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1、济宁市清洁煤储装配销一集化基地工程机加工与材料车间专项吊装方案工程名称：济宁市清洁煤储装配销一集化基地工程机加工及材料车间施工单位：第一章 工程概况本工程为济宁市清洁煤储装配销一集化基地工程机加工及材料 车间。采用的结构体系为门式钢架轻型房屋钢结构，主钢架结构设计 使用年限为50年，建筑结构的抗震设防烈度为七度(0.10g),设计 地震分组为第二组，建筑场地类别为III类,建筑结构安全等级为二级。第二章 设计依据1、建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2011)2、建筑结构荷载规范(GB50009-2012)3、建筑抗震设计规范(GB20011-2010)4、钢结构设计规范(GB500
2、17-2003)5、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)6、钢结构焊接规范(GB50661-2011)7、工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-2008)8、冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002)9、建筑钢结构防火技术规范(CECS 200;2006)10、门式钢架轻型房屋钢结构技术规范(GB51022-2015)11、国家、部委及地方制定的设计和施工现行标准、规范和规程第三章 准备工作第一节技术准备1. 熟悉施工图、标准文件及有效版本的施工规范、验收标准，进行 图纸自审、会审，参加业主组织的设计交底。2. 编制材料需用、供应计划，材料计划后要有技术条件。3.
3、 编制施工组织设计，单位工程施工方案。4. 编制分项工程技术交底，技术交底在分项工程施工前进行，技术 交底由工程队的施工负责人组织，技术人员向全体施工人员进行交底5. 参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标 准，准确掌握设计图纸中的细节。6. 由项目总工程师组织有关技术人员认真编制该工程实施性施工组 织设计，作为工程施工生产的指导性文件。根据施工组织设计的要求， 由各专业技术人员进一步编制详细的、有针对性的施工作业方案以及 作业指导书。第二节人力、设备资源的准备根据安装内容对劳动力、工具设备等配置（配置根据现场状况做 适当的调整）：1、劳动力准备1.1 工程开工前，投标书中确
4、定的项目领导班子、技术骨干确保 到位，组织机构图及管理人员上岗证交监理备案。1.2进入现场的所有技术工人必须保证是持有上岗证的合格技工， 上岗证报监理备案。1.3进入现场的所有工人必须经三级安全教育和全面的安全交底， 定期进行安全强化培训。2、设备准备根据施工现场的特殊性，机械设备在施工中合理的选用尤为重要。 所选用的机具必须能够满足工程的需求，确保机械设备在施工中的使 用。焊机、空压机等小型设备和工具及时进场。制作好爬梯、操作平 台。准备劳保护品，如安全绳、安全带、安全帽等。3、安装前的准备工作3.1轴线的准备1）复核土建基础顶的标高2）复核基础顶预埋螺栓的位置及标高3）放出每根钢柱的纵横轴
5、线，将所测轴线弹墨线。3.2构件材料的准备1）、构件进场计划是依据钢结构施工进度计划编制的，因此钢构 件应严格按照构件进场计划进场，以保证钢结构施工的顺利进行。2）、根据构件计划进场时间，我公司提前3天组织构件进场。构 件进场后，我公司先对构件进行自检，现场验收严格按深化图纸要求 和钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）,对构件的质量 进行检查验收，并做好记录。检验用的所有计量检测工具严格按规定 统一定期送检。自检合格后报监理单位验收。3）、构件进场清单发出后现场管理人员应及时协调落实进场道 路、吊装机具，保证进场道路畅通，尽可能将钢柱吊装到位，避免二 次倒运。4）、每一批构件
6、都必须有构件合格证明书。每一车构件都必须有 随车构件清单。构件到场后，验收人员按随车构件清单核对所到构件 的数量及编号，随车逐件验收清点无误后方可签字确认。如果发现问 题，及时通知加工车间进行更换或补充构件以保证现场需要。5）、现场验收时，对所有钢构件的长度尺寸、孔距、截面规格、 外观检查，另外还要检查构件清单上是否标注有重量、长度、截面规 格。若构件出现超过规范允许范围的误差或应有的标注未标出，及时 组织对构件进行修整。6）、钢构件运至现场后，如若无直接安装条件则需将构件卸到指定 的指定料场，根据构件的编号和安装顺序整齐堆放在稳定的枕木或木 方上，防止变形和损坏。料场应有通畅的排水措施。螺栓
7、、栓钉等小 型材料堆放在现场的集装箱内，气体材料存放在现场指定的气体存贮 棚内。7）、装、卸货时应注意安全，防止事故发生。夜间卸车要有充足的 照明，并对作业人员进行专项安全交底。运输拖车司机将卡车停到指 定位置后应锁好车门，离开卡车到安全地带，不得随意在施工现场走 动以保证其人身安全。8）、构件验收及缺陷修补一览表序号类别验收项目验收工具、方法拟采用修补方法1焊缝探伤抽检无损探伤检测碳弧气刨后重焊2焊角高度尺寸、焊缝错边量测补焊3焊缝气孔、夹渣探伤焊接修补4焊缝构件表面外观目测检查焊接修补5多余外露的焊接衬垫板目测检查去除6节点焊缝封闭目测检查补焊7交叉节点夹角量测制作厂重点控制8现场焊接剖口
8、方向角度量测现场修正9钢梁变截面尺寸量测制作厂重点控制10构件长度量测制作厂重点控制11构件表面平直度量测制作厂重点控制12加工面垂直度量测制作厂重点控制13钢柱截面尺寸量测制作厂重点控制14钢柱身扭转量测制作厂重点控制15构件外钢柱钢腹板弯曲量测制作厂重点控制16观及外钢柱翼缘变形量测制作厂重点控制17形尺寸构件运输过程变形量测变形修正18预留孔大小、数量量测补开孔16螺栓孔数量、间距量测铰孔修正20连接摩擦面目测检查小型机械除锈21柱上牛腿和连接耳板三坐标测量补漏或变形修正22表面防腐油漆目测、测厚仪检补刷油漆23表面污染目测检查清洁处理24移交存堆放场地场地硬化、设置排水沟25放构件分类
9、堆放垫枕木、构件重叠不能超过二层26构件数量、清单与制作厂交接27制作质保资料与制作厂交接3.3 吊装机械的选择根据现场构件的重量类型及现场的空间选择合适的吊装设备，还 需考虑项目的安全、经济目标的完成。考虑到构件较多，现场位置计 划用液压汽车吊。轻型钢结构厂房，选择25 吨汽车吊即可。一般施 工段配一个班组及1 台吊车。3.4 施工机具的选择根据工程特点，制作和购置必要的专用工具、吊具、索具。制作 登高爬梯、安装用临时平台和吊篮等。人员准备3.5 吊装人员的准备根据施工现场实际施工情况，合理安排人员，一般一个施工班组 需要吊装工23 人，焊工1人，小工2 人，专业校正技术人员2 人， 共计
10、78 人。3.6 工具准备千斤顶4套，揽风绳（直径8mm钢丝绳，长度一般取钢柱高度的 1.21.5倍）80 根，花篮螺栓80 套（和揽风绳配套使用），倒链（25 吨，拉紧揽风绳）40个，绳扣80个（吊装使用），U型卡环（8.5T， 4个，吊装使用），吊篮（经批准后使用，并做好安全防护措施， 2个）花篮螺栓U 形卡环倒链千斤顶 吊篮第四章 钢结构主体安装第一节、地脚螺栓预埋首先在厂房周边布下各轴线的外控点，便于预埋时用经纬仪进 行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。预埋时架设经 纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后用钢卷尺检查每组 地脚螺栓的相对距离，经复核无误后，再进行最后的
11、固定。1、地脚螺栓施工工艺流程:测量放线柱墩钢筋绑扎柱墩模板安装定位板安装、固定螺栓组安装复核螺栓焊接固定-砼浇筑、螺栓复核成品保护2、施工方法Q、轴线、标高确定按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定 位，以确定其水平位置和标高。在已经安装完毕的柱墩模板上口画出 螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。根据模板上 的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位 钢板的标高。Q、定位模板就位为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用 定位模板加强固定螺栓。将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板 （上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐
12、，并初步固定。 检查其位置是否合适，否则再做局部调整。、安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。把标高调节一致，套入定位模板，在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具。4、地脚螺栓的固定第一步固定：用短钢筋头做为基础梁的支架，立在承台垫层上， 并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位；第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上， 待螺栓最终固定后，螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓， 防止施工时位移。第三步固定：定位箍筋位置确定，定位箍筋是用来辅助固定地脚 螺栓的。地脚螺栓固定后，在地脚螺栓的中部设置一道定
13、位箍筋，用 钢筋横向与每根螺栓焊接，做一个封闭箍筋，以保证地脚螺栓的截面， 用钢筋焊接使螺栓和基础梁连成一体。第四步固定：在地脚螺栓的顶部设置一道定位箍筋，使定位箍筋 与短柱连成一体。用校准后的经纬仪调整、复核各个螺栓组的整体平面位置尺寸，应满足尺寸精度要求为2MM；用水平仪测量螺栓组的高度尺寸，应满足尺寸精度要求为2MM ；用铅垂线校直垂直度，保证误差为1MM。经检查尺寸精度符合要求后，将定位钢板和所有螺母取出。3、成品保护 为防止混凝土浇灌完成之后螺栓被污染，在混凝土浇灌之前，应将螺栓丝扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。 当螺栓组满足尺寸精度要求后，即可浇灌混凝土。在螺栓组附近浇灌振捣混凝土时
14、要特别注意，既要捣实混凝土又不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓移位变形。 混凝土浇注时跟踪测量地脚螺栓移动偏差。一旦发现偏差超标的立刻进行校正，直至符合规范要求。 在混凝土浇灌完成之后混凝土初凝之前应派专人进行螺栓的 再次校核、调整，直到螺栓位置满足规范要求。混凝土施工完后，应立即派人用层板制成的盖子盖在螺帽上面 进行保护，防止螺栓丝口被破坏。第二节、钢柱、钢梁安装施工工艺流程地脚螺栓复核f安装准备f标高抄测、施工定位及轴线测放f钢 柱吊装f就位找正，进行初次校正f拉设缆风绳f最终校正f自检 合格并报检f柱底固定f解除缆风绳1、吊装前准备1）在钢柱吊装前，必须对已完成施工的预埋螺栓的轴线间距进行 认真核查、验收。对不符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205 2001 者，要提请有关方会同解决；对弯曲变形的地脚螺栓，要进 行校正；已损伤的丝扣用钣牙进行修理，并对所有的螺栓予以保护。2）钢柱吊装之前，在每个钢柱地脚螺栓的每一个螺栓上拧进去一 个螺母，用于调节钢柱的安装标高。在每一个钢柱吊装前，调节好调 节螺母的标高每组内标高误差控制在 1.0mm 内3）吊装机械选择钢柱吊装采用汽车吊，根据钢柱重量、长度、吊装
