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1、目 录摘要.Abstract.1 绪论.1 中国冲压模具的发展现状和发展方向.1 课题背景.1 冲压模具的发展现状.2 中国冲压模具的发展方向.3 本次设计的主要方向内容及目的.52 冲压的工艺性分析.7 结构与尺寸.7 2.2 精度.7 材料.83 确定冲裁工艺方案.94 模具总体设计方案.10 模具类型.10 操作与定位方式.10 4.3 卸料与出件方式.105 工艺与设计.12 5.1 排样的设计与计算.12 5.2 计算冲压力与压力中心 初选压力机.12 5.3 计算凹凸模刃口尺寸及公差.156 零件刃口尺寸的计算.167 模具的总体设计.17 7.1 模具类型的选择.17 7.2 固
2、定方式的选择.17 7.3 卸料出件方式的选择.17 7.4 导向方式的选择.17 7.5 主要的零件设计.17 7.5.1 落料凸模.17 7.5.2 冲孔凸模与其强度校核.18 7.5.3 凹模.19 7.5.4 定位零件的设计.19 7.5.5 导料板的设计.20 7.5.6 卸料板的设计.20 7.5.7 卸料螺钉的选择.20 7.6 模架与其他零件的设计.20 7.7 凹凸模材料的选择.21 7.8 模具总装图.21 7.9 冲压设备选定与参数.22 7.10 模具零件加工工艺.228 结论与展望.24致谢.26参考文献.28摘 要随着CAD技术的发展，一些国内模具企业已普及了二维C
3、AD，并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件，个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件，并成功应用于冲压模的设计中1。以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步，东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技术方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。标准模架库为用户可以根据产品确定模具设计方案后，可
4、以直接利用现有的标准化的模具零部件快速完成模具的设计。这样设计人员会有更多的时间去研究模具的结构，从而加快了模具的设计过程，缩短了模具设计的研制周期，降低了生产成本，提高了系统的可维护性，减轻了模具设计人员的劳动，使设计人员从大量繁重和重复的计算工作中解脱出来，有更多的时间从事创造性的设计，从而提高了模具的设计效率、质量和水平。许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。模具是冲压加工的一种重要的工艺装备，同时又是原料及设备的“效益放大器”，模具工业又称为“工业之母”，是国民经济的基础工业。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。 冲
5、压加工在汽车、电子、电器、仪表、航空和航天产品及日用品生产中得到了广泛的应用。目前，我国工业发展迅速，产品更新换代很快。本次垫片模具设计课程设计题目虽然简单，但是设计过程还是得按规范要求一步一步去做。 在设计过程中锻炼了我们查阅资料、CAD制图、Pro/Engineer制图、Word文档编辑等多方面的能力。也培养了我们团队合作意识，我们即将面临毕业，这次课程设计也给了我们一次真枪实弹的演习，可以让我们在走向工作岗位之前较深层次的接触机械设计、模具设计和冲压模具。感谢学校给了我们这次演习的机会，同时也感谢悉心指导我们的老师和一起“战斗”的同学们！关键词：CAD Pro/ENGINEER 冲压模
6、垫片AbstractWith the CAD technology, some domestic enterprises have popularized the two-dimensional mold CAD, and are starting to use UG, Pro / Engineer, I-DEAS, Euclid-IS and other international common software, individual manufacturers have also introduced Moldflow, C-Flow , DYNAFORM, Optris and MAG
7、MASOFT other CAE software, and successfully applied to the stamping die design. The automotive panel die as the representative of a large stamping die manufacturing technology has made great progress, Dongfeng Motor Corporation mold factory, mold manufacturers such as FAW mold center is capable of p
8、roducing part of the car cover mold. In addition, many research institutions and universities to carry out technology research and development of mold. After years of efforts, in the mold CAD / CAE / CAM technology has made significant progress; in improving the quality and reduce the mold design and manufacturing cycle, and other aspects of the mold to make a contribution. Standard mold base for the user to determine the mold design based on product, you can directly use the existing standard mold par
