时,应符合下列要求:a、I、II级焊缝不应超过壁厚的10%且不大于1mm。?b、 III 、 IV 级焊接缝不

8、应超过壁厚的20%,且不大于2mm。 ?c 、管子、管件组对的,检查坡口质量,坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。?d、焊条应进行烘干,烘干温度220C, 温2小时,使用时随取随用,用不到时装入厚温筒内以防受潮。 ?( 3) 能在地面位置转动焊接尽量在地平面转焊接,采用水平固定焊接, 组对时,管轴线必须对正,以免出现弯折,在距接口中心200mmt测量,允许偏差1mm/m 全长允许偏差最大不超过10mm施焊程序:仰焊一一立焊一一平焊,此法能保 证铁水和焊渣很好地分离, 透度比较容易控制, 它是沿垂直中心线将管子截面分成相等的两半, 各进行仰、 立、 平三种位置的焊接。 为了方便于仰焊及平焊接头,焊

9、接到一半时, 在仰焊位置的起焊点, 平焊部位的终焊点都必须超过管子的半周(超过中心线约5-10mm) ,为了使根部透度均匀,焊条在仰焊位置时,尽可能不作或少作横向摆动, 而在立焊及平焊位置时,可作幅度不大的反半月形横向摆动,当焊至点焊焊缝接头处应减慢焊条前移速度, 以熔穿接头处的根部间隙, 使接头部分能充分熔透; 当焊条至平焊部位时, 必须填满深池后才熄弧, 焊接要分三遍进行,第一遍和第二遍采用3.2mmE430裂焊条,最外层焊接采用4mmE506焊条, 要保持一定的焊高和宽余度,焊高+5、宽窄4mm清除焊渣外缝检查应无夹渣、 气孔、裂纹、未熔合等缺陷。?5、阀门安装? 阀门在安装前进行强度和

10、严密性试验,强度试验压力为公称压力的 1.5 倍,保持压力 5 分钟,严密性试验压力为公称压力的 1.25 倍,保压 5 分钟。经上试验不合格的必须解体检查,并重新打压试验,安装时要保持阀门的垂直度。 ?6 、管道系统试验?( 1)管道管件阀门安装完毕,焊接检查合格,按设计规定对该管道系统进行强度、 严密性试验, 以检查管道系统及连接部位的工程质量。 试验时应使用经过校验的压力表,环境温度5以上。?( 2)系统注水时,应打开管道各高处的排气阀将空气排尽,待水罐满后,关闭排气阀和进水阀, 用手摇试压泵或电动试压泵加压, 压力应逐渐升高, 加压到一定数值时, 应停下来对管道进行检查, 无问题时再继

11、续加压, 当压力达到试验压力时停止升压,保持压力30分钟,压降低不超过0.02MPq焊缝及阀门联接处 无渗漏为合格(试验压力为1.25MPa)缓慢泄压至零。?7 、绝热施工工艺及施工方法?( 1)设备、管道、阀件防腐保温?A、防腐刷漆?设备、管道、阀件应在安装完毕,除锈刷防锈漆两遍。 ?涂漆前应清除管道表面的灰尘、污垢、铁锈、焊渣、毛刺、油及水份等。涂漆施工宜在1030c的环境下进行,并应有防火、防冻、防雨等措施。尤其应有制造厂的合格证明书, 过期的油漆必须经过检验, 确认合格后方可使用。 管道涂漆的种类、层数、颜色、标记等符合设计要求。如有保温和防露要求应涂两道防锈漆;暗装管道、容器应涂两道

12、防锈漆,埋地钢管应按设计要求做防腐保护层。管道涂漆可采用刷涂或喷涂法施工。 涂层应均匀, 不得漏涂。 当采用多种油漆调和配料时,应性能适应、配比合适、搅拌均匀,并稀释至合适的稠度,不得有漆皮等杂物。调成的涂料应及时使用,余料应密封保存。现场涂漆一般应自然干燥。多层涂刷的前后间隔时间,应保证漆膜干燥、干透;涂层未经充分的干燥,不得进行下一道工序施工。涂层质量应符合下列要求:涂层均匀、颜色一致、漆膜附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷;涂层完整、无破损、无漏涂。 ?B、设备、管道绝热?根据不同的设计要求,绝热结构可分为以下几种:橡塑板包扎、预制管壳。1、橡塑板保温?所用的绝热材料为:橡塑板。

13、?施工方法如下: ?橡塑板由绝热材料厂成方供应。 先将成方的棉板按管径大小裁好, 并将厚度修整均匀。当一层棉板不能达到规定绝热层厚度时,可用两层或三层。 ? ?包扎时要注意接缝处施工,环向接缝必须紧密靠合。如有缝隙时用同样的绝热材料填充。 。 ??采用一种绝热材料时,硬质成型制品绝热层厚度大于100mm或软平面设备绝热结构: 此种绝热结构所用的绝热材料为橡塑预制板, 绝热。 施工方法如下: ?施工时先将设备表面清扫干净, 涂刷防锈漆, 焊绝热钩钉。 绝热钩钉的间距一般在250mmfc右,每一块绝热块不少于两个,以绑扎方便为准。然后敷上预制绝热板, 再用镀锌铁丝网借助绝热钩钉交叉绑牢, 绝热预制

14、板的纵横接缝要错开。 如果绝热层厚度超过绝热板厚度, 采用两层或多层结构, 每层要分别绑扎, 而且内、外层纵横接缝要错开, 接缝处要用胶泥或散状绝热材料填充。 在外面再包上镀锌铁丝网, 要平整地绑在绝热钩钉上。 最后做石棉水泥或其他面层。 涂抹时一定要有一部分透过镀锌铁丝网与绝热层相接触。 外表面一定要抹得平整、 光滑、 棱角整齐,不允许有铁丝或铁丝网露出。(五)绝热工程的质量检查?绝热工程施工时,每个工序完成后都要立即检查,在确定的每一个工作循环完成后及整修绝热工程完成后也要检查, 发现不合格处立即修复, 以严格控制绝热工程质量。 ?1 、外形检查? ?绝热结构的外形,用外观检查的方法检查。

15、完工的绝热结构必须表面平整;与被绝热物体的外形相一致; 没有裂缝、 下垂及滑动; 基本绝热层必须密实和连续,没有空隙及脱层。 ??基本绝热层的厚度使用厚度计测量。厚度计是具有毫米刻度的、直径为 46mm勺金属杆。沿管道的长度方向在三到四个地点测量。沿绝热层圆周算术平均值, 即为测量的厚度。 绝热层的厚度也可以通过测量无绝热层的和有绝热层的管 道的周长来确定; 还可以在绝热结构的端部测量绝热层厚度。 个别情况下, 可以从绝热结构上取出试样测量绝热层的厚度。 保护覆面层的厚度则可以在任何地方打开面层进行测量。 ?(7)、水箱布置间距要求。水箱底距地面应有不小于400mm勺净空高度,泵和电机安装 ?( 1) 、泵的清洗和检查应符合下列要求: ?1、整体出厂的泵在除锈保证期内,其内部零件不易拆卸,只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时, 其拆卸、 清洗和检查应符合设备文件的规定。当无规定时,应符合下列要求: ? ?拆下叶轮部

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