90平鼓风环式球团冷却机技术说明书解析

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1、90m 2 球团环冷机机技术说明书图号: QL90B16总设计师 主任 组长 审核 编制灯塔市冶金设计研究院90m2鼓风环式球团冷却机技术说明书2011年9月.言、八刖1机器主要技术性能31.1 规格与处理能力31.2传动装置41.3 双层卸灰阀51.4鼓风机51.5 冷却水52机器外形图63机器的组成与结构简述 63.1机器的组成63.2结构简述64机器制造加工技术要求114.1 通用计术要求114.2 下料与焊接 124.3机械加工技术要求194.4 油漆244.5予装(厂内予装)255机器的安装265.1 机器安装前的准备工作 265.2机器安装次序275.3机架部分的安装要求315.4

2、风箱部分的安装要求395.5支撑辊部分的安装要求405.6 卸料槽部分的安装要求 415.7 回转体部分的安装要求415.8 给料斗部分的安装要求 455.9 侧挡辊部分的安装要求 465.10 压轨部分的安装要求 475.11 卸料处安全装置的安装要求475.12 传动装置的安装要求 475.13 罩子部分的安装要求 505.14 卸料区罩子的安装要求 515.15 卸灰阀的安装要求515.16 其它要求516机器的运转526.1 正常运转的有关事项 526.2 运转中的检查546.3暂时停机和启动556.4 异常时的处理566.5 设备维护576.6更换台车596.7减速机606.8损件、

3、备件明细表60本90m2鼓风环式球团冷却机(以下称环冷机)是冶金球团厂工程设 计中主要设备之一。它用于冷却从回转窑中排出的1250C球团矿。其物料粒度为519mm。本技术说明书中专为环冷机制造,安装与之试运转时应用而编写的。 它应与成品或成套元件的使用说明书及有关技术资料一并使用,以使 设备正确操作运行。1机器主要技术性能1.1规格与处理能力1.1.1有效冷却面积:90m21.1.2处理物料能力:最大 180t/h正常 152t/h1.1.3冷却物料:a)物料种类:热球团矿b)给料温度:1250 Cc)给料粒度:519mmd)卸料温度:150Ce)物料堆比重:1.9 0.1t/m31.1.4

4、环冷机中径:15000mm1.1.5台车数量:28块1.1.6 台车宽度:2400mm1.1.7 栏板高度:1090mm1.1.8料层厚度:760mm1.1.9 冷却时间:32 97min1.2 传动装置1.2.1驱动型式:电动机一减速器一开式齿轮一销齿传动1.2.2驱动装置数量:2组1.2.3驱动电动机(带旋转编码器)a)电动机型号:Y TSP160L-6b)电动机功率:11kWc)电动机转速:320970r/min (变频调速)d)电动机工作电压:415V1.2.4事故电动机a)电动机型号:Y100L1-4b)电动机功率:2.2kWc)电动机转速:1430r/mind)电动机工作电压:41

5、5V1.2.5驱动电动机初级减速器a)型号:JRTM08-1:1-l-l-L-B3(杰牌传动)b)速比:1 : 11.2.6事故电动机直联行星摆线针轮减速器a)型号:XWDY2.2-8130-11b)速比:1:111.2.7主减速器灯塔市冶金设计研究院第 #页共62页90m2鼓风环式球团冷却机技术说明书a)型号:JRHB4SV11-315+法兰泵(杰牌传动)b)速比:1 : 315128事故电动机用直联行星摆线针轮减速器与初级减速器的联接a)采用单向超越离合器联接b)型号:DCL6S1.2.9开式齿轮a)直径:320/1456b)速比:1 : 4.551.2.10销齿传动a)直径: 727.6

6、6/ 18725.1b)速比:25.7c)销齿数量:386节1.2.11 总速比:a)传动系统:1X 315X 4.55X 25.7= 36835b) 事故系统:11 X 1X 315X 4.55X 25.7= 4051801.3 双层卸灰阀1.3.1 进,卸口尺寸:797mm /:216mm1.3.2数量:9台1.3.3卸灰方式:人工手动1.4 鼓风机a)数量:3台1.5 冷却水a)数量:33t/hb)水压:0.345MPac)给水温度:30 C2机器外形图(见图 QL90B1)3机器的组成与结构简述3.1机器的组成整机的是由下列几个主要部分所组成:(双)传动装置、回转体部分、支撑辊、侧挡辊

7、、压轨、机架、给料斗、罩子、卸料处安全装置、风箱、 卸料斗、卸料区罩子、双层卸灰阀、卸料槽等;尚有配套设备为:烟囱及 送风系统等。3.2 结构简述321传动装置环冷机的传动是采用:电动机一减速器 1减速器2开式齿轮一链 轮一(销齿)的传动型式。为了减少销齿零件和传动零部件的受力及使环 冷机运转更加平稳,因而采用了双传动系统。两组传动系统同时向安装有 销齿的台车框架上施加扭矩,使台车框架得以转动。该传动装置由电气连 锁控制,以保持同步运行。此外,该传动装置还配有事故电动机,以便在 设备发生故障时使设备以低速运转,缓慢排出台车上的物料。传动电动机 和事故电动机之间通过三向出轴的减速器及手动离合器联

8、结。3.2.2 回转体部分回转体部分由台车、台车框架、台车辊臂、侧轨、支撑轨道、链条支 架、链条、台车栏板等装置组成。环冷机28块由特殊球磨铸铁铸成的扇形台车分别通过两根轴联结在 台车框架上,跟随台车框架同速转动。内、外环的焊接结构台车栏板安装 在台车框架的内、外环框架上,形成一环形容料装置;其上侧采用了环形 砂槽密封。台车辊臂一侧安装在台车框架内侧通过键与台车联接的轴上,其辊臂 的另一侧安装有辊轮;辊轮在压轨的下表面按压轨的设计曲线运动。由于 台车的翻转受到键、轴、台车辊臂、辊轮、压轨曲线的共同限制,才使得 台车在回转过程中能够在指定位置翻转和复位。整个回转框架由4块90的用高强度螺栓联结的

9、台车框架组成。 台车 框架均采用钢板焊接成形。内、外环框架中间通过横向的三角形连接梁焊 接而成。为了使回转部分水平方向运转平稳,防止较大串动,在台车框架内下 侧安装有侧轨,与安装在机架上的侧挡辊相对。在台车框架下侧采用有高强螺栓联接的间距为 3110 mm的内、外两圈 43 kg/m支撑钢轨,并采用垫片组调整支撑钢轨下表面的水平度,以保正 回转部分垂直方向的运转平稳。由6块60。焊接结构组成的链条支架采用高强螺栓联接在台车框架的 外下侧,特制的链条(销齿)安装在链条支架上,其间采用垫片组调整链 条(销齿)的18725.1中径尺寸,以确保销齿传动的正确啮合。323支撑辊20个支撑辊分别安装在机架

10、上横梁的上平面上,它通过支撑钢轨支撑着整个回转部分。它由辊轮、支撑座、轴、轴承、润滑装置等组成,辊轮是回转部分的支撑和随动装置。在支撑座下方与机架上横梁间配有调整垫 片组,以使在现场安装时可将支撑上表面调整至同一水平面内。324侧挡辊为了使回转部分运转平稳,防止较大水平串动,在机架内侧支柱设置 了 10个侧挡辊。分别安装在机架的内侧支柱上。它由侧挡辊架、侧挡辊、 辊轮、轴、轴承、润滑装置等组成。辊轮将限制回转部分中侧轨的水平移 动。侧挡辊架联接处开有长孔,以便安装时调整辊轮与回转部分中侧轨间 的间隙,其间隙设定值为3.5mm。侧挡辊架下配有调整垫片组,以使在现 场安装时将辊轮与侧轨水平中心面调

11、整到同一水平面内。3.2.5压轨中径为11360的压轨由九段直轨和一段曲轨组成。安装在机架上框 架内侧支柱的内侧,其中曲轨安装在被称之为卸料区的 9、10号柱列线间 压轨的作用通过台车辊轮及辊臂联接的轴、键限制台车的翻转,使其只能 卸料区的卸料区曲轨处翻转卸料和复位。3.2.6机架部分机架部分由机架、外环行走平台、外环检修平台、内环行走平台等组 成。机架的主体部分均由标准轧制 H型钢制成;共二一根立柱(其中一 根支撑外环检修平台)。机架的外环行走平台、外环检修平台均与工艺平台的十根圆支柱相联 接。各行走平台、检修平台、走梯均采用浸锌钢格板制做,美观实用。为 方便现场工作,机架内外设有走梯,均通

12、向工艺窑头平台。3.2.7给料斗给料斗由料斗、风冷墙、水冷墙、水冷梁、平料砣及吊架等组成。给料斗安装在固定筛下侧,吊挂在工艺平台上;两侧分别与头部罩子和卸料 区罩子相联,其吊架在现场与工艺平台定位联接并焊接在料斗上。给料斗 能够将热球团矿均匀的分布到台车上并设有溢流装置,且是分隔冷热区的 一道屏障。328罩子罩子是安装在冷却区台车上部固定的焊接结构部件;其上部支撑工艺 吊挂炉顶,下部与插入回转体部分台车栏板的环形密封沙槽内,两侧通过 支架与机架的上立柱相联并开有检修门,两端分别与给料斗和卸料区罩子 相联。罩子由头部下罩、头部侧罩、下部罩子、侧面罩子、隔墙、风管、 支架等组成。329卸料处安全装

13、置卸料处安全装置安装在卸料区的内环检修平台上,由上支座、底座、 弹簧、电器行程开关等组成。当台车进入卸料区应翻转而没有发生翻转时,回转体部分台车辊臂上 安装的辊轮将触到安全装置上支座的斜面上,由于传动装置驱动力和安全 装置弹簧力的做用,将迫使台车辊臂上辊轮沿安全装置上支座的斜面运 动,从而带动台车翻转;如台车在规定行程内没有翻转,台车辊臂上辊轮 继续前行,上支座将压缩弹簧并触发行程开关示警,此时传动装置将停止 工作。3.2.10风箱部分环冷机的风箱部分安装或吊挂在机架上, 分别由9个风箱、风箱上罩、 风箱接管及风箱、风箱接管中的密封件、碟阀和密封板等组成。风箱部分与回转框架间采用了橡胶摩擦密封

14、的方法,在自然空气中暴 露在设备外部的橡胶件与台车下表面摩擦接触,使密封件的维修、更换方便且经济实用。密封板可将各风箱的风隔开以防止串风;而全部风箱接管 中设有的两处手动碟阀,则用以调整风箱中冷却风的用量。3211 卸料槽承接台车排料的卸料槽安装在机架 9、10号柱列线中下框架的上横梁 上,分别由一个焊接结构的斗体和轴轮及橡胶摩擦密封件组成;且在斗壁 上设有摩擦衬板。槽内的轴轮将有助于卸料台车的复位。3212卸料区罩子卸料区罩子安装在台车上部,两侧与给料斗和罩子相连。在内、外行 走平台处均设有检修门,且在罩子上部还开设有台车检修吊装孔。在卸料罩子内安装有卸料检测装置,检测卸料复位后的台车是否已将 冷却后的物料全部排出。如有一定值的物料没有排净且粘结在台车篦条表 面上,检测装置将发出电信号通知系统控制室。3.2.13双层卸灰阀在环冷机冷却过程中从台车篦板间落下的散料由鼓风箱收集,经双层 卸灰阀由人工排放后,将其散料运走。中间设有接管的卸灰阀分上、下两层阀,悬挂在风箱下部排料口处。 上下两层阀定时由人工交替开闭排放散料;由于阀体自身弹簧力的作用使 阀板处于常闭密封状态,加之散料对空气流动的阻力,使该装置达到既密 封又卸料之目的。3.2.14其它为了便于生产,各调速电动机的转速及罩子内的风温、风压、台车的 卸料情况均有检测装置。本设备的罩子顶部设有引风装置,将罩内的

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