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1、第_章1, 影响压土填实的因素压实功，土的含水量和每层铺土的厚度A压实功，当土的含水量一定，在碾压时，土的重度急剧增加，待到接近土的最大容量时， 压实功虽然增加很多，而土的重度变化很小实际施工中对不同的土，根据选择的压实机械和 密实度要求选择合理的压实遍数，松土不宜用重型碾压机械，否则土层有强烈起伏现象，效 率不高，先用轻型碾压机械压实，再用重型压实效果较好。B含水量的影响，每种土壤都有其最佳含水量，土在这种含水量的条件下，使用同样压实功 进行压实，所得到的重度最大，可有试验取得，施工中，土的含水量与最佳含水量之差控制 在-2%到+2%之间C铺土厚度的影响，土在压实功的作用下，压应力随深度增加
2、而逐渐减小，其影响浓度与压 实机械，土的性质和含水量有关，铺土厚度应小于压实机械压土时有效作用深度，考虑最优 土层厚度，能使土方压实机械功耗费最少2, 填土必须分层进行，并逐层压实填土的方法有碾压（大面积填土压实工程），夯实（小面积填土），振动压实（路基压实） 等3, 边坡失稳的原因？措施？边坡失稳往往是在外界不利因素赢下下触发和加剧的，因此外界因素往往导致土体剪应力的 增加火抗剪强度的降低，使土体中剪应力大雨土的抗剪强度，而造成滑动失稳。引起土体剪应力增加的主要因素：坡顶堆物，行车，基坑边坡太陡，开挖深度过大，欲说或 地面谁渗入土中，使土的含水量增加而造成土的自重增加，地下水的渗流产生一定的
3、动水压 力，土体竖向裂缝中积水残生侧向静水压力引起土体抗剪强度降低因素：土质本身交叉或因为气候影响使土体变软，土体含水量增加而 产生润滑作用，饱和的细沙，粉砂受震动而液化等边坡稳定分析方法：条分法，摩擦圆法，极限分析法。由于影响基坑边坡稳定的因素甚多，在一般情况下，开挖深度较大的基坑，应对土方边坡做 稳定分析，即在给定的荷载作用下，土体的抗剪切破坏应有一个足够的安全系数，而且变形 不应超过某一容许值。提高抗剪强度，防止失衡方法，放坡（控制剪切力），支撑（横撑，板桩，灌注桩。深层搅 拌桩，地下连续墙），降水4降水的分类重力降水（集水井，明渠）强制降水（轻型井点，深井泵，电渗井点）土方工程常用是集
4、水 井降水，轻型井点降水，深井泵降水5 土钉墙土钉墙（Soil Nail Wall）是一种原位土体加筋技术。将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行 加固，边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工 方法。其构造为设置在坡体中的加筋杆件（即土钉或锚杆）与其周围土体牢固粘结形成的复 合体，以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构土钉墙围护结构，结构特征：由土钉与喷锚混凝土面板两部分组成，支撑材料：由土钉及钢 筋混凝土面板构成支撑；受力特征：由土钉构成支撑体系，喷锚混凝土面板构成挡土体系； 适用条件：地下水位以上或降水后的粘土、粉土、杂填土及非松散砂土、碎石土第早 6桩的
5、分类A按桩的传力作用性质：端承型桩（端承桩和摩擦型桩）和摩擦型桩（端承桩和摩擦型桩）B按桩的制作和施工方法：预制桩（沉入土中方法，打入沉桩法，振入沉桩法，水中沉桩法） 和灌注桩（灌注桩按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、 爆扩灌注桩等）C按成桩方法和挤土效应分类：挤土桩（沉管灌注桩，打入式预制桩），部分挤土桩（预钻 孔打入预制桩，打入式敞口桩，冲抓孔灌注桩），非挤土桩（钻孔灌注桩，挖空灌注桩） 7预制桩制作A钢筋混凝土预制桩分为实心桩和空心管桩，实心桩为便于制作多做成方形截面，空心管桩 则在工厂采用离心法支撑，通常都需要加预应力。预制桩由于细而长抗横向变形性能较差，
6、 且沉桩时要收到数百乃至数千次的冲击荷载或被施加以很大的压力，所以对制作质量要求较 高。桩的预制方法可采用并列发，间隔法，重叠法，为节省场地多用重叠法。预制桩的混凝土浇 筑应由桩间连续浇筑，严禁中断B钢桩的制作，钢桩有钢管桩，H型钢桩及其他异形钢桩，一般都在工厂制作。8预制桩起吊吊点的确定预制桩需待桩身混凝土强度达到设计强度的70%后方可起吊，达到设计强度的100%才能运 输和打桩。若需提前吊运，必须擦爱去措施并经强度和抗裂度计算，满足后方可进行，起吊 时，吊点位置应由设计决定，当吊点少于或等于3个时，其位置应按照正负弯矩相等的原则 计算确定，当吊点多余三个时，其位置应按反力相等的原则确定9预
7、制桩接头方式有哪几种法兰螺栓连接，焊接，硫磺胶泥锚接（浆锚法），前两种适用于各种土层，后一种只适用于 软弱土层10吊脚桩的原因特点吊脚桩：即桩底部分砼隔空或砼中混进泥砂而形成松软层。原因为桩靴强度不够，沉管时被 破坏变形，水或泥砂进入桩管，或活瓣未及时打开。（预制桩尖质量差，沉管时桩尖边沿被 打坏而挤入桩管里，把管至一定高度后才被振落下并被土壁卡住，形成装地悬空；或是桩尖 倾斜损坏，使泥浆挤入管累，灌注混凝土后形成松软层）11深层搅拌法适用范围使用深层搅拌机械，在地层深处将软土和固化剂强制搅拌在一起，使软土硬结成具有足够强 度的地基处理方法。采用水泥浆作固化剂，由于形成的加固体是柱状，故又称“
8、水泥土搅拌 桩”。深层搅拌法适用于加固淤泥，淤泥质土和含水量较高的而地基承载力小于140kpa的粘土， 粉质粘土，粉土，沙土等软土地基，对地基具有加固，支撑，止水等多种功能 第三章12.砌筑工程质量要求标准、施工质量应符合施工操作规程及验收规范，要求横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，错缝搭接， 接槎可靠13砌筑工程的保证措施 施工质量应符合施工操作规程及验收规范，要求横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，错缝搭接， 接槎可靠A横平竖直，首先将基础找平，砌筑时严格按照皮数杆拉线，将每皮砖砌平，同时经常用 2m托线板检查墙体垂直度，发现问题应该及时纠正B砂浆饱满，厚薄均匀，砂浆饱满度以白格网检查，砂浆饱满度不
9、得低于80%C错缝搭接砖块的组砌方式应满足内外搭接上下错缝的要求，错缝长度不应小于60mm，避 免出现垂直通缝，确保砌筑质量D拉槎可靠E墙和柱允许自由高度，尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，有可能遇到大风时，其允许自由 高度不得超过规范规定，否则应采取必要的临时加固措施14影响砌体质量因素：材料性能，施工操作，地基不均匀沉降，温度变化，及材料收缩 15常用的组砌方式一顺一丁，三顺一丁，梅花丁（沙包式），其他砌法（全顺砌法，全丁砌法）第四章16先张法后张法先张法，是为了提高钢筋混凝土构件的抗裂性能以及避免钢筋混凝土构件过早出现裂缝，而 在混凝土构件预制过程中对其预先施加应力以提高构件性能的一种方法。
10、通常在浇灌混凝土 之前张拉钢筋的制作方法也称为先张法后张法，是构件混凝土达到一定强度后直接在构件或结构上张拉预应力筋的方法17模板的作用，对模板的要求是什么作用：模板的作用就是要保证所浇筑的结构和构件的几何形状，尺寸和位置的准确性要求a保证结构和构件各部分的形状，尺寸和相互位置的准确性b具有足够的承载能力，刚 度和稳定性，不至于由于混凝土或其他施工荷载而变形或倒塌c模板组合要合理，不得漏浆 d模板构造简单，装拆方便，易于维修e要因地制宜，合理选材，尽可能提高周转速度和次 数，以利降低成本18钢筋的冷加工一般指现场的冷拉与冷拔，目的为了提高钢筋的强度，节约钢材及满足预应力钢筋的需要 A钢筋冷拉：
11、在常温状态，以超过钢筋屈服强度的拉应力强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变 形，从而提高强度，节约钢材，同时完成钢筋的调直和除锈工作B钢筋冷拔：在常温下，以强力拉拔的方法使直径6到8mm的HPB235级钢筋通过比其直 径小0.5-1mm的特质钨金拔丝模，而拔成比原钢筋直径小的钢丝。19混凝土怎么养护，为什么养护混凝土成型后，为保证混凝土在一定时间内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，应 及时做好混凝土的养护工作，目的给混凝土提供一个较好的强度增长环境方法a自然养护（覆盖浇水养护，塑料薄膜养护）b加热养护（蒸汽室养护，热模养护） 20拆模时间怎么定侧模，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损
12、坏，方可拆模底模：应在于结构砼条件养护的试块达到规范规定强度时，方可拆模拆模顺序，先拆非承重模板，后拆承重模板，后支的模板先拆，先支的模板后拆，先拆侧板， 后拆底板，一般是谁安装，谁拆除21钢筋的各种连接方式和优缺点绑扎连接，焊接连接，机械连接。绑扎连接，由于需要较长的搭接长度，浪费钢筋且连接不可靠，宜限制使用。焊接连接方法多，成本较低，质量可靠，宜优先选用机械连接无明火作业，设备简单，节约能源，不受气候条件影响，可全天候施工，其连接可 靠，技术易掌握，适用范围广，尤其适用于现场焊接有困难的场合22钢筋代换的注意事项a对重要受力构件，如吊车梁、薄腹梁、桁架下弦等，不宜用HPB235级光圆钢筋代
13、换变形 钢筋，以免裂缝开展过大b钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、 根数等要求 c梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面强度与斜截面强度。（如框架柱、 有吊车的厂房柱、桁架上弦等）或偏心受拉构件进行钢筋代换时，不取整个截面配筋量计算， 应按受力面（受拉或受压）分别代换d有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以强度等级较高的钢筋代换原设计中的钢筋。如必须代 换时，其代换的钢筋检验所得的实际强度应符合抗震钢筋的要求（对有抗震要求的框架结构 纵向受力钢筋进行检验时，所得的实测值应符合下列要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服 强度实测值的比值不应小于1.2
14、5；钢筋的屈服点实测值与钢筋强度标准值的比值，不应大 于1.25 :按二级抗震设计时不应大于1.4e预制构件的吊环必须采用未经冷拉的HPB235级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。f代换后的钢筋用了不宜大于原设计的5%也不低于2%，同一截面的钢筋直径相差不大于5mm，以免受力不均第五章23大体积混凝土开裂（1）合理选择水泥品种，降低水化热2）合理选择粗细骨料，粗骨料宜优先选择自然连续 级配的粗骨料（3）在满足强度和其他性能要求的前提下，尽量降低水泥用量（4）掺加适 宜的外加剂（5）控制混凝土的出机温度和浇筑温度。（7）预埋水管、通水冷却，降低混凝土 的内部温升。（8）.采取表面保护、保温隔热措
15、施，降低内外温差。（9）采取防止大体积混凝土 裂缝的结构措施等。24单层厂房吊装的方法及特点A分件吊装法起重机每开行一次，只吊装一种或几种构件。优缺点：由于每次开行时，基本上只吊装同类构件，因此吊具不需要经常更换，操作方法也 基本相同，所以吊装速度较快，起重机工作效率高，而且构件可以分批供应，现场平面布置 较简单，能给构件的校正，接头的焊接，混凝土的浇筑及养护等提供充分的时间，但是分件 吊装法不能为后续施工及早提供工作面，而且起重机的开行路线较长。B综合吊装法起重机在一次开行中，分节间吊装完所有类型的构件。优缺点：起重机开行路线较短，停机次数少，但由于施工中更换频繁，因此吊装效率较低， 构件的
16、校正和固定时间紧迫，构件的供应和平面布置也比较复杂25四、逆作法定义：先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构，同时建筑物内部的有 关位置浇筑或打下中间支承桩和柱，作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工 荷载的支撑。然后施工地面一层的梁板楼面结构，作为地下连续墙刚度很大的支撑，随后逐 层向下开挖土方和浇筑各层地下结构，直至底板封底。同时，由于地面一层的楼面结构已完 成，为上部结构施工创造了条件，所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。如此地面上、 下同时进行施工，直至工程结束特点：（1）可使建筑物上部结构的施工和地下基础结构施工平行立体作业，在建筑规模大、 上下层次多时，大约可节省工时1/3。（2）受力良好合理，围护结
